一种自动攻丝机的排料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动攻丝机的排料装置，包括机架、电机、料斗、搅拌杆和进料槽，料斗内设置有进料孔，所述料斗包括两块侧板、前板和底板，所述底板的高度由前板处向底板上的进料孔一侧逐渐降低，所述进料槽的开口上设置有竖直的挡板，所述挡板由进料孔处向下延伸，所述侧板呈弧形，所述侧板的圆心朝向料斗内侧且侧板的最高端高于侧板的圆心，本实用新型专利技术提供了一种能使进料斗内的物料均能通过搅拌进入进料槽，使进料槽的空间得到充分利用的一种自动攻丝机的排料装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件加工领域，更具体涉及一种自动攻丝机的排料装置。
技术介绍
申请号为：CN201320367623.3的中国专利公开了一种自动攻丝机的排料装置，包括料斗、搅拌杆、电机，料斗的底部设置有多个进料孔，每个进料孔外侧连接进料槽，受电机驱动的搅拌杆一端伸入到料斗中搅拌，所述的搅拌杆伸入料斗的一端为圆球状，本技术可以自动将加工零件进行有序排列，实现逐个自动攻丝。但是上述专利文件中，由于搅拌杆的一端为圆球状，在搅拌过圆球的弧面将一部分物料推到靠近进料孔处，另一部分物料被推往远离进料孔处，这样就会导致部分物料无法被搅拌入进料孔内，从而导致料斗内的空间被大量浪费，只能使少部分物料被搅拌入进料孔内，工作效率低，且进料槽内物料容易在攻丝时，受震动从侧向掉落，影响自动攻丝机的排料装置的正常工作。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能使进料斗内的物料均能通过搅拌进入进料槽，使进料槽的空间得到充分利用的攻丝机的排料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动攻丝机的排料装置，包括机架、电机、料斗、搅拌杆和进料槽，料斗内设置有进料孔，所述料斗包括两块侧板、前板和底板，所述底板的高度由前板处向底板上的进料孔一侧逐渐降低。进一步的所述进料槽的开口上设置有竖直的挡板，所述挡板由进料孔处向下延伸。进一步的所述侧板呈弧形，所述侧板的圆心处于料斗内侧且侧板的最高端高于侧板的圆心。进一步的所述机架上设置有从动转轴，所述从动转轴与电机的转轴的轴线平行，所述从动转轴上设置有与搅拌杆平行的辅助杆，所述辅助杆对应连接从动转轴的另一端设置有搅拌球，所述辅助杆和搅拌杆之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与搅拌杆和辅助杆的中部转动连接。本技术，当电机带动搅拌杆旋转的时候，搅拌杆将物料部分推往进料孔，另一部分推向前板，当搅拌杆继续向上旋转的时候，由于料斗的底板是弧形倾斜，则物料受自身的重力，沿着弧形的底板滑向进料孔，从而使物料总能被搅拌杆搅拌到，即充分利用料斗的装料空间，避免了料斗内的物料由于被搅拌杆推向前板而无法回到进料孔，或者无法被搅拌到，避免料斗空间被浪费，需要不时的填料，从而减少人工劳力，提高生产效率，且在进料槽上设置竖直的挡板，从而保证在容纳槽内的物料在受震动时不会从进料槽的一侧翻落，也不会在进料槽内发生错位，从而保证了物料能被正常攻丝，提高工作稳定性，最后设置辅助杆与搅拌杆一同旋转，能加速物料的导出，从而提高出料效率。附图说明图1为本技术一种自动攻丝机的排料装置的结构示意图；图2为本技术一种自动攻丝机的排料装置的俯视图；图3为本技术一种自动攻丝机的排料装置的剖视图。附图说明：1、从动转轴；2、电机；3、搅拌杆；4、侧板；5、机架；6、辅助杆；7、进料槽；8、前板；9、连接杆；10、挡板；11、搅拌球；12、底板；13、进料孔。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种自动攻丝机的排料装置的实施例作进一步说明。一种自动攻丝机的排料装置，包括机架5、电机2、料斗、搅拌杆3和进料槽7，料斗内设置有进料孔13，所述料斗包括两块侧板4、前板8和底板12，所述底板12的高度由前板8处向底板12上的进料孔13一侧逐渐降低。本实施例中前板8到进料孔13为弧形倾斜，当电机2带动搅拌杆3旋转的时候，搅拌杆3将物料部分推往进料孔13，另一部分推向前板8，当搅拌杆3继续向上旋转的时候，由于料斗的底板12是弧形倾斜，则物料受自身的重力，沿着弧形的底板12滑向进料孔13，从而使物料总能被搅拌杆3搅拌到，即充分利用料斗的装料空间，避免了料斗内的物料由于被搅拌杆3推向前板8而无法回到进料孔13，或者无法被搅拌到，避免料斗空间被浪费，需要不时的填料，从而减少人工劳力，提高生产效率。本实施例优选的所述进料槽7的开口上设置有竖直的挡板10，所述挡板10由进料孔13处向下延伸，本实施例中挡板10的底部未完全封闭进料槽7，其向下延伸的底部，留有一个物料直径的间隙，用于加工物料，本实施例中挡板10距机架5的距离为物料的厚度，这样可保证在容纳槽内的物料在受震动时不会从进料槽7的一侧翻落，也不会在进料槽7内发生错位，从而保证了物料能被正常攻丝，提高工作稳定性。本实施例优选的所述侧板4呈弧形，所述侧板4的圆心处于料斗内侧且侧板4的最高端高于侧板4的圆心，由于侧板4的最高端高于侧板4的圆心，且侧板4的圆心在料斗内，则侧板4是向料斗内弯曲的，可防止搅拌杆3在作圆周运动的时候即将使物料带出料斗的时候被侧板4导向，重新掉落回料斗内，避免物料被搅拌杆3捣飞。本实施例优选的所述机架5上设置有从动转轴1，所述从动转轴1与电机2的转轴的轴线平行，所述从动转轴1上设置有与搅拌杆3平行的辅助杆6，所述辅助杆6对应连接从动转轴1的另一端设置有搅拌球11，所述辅助杆6和搅拌杆3之间设置有连接杆9，所述连接杆9的两端分别与搅拌杆3和辅助杆6的中部转动连接，当电机2带动搅拌杆3旋转时，由于搅拌杆3和辅助杆6的中部是通过连接杆9连接的，则搅拌杆3旋转会带动辅助杆6旋转，同时辅助杆6绕着从动转轴1旋转，本实施例中搅拌杆3和辅助杆6在旋转过程中不相交，这样搅拌杆3带动辅助杆6跟着搅拌料斗内的物料，旋转时，连接杆9的两端分别独立的与其连接的搅拌杆3和辅助杆6的中部同步旋转，同时整根连接杆9绕从动转轴1的圆心和电机2转轴的圆心之间的中点旋转，加速物料的导出，从而提高出料效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动攻丝机的排料装置，包括机架、电机、料斗、搅拌杆和进料槽，料斗内设置有进料孔，其特征是：所述料斗包括两块侧板、前板和底板，所述底板的高度由前板处向底板上的进料孔一侧逐渐降低。

【技术特征摘要】
1.一种自动攻丝机的排料装置，包括机架、电机、料斗、搅拌杆和进料槽，料斗内设置有进料孔，其特征是：所述料斗包括两块侧板、前板和底板，所述底板的高度由前板处向底板上的进料孔一侧逐渐降低。2.根据权利要求1所述的一种自动攻丝机的排料装置，其特征是：所述进料槽的开口上设置有竖直的挡板，所述挡板由进料孔处向下延伸。3.根据权利要求2所述的一种自动攻丝机的排料装置，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海泉，戴建海，张鑫伟，钱兴华，钱新潮，李兴标，沈东，
申请(专利权)人：浙江高强度紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33