一种曲轴毛坯的筛查工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲轴毛坯的筛查工装，包括V型支撑块和筛查板，所述筛查板的上侧中部开设有与曲轴毛坯中部的平衡块数量相同且位置对应的上筛查卡口、上侧两端部开设有上避让缺口，筛查板的下侧两端部开设有与曲轴毛坯两端部的平衡块数量相同且位置对应的下筛查卡口、下侧中部开设有下避让口；所述上、下筛查卡口的斜度与平衡块的拔模斜度相同，上、下筛查卡口的长度为平衡块的端部到分型线的距离的最大极限值，上、下筛查卡口的底部的宽度为平衡块的厚度的最大极限值，上、下筛查卡口的开口处都设有避开平衡块的飞边的飞边避让缺口。该筛查工装能够快速的对曲轴毛坯是否存在轴向尺寸超差或者平衡块变形问题进行筛查，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检具，具体涉及一种曲轴毛坯的筛查工装。
技术介绍
曲轴是发动机的关键零件,其形状复杂，有较深的平衡块和拐,平衡块薄大，且拐和平衡块之间距离较小，在成形过程中存在因模具磨损、错模（错箱）、热处理变形、碰撞等因素造成外观不合格、尺寸超差等风险。在后期检测时需通过三坐标、3D扫描对比、游标卡尺、高度尺等对其进行检测，因其结构复杂、检测部位较多，需进行反复装夹，致使检测时间长、成本高、外形结构仅能通过抽检完成，曲轴毛坯质量不可控。CN204313740U公开了一种锻造曲轴毛坯的专用检具，包括底板、用于支撑曲轴毛坯第二主轴颈的第一支撑板，定位柱，用于支撑曲轴毛坯第四主轴颈的第二支撑板，以及第三支撑板，第三支撑板顶面上设有检验滑块，检验滑块的底面的一侧还设有与底板的轴向平行的台阶结构。该专用检具通过一个检验滑块对曲轴平衡块平台进行平行通过来检测平衡块平台尺寸是否存在超差问题。这种检具虽然结构简单，但是在检测时，检验滑块每次只能检测一个平衡块，曲轴毛坯有多少个平衡块，就需要检测多少次，其检测不方便，并且检测速度慢，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种曲轴毛坯的筛查工装，以快速的对曲轴毛坯是否存在轴向尺寸超差或者平衡块变形问题进行筛查，提高工作效率。本技术所述的曲轴毛坯的筛查工装，包括用于支撑曲轴毛坯的主轴颈的V型支撑块和用于检测平衡块的筛查板，所述筛查板的上侧中部开设有与曲轴毛坯中部的平衡块数量相同且位置对应的上筛查卡口，筛查板的上侧两端部开设有避开曲轴毛坯两端部的上避让缺口，筛查板的下侧两端部开设有与曲轴毛坯两端部的平衡块数量相同且位置对应的下筛查卡口，筛查板的下侧中部开设有避开曲轴毛坯中部的下避让口；所述上、下筛查卡口的斜度与平衡块的拔模斜度相同，上、下筛查卡口的长度为平衡块的端部到分型线的距离的最大极限值（即当平衡块的分型线与地面平行时，平衡块的最高点到分型线的最大极限尺寸），上、下筛查卡口的底部的宽度为平衡块的厚度的最大极限值（即平衡块沿曲轴毛坯轴向的最大极限尺寸），上、下筛查卡口的开口处都设有避开平衡块的飞边的飞边避让缺口。为了避免在对曲轴毛坯两端部的平衡块进行筛查时，弄错筛查板的方向，所述筛查板的上侧一端设有防错倒角，以示区别。本技术能够快速的对曲轴毛坯是否存在轴向尺寸超差或者平衡块变形问题进行筛查，提高了工作效率，同时其操作简单轻便、通用性强，且成本低，适用于锻造及铸造成形方式的曲轴毛坯检测，能实现100%检测。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术对曲轴毛坯两端部的平衡块进行筛查的示意图。图3为本技术对曲轴毛坯中部的平衡块进行筛查的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细说明。如图1至图3所示的曲轴毛坯的筛查工装，用于筛查中部有四个平衡块33，左端部有两个平衡块33，右端部有两个平衡块33的四缸曲轴毛坯，其包括两个V型支撑块1和一个筛查板2。两个V型支撑块1为铁材质，其分别用于支撑曲轴毛坯3的第一主轴颈31和第五主轴颈32，筛查板2为3～4mm厚的普通钢板，筛查板2用于检测平衡块33，判断曲轴毛坯是否存在轴向尺寸超差或者平衡块变形问题。筛查板2的上侧中部开设有四个上筛查卡口21，四个上筛查卡口21分别与曲轴毛坯3中部的四个平衡块33的位置对应，上筛查卡口21的斜度与平衡块33的拔模斜度相同，上筛查卡口21的长度为平衡块33的端部到分型线（即图2、图3中的L线）的距离的最大极限值（即图3中的O点到L线的最大极限尺寸），上筛查卡口21的底部的宽度为平衡块33的厚度的最大极限值（即平衡块33沿曲轴毛坯轴向的最大极限尺寸），上筛查卡口21的开口处设有避开平衡块33的飞边的飞边避让缺口25，飞边避让缺口25的宽度为0.8mm；筛查板2的上侧左、右端部都开设有避开曲轴毛坯3左、右端部的上避让缺口22；筛查板2的上侧左端设有防错倒角26。筛查板2的下侧左端部开设有两个下筛查卡口23，两个下筛查卡口23分别与曲轴毛坯3左端部的两个平衡块33的位置对应，筛查板2的下侧右端部开设有两个下筛查卡口23，两个下筛查卡口23分别与曲轴毛坯3右端部的两个平衡块33的位置对应，下筛查卡口23的斜度与平衡块33的拔模斜度相同，下筛查卡口23的长度为平衡块33的端部到分型线（即图2、图3中的L线）的距离的最大极限值（也即图3中的O点到L线的最大极限尺寸），下筛查卡口23的底部的宽度为平衡块33的厚度的最大极限值（即平衡块33沿曲轴毛坯轴向的最大极限尺寸），下筛查卡口23的开口处设有避开平衡块33的飞边的飞边避让缺口25，飞边避让缺口25的宽度为0.8mm；筛查板2的下侧中部开设有避开曲轴毛坯3中部的下避让口24。如图2、图3所示，在进行筛查时，先将曲轴毛坯3的第一主轴颈31、第五主轴颈32分别放置在两个V型支撑块1上，旋转曲轴毛坯3使平衡块33的分型线平行于地面；再将筛查板2的下侧沿垂直方向卡入曲轴毛坯3的上半部分的一侧左、右两端部的四个平衡块开档中，卡到平衡块33的分型线后，再沿平衡块33的分型线平行移除曲轴毛坯3；然后垂直翻转筛查板2，将筛查板2的上侧沿垂直方向卡入曲轴毛坯3的上半部分的另一侧中部的四个平衡块开档中，卡到平衡块33的分型线后，再沿平衡块33的分型线平行移除曲轴毛坯3；最后将曲轴毛坯3在V型支撑块1上旋转180°，用同样的方式筛查曲轴毛坯3的下半部分。在筛查板2卡入曲轴毛坯3的过程中，如果上、下筛查卡口与平衡块33发生干涉，说明曲轴毛坯存在轴向尺寸超差问题；在筛查板2平行移除曲轴毛坯3的过程中，如果上、下筛查卡口与平衡块33发生干涉，说明曲轴毛坯的平衡块存在变形问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴毛坯的筛查工装，包括用于支撑曲轴毛坯的主轴颈的V型支撑块（1）和用于检测平衡块的筛查板（2），其特征在于：所述筛查板（2）的上侧中部开设有与曲轴毛坯（3）中部的平衡块数量相同且位置对应的上筛查卡口（21），筛查板（2）的上侧两端部开设有避开曲轴毛坯（3）两端部的上避让缺口（22），筛查板（2）的下侧两端部开设有与曲轴毛坯（3）两端部的平衡块数量相同且位置对应的下筛查卡口（23），筛查板（2）的下侧中部开设有避开曲轴毛坯（3）中部的下避让口（24）；所述上、下筛查卡口（21、23）的斜度与平衡块的拔模斜度相同，上、下筛查卡口（21、23）的长度为平衡块的端部到分型线的距离的最大极限值，上、下筛查卡口（21、23）的底部的宽度为平衡块的厚度的最大极限值，上、下筛查卡口（21、23）的开口处都设有避开平衡块的飞边的飞边避让缺口（25）。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴毛坯的筛查工装，包括用于支撑曲轴毛坯的主轴颈的V型支撑块（1）和用于检测平衡块的筛查板（2），其特征在于：所述筛查板（2）的上侧中部开设有与曲轴毛坯（3）中部的平衡块数量相同且位置对应的上筛查卡口（21），筛查板（2）的上侧两端部开设有避开曲轴毛坯（3）两端部的上避让缺口（22），筛查板（2）的下侧两端部开设有与曲轴毛坯（3）两端部的平衡块数量相同且位置对应的下筛查卡口（23），筛查板（2）的下侧中部开设有避开曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊儒，王星，吴世佳，虞华祥，刘锡林，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50