本发明专利技术公开了一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法，包括：（1）将脱氮活性污泥放入生物反应器；（2）采用间歇进水和逐渐提高进水氨氮浓度的方式进行启动，并投加氨氧化细菌生长促进剂，所述氨氧化细菌生长促进剂包括金属盐、多胺类物质、无机酸羟胺和Na2SO3，其中金属盐为40~100重量份，多胺类物质为5~30重量份，无机酸羟胺为0.05~1.5重量份，Na2SO3为10~40重量份；所述金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5~15）:（1~8）:（0.5~5）；（3）当进水氨氮浓度达400~700mg/L时改为连续进水，继续投加生长促进剂，当氨氮去除率大于90%，亚硝化率达80%时开始投加脱氮菌剂。本发明专利技术方法可以在短时间内快速启动短程硝化反硝化工艺，具有启动时间短，总氮去除率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理
，具体地说涉及一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法，该方法可以实现含氨废水的短程硝化反硝化脱氮工艺的快速启动。
技术介绍
废水生物脱氮作为水污染控制的一个重要研究方向，经历了从成熟的传统生物脱氮到新型生物脱氮过程。新型生物脱氮工艺为低COD（化学耗氧量，表示碳源含量的指标，本申请中COD数值以Cr法测量）高氨氮废水的处理提供了可行的途径。特别是亚硝化生物脱氮技术由于具有降低能耗、节约碳源、减少污泥生产量等优点，受到人们的普遍关注，成为废水生物脱氮领域研究和应用的热点之一。有文献对单级自养脱氮生物膜SBR工艺的启动进行较详细的研究（方芳等，中国给水排水，2006，22(1):58~61），它的特点是在生物膜SBR反应器中接种普通好氧活性污泥和厌氧污泥，在温度为(30±2)℃、pH值为7.5～8.5、DO（溶解氧）为0.8～1.0mg/L和HRT（水力停留时间）为24h的条件下，处理中低浓度氨氮（60～120mg/L）废水，亚硝化选择期共历时80d，经过污泥驯化期、亚硝化选择期和污泥适应期三个较为典型的阶段后，亚硝化率达到了77％，脱氮能力为40％。CN200410017477.7中提出了一种含氨废水短程硝化快速启动方法，它的特点是以好氧活性污泥作为接种物，采用连续操作方式，将温度控制在25℃～28℃，pH值控制在7.2～7.5，溶解氧浓度控制在2.5～3.0mg/L，富集足量的硝化菌；当氨氮去除率达98％且运行稳定时将pH值调到8.0～8.2，温度控制在32℃～35℃之间，溶解氧浓度控制在1.0～1.5mg/L，优选亚硝酸细菌，淘汰硝酸细菌。启动过程中含氨废水的初始浓度为5～6mmol/L，终浓度为30mmol/L，运行39d～46d可实现短程硝化的快速启动。CN200810012685.6公开了一种含氨废水短程硝化的快速启动方法，它的特点是以富集的硝化细菌或者是硝化细菌与污水厂好氧活性污泥的混合物作为接种物。CN201110315549.6公开了一种短程硝化反硝化颗粒污泥的培养方法，其特征是定期投加5~15mg/L羟胺。CN201010168453.7公开了一种快速启动缺氧氨氧化生物滤池的方法，其特征是步骤（2）中投加羟胺，诱导接种污泥向缺氧氨氧化生物膜转变。以上专利技术主要是利用羟胺对亚硝酸盐氧化菌的抑制作用，促进短程硝化作用，但是对生长缓慢的氨氧化细菌自身生长没有促进作用。目前尽管短程硝化反硝化工艺已经进入工业化应用阶段，但普遍存在着负荷较小，去除率偏低，运行不稳定，启动时间长等不足，不能有效处理低COD高氨氮浓度的废水。这大大限制了短程硝化反硝化工艺的发展和应用。因此如何快速启动短程硝化反硝化工艺、在较高负荷和氨氮去除率条件下能够保证反应器的长期稳定运行将是含氨废水处理领域研究的重点之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法。该方法可以在短时间内快速启动短程硝化反硝化工艺，具有启动时间短，总氮去除率高的优点，而且能够保证反应器长期稳定运行。本专利技术含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法，包括如下内容：（1）将脱氮活性污泥放入生物反应器；（2）采用间歇进水和逐渐提高进水氨氮浓度的方式进行启动，并投加氨氧化细菌生长促进剂，所述氨氧化细菌生长促进剂包括金属盐、多胺类物质、无机酸羟胺和Na2SO3，其中金属盐为40~100重量份，优选为50~80重量份，多胺类物质为5~30重量份，优选为10~20重量份，无机酸羟胺为0.05~1.5重量份，优选为0.1~1.0重量份，Na2SO3为10~40重量份，优选为20~30重量份；所述金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5~15）:（1~8）:（0.5~5），优选为（8~12）:（2~6）:（1~4）；（3）当进水氨氮浓度达400~700mg/L时改为连续进水，继续投加生长促进剂，当氨氮去除率大于90%，亚硝化率达80%时开始投加脱氮菌剂。本专利技术步骤（1）所述的脱氮活性污泥可以是任何污水处理厂富含硝化细菌和反硝化细菌的活性污泥，按照MLSS（悬浮固体含量）为1.5~2.5g/L来投加。本专利技术步骤（2）所述的间歇进水操作方式，进水的氨氮初始浓度为200～300mg/L，温度为20～40℃，pH值控制在8.2～8.5，溶解氧浓度控制在1.0～5.0mg/L。间歇进水操作方式可以采取批次换水，在通空气条件下反应，然后停止通气，自然沉降后，排出上清液，留下菌体，然后往反应器中补入新的含氨废水。当氨氮去除率大于80%时提高进水氨氮浓度，每次氨氮浓度提高的幅度为50~100mg/L。当氨氮浓度达400~700mg/L且亚硝化率大于60%时，改为连续进水操作方式。对于间歇处理工艺，每小时处理废水量指一个运转周期内平均每小时处理废水量。本专利技术步骤（2）所述的钙盐为CaSO4或者CaCl2，优选CaCl2；亚铁盐为FeSO4或者FeCl2，优选FeCl2；铜盐为CuSO4或者CuCl2，优选CuCl2。所述的多胺类物质为精胺、亚精胺或者两者的混合物。所述的无机酸羟胺为盐酸羟胺、硫酸羟胺或者磷酸羟胺中的一种或几种，优选为盐酸羟胺。促进剂中金属盐所提供的金属离子作为氨氧化细菌生长所需要的元素，同时作为酶的组份提高酶的活性，可以快速降解底物，加速酶促反应进程。多胺类物质与金属离子共同作用，可以加快细胞增殖，并能够提高所收获菌体的沉降性和稳定性，延长菌体使用寿命。无机酸羟胺和Na2SO3的配合加入，有助于控制体系的溶解氧，不仅可以使羟胺作为底物直接参与氨氧化细菌的代谢过程、缩短酶促反应进程，而且可以作为羟胺氧还酶的激活剂加速细胞生长。此外，由于在厌氧或缺氧条件下羟胺可以抑制亚硝酸盐氧化酶的活性，因此无机酸羟胺和Na2SO3的配合加入有助于抑制亚硝酸盐氮进一步转化成硝酸盐氮。本专利技术步骤（2）所述的氨氧化细菌生长促进剂，首先按照促进剂中各组分所含重量份进行配置，然后按照需要的浓度进行投加。在间歇进水时每一批次都要投加，投加量按照污水中促进剂浓度0.5~5mg/L进行投加。本专利技术步骤（3）所述的连续进水操作方式的水力停留时间设为24~36h，pH值控制在7.8～8.2范围内，温度为20℃～40℃，溶解氧浓度控制在0.2～2.0mg/L。本专利技术步骤（3）所述的脱氮菌剂主要是以亚硝氮为氮源脱氮菌剂，按照0.5%~1%的体积比进行投加。脱氮菌剂包括节杆菌（Arthrobactercreatinolyticus）FDN-1、水氏黄杆菌（Flavobacteriummizutaii）FDN-2、脱氮副球菌(Paracoccusdenitrificans)DN-3、甲基杆菌(Methylobacteriumphyllosphaerae)SDN-3、沼泽考克氏菌（Kocuriapalustris）FSDN-A和科氏葡萄球菌(Staphylococcuscohnii）FSDN-C中的一种或几种，六种菌株分别于2010本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法，其特征在于包括如下内容：（1）将脱氮活性污泥放入生物反应器；（2）采用间歇进水和逐渐提高进水氨氮浓度的方式进行启动，并投加氨氧化细菌生长促进剂，所述氨氧化细菌生长促进剂包括金属盐、多胺类物质、无机酸羟胺和Na2SO3，其中金属盐为40~100重量份，多胺类物质为5~30重量份，无机酸羟胺为0.05~1.5重量份，Na2SO3为10~40重量份；所述金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5~15）:（1~8）:（0.5~5）； （3）当进水氨氮浓度达400~700mg/L时改为连续进水，继续投加生长促进剂，当氨氮去除率大于90%，亚硝化率达80%时开始投加脱氮菌剂。
【技术特征摘要】
1.一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法，其特征在于包括如下内容：
（1）将脱氮活性污泥放入生物反应器；
（2）采用间歇进水和逐渐提高进水氨氮浓度的方式进行启动，并投加氨氧化细菌生长促进剂，所述氨氧化细菌生长促进剂包括金属盐、多胺类物质、无机酸羟胺和Na2SO3，其中金属盐为40~100重量份，多胺类物质为5~30重量份，无机酸羟胺为0.05~1.5重量份，Na2SO3为10~40重量份；所述金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5~15）:（1~8）:（0.5~5）；
（3）当进水氨氮浓度达400~700mg/L时改为连续进水，继续投加生长促进剂，当氨氮去除率大于90%，亚硝化率达80%时开始投加脱氮菌剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述氨氧化细菌生长促进剂中金属盐为50~80重量份，多胺类物质为10~20重量份，无机酸羟胺为0.1~1.0重量份，Na2SO3为20~30重量份；Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（8~12）:（2~6）:（1~4）。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的脱氮活性污泥是污水处理厂富含硝化细菌和反硝化细菌的活性污泥，按照MLSS为1.5~2.5g/L来投加。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述间歇进水操作方式，初始进水氨氮浓度为200～300mg/L，温度为20℃～40℃，pH值为8.2～8.5，溶解氧浓度为1.0～5.0mg/L；间歇进水操作方式采取批次换水，在通空气条件下反应，然后停止通气，自然沉降后，排出上清液，留下菌体，然后往反应器中补入新的含氨废水；当氨氮去除率大于80%时提高进水氨氮浓度，每次氨氮浓度提高的幅度为50~100mg/L。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述钙盐为CaSO4或者CaCl2，亚铁盐为FeSO4或者FeCl2，铜盐为CuSO4或者CuCl2；所述多胺类物质为精胺、亚精胺或者两者的混合物；所述的无机酸羟胺为盐酸羟胺、硫酸羟胺或者磷酸羟胺中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高会杰，孙丹凤，郭志华，李宝忠，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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