【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具部件,特别是一种定模预顶出机构。
技术介绍
铸件压铸的过程中,由于材料特性、模具表面温度等等原因,在铸件开模的时候容易产生粘模的现象,尤其是一些铸件的某些部位比较单薄,更加容易造成铸件粘模,导致铸件发生变型、损坏甚至无法脱落情况。
技术实现思路
本技术旨在提供一种减少铸件粘模次数,提高生产效率的定模预顶出机构。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种定模预顶出机构,定模镶块与动模镶块分别镶嵌在定模与动模上,其中:定模镶块与动模镶块对应贴合形成分型面,预顶杆的一端安装在定模上,在预顶杆与定模之间设有弹簧,预顶杆的另一端穿过定模镶块从分型面穿出并紧贴动模镶块。上述的定模预顶出机构,在所述的定模上设有垫块,该垫块对应设在预顶杆的后端,弹簧设在预顶杆以及垫块之间。上述的定模预顶出机构,在所述的预顶杆上设有垫块,该垫块对应设在预顶杆后端,弹簧设在预顶杆与垫块之间。上述的定模预顶出机构,在所述的垫块上设有定位孔,该定位孔与预顶杆相套接。上述的定模预顶出机构,在所述的弹簧为碟形弹簧。上述的定模预顶出机构,所述的垫块通过螺钉与定模固定连接。本技术采用上述结构后,模具在闲置状态时,预顶杆在弹簧的作用力下,限位凸台压扣在定模上,防止预顶杆脱出。工作时,模具合拢,动模带动动模镶块与定模上的定模镶块贴合,此时,动模镶块将预顶杆回压,动模镶块、定模镶块以及预顶杆三者构成型腔。当溶体进入型腔定型并凝固成型后,动模带动动模镶块与定模上的定模镶块分离,此时,预顶杆失去动模镶块的压紧,弹簧在的作用力下弹出,将铸件推离定模镶块,从而达到将产品预脱模顶出,减少铸件粘模次数,提 ...
【技术保护点】
一种定模预顶出机构,定模镶块(11)与动模镶块(21)分别镶嵌在定模(1)与动模(2)上,其特征在于:定模镶块(11)与动模镶块(21)对应贴合形成分型面,预顶杆(3)的一端安装在定模(1)上,在预顶杆(3)与定模之间设有弹簧(4),预顶杆(3)的另一端穿过定模镶块(11)从分型面穿出并紧贴动模镶块(21)。
【技术特征摘要】
1.一种定模预顶出机构,定模镶块(11)与动模镶块(21)分别镶嵌在定模(1)与动模(2)上,其特征在于:定模镶块(11)与动模镶块(21)对应贴合形成分型面,预顶杆(3)的一端安装在定模(1)上,在预顶杆(3)与定模之间设有弹簧(4),预顶杆(3)的另一端穿过定模镶块(11)从分型面穿出并紧贴动模镶块(21)。2.根据权利要求1所述的定模预顶出机构,其特征在于:在所述的定模(1)上设有垫块(5),该垫块(5)对应设在预顶杆(3)的后端,弹簧(4)设在预顶杆(3)以及垫块(5)之间。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧廷安,
申请(专利权)人:肇庆高新区鸿胜模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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