一种全自动多片锯铣床及其工艺流程制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动多片锯铣床及其工艺流程，包括床身、立式液压进给工作头、顶料机构、送料机构、夹具及液压装置组成，所述顶料机构包括顶料架和顶料油缸，所述送料机构包括送料斗和送料油缸，所述床身上设置有立式液压进给工作头，所述床身上设置有顶料机构、送料机构、夹具和液压装置，所述顶料架上设置有顶料油缸。本发明专利技术全自动多片锯铣床由床身，立式液压进给工作头，顶、送料机构，夹具及液压装置等部分组成。材料放入顶料架上由顶料油缸顶入送料装置，液压马达启动将材料送入夹具。夹紧油缸动作夹紧后，进给油缸快进、工进进行切削，下料完毕，夹具松开进入下一个循环，该机床还设计了头、末料处理装置和程序。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及全自动多片锯铣床及其工艺流程
，尤其涉及一种全自动多片锯铣床及其工艺流程。
技术介绍
随着轴承工业的发展，企业对轴承毛坯下料的专用设备要求期望值很高，以期望改变目前采用简易台式车床下料的生产方式。该生产方式劳动强度大，生产效率低，所需人工成本高，产品质量不稳定。根据用户对设备的高效率生产的主要要求，开发了一种既能用于轴承钢棒料又可用于轴承钢管料，具有全自动功能的专用轴承液压油缸下料机床。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种全自动多片锯铣床及其工艺流程。本专利技术通过以下技术方案实现：一种全自动多片锯铣床及其工艺流程，包括床身、立式液压进给工作头、顶料机构、送料机构、夹具及液压装置组成，所述顶料机构包括顶料架和顶料油缸，所述送料机构包括送料斗和送料油缸，所述床身上设置有立式液压进给工作头，所述床身上设置有顶料机构、送料机构、夹具和液压装置，所述顶料架上设置有顶料油缸，所述顶料油缸通过顶料杆连接设置有送料斗，所述送料斗上设置有送料油缸，所述送料斗下方设置有夹具，所述夹具上设置有夹紧油缸，所述液压装置上设置有控制器，所述顶料油缸、送料油缸和夹紧油缸通信号线分别与控制器相连；还包括预料、送料、夹紧装置夹紧、立式工作头快进、共进、立式工作头快退、夹紧装置松开、挡料进、送料进、夹紧装置关、挡料退、立式动作头快进、工进、立式工作头快退、夹紧装置松开、挡料退、残料油缸开和残料油缸关。作为优选，全自动多片锯铣床的工艺流程如下：预料—送料—夹紧装置夹紧—立式工作头快进、共进—立式工作头快退—夹紧装置松开—挡料进—送料进—夹紧装置关—挡料退—立式动作头快进、共进—挡料退，其中第二次多片循环时关闭，残料油缸关，立式工作头快进、共进之后立式工作头快退夹紧装置松开再进行挡料进，另外立式工作头快进、共进最后一次残料油缸开。作为优选，所述床身上设置有红外线安全光栅。作为优选，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。作为优选，所述控制器上设置有指示灯。作为优选，所述控制器通过无线信号与外置控制主机相连。作为优选，所述控制器上设置有报警器。本专利技术全自动多片锯铣床由床身，立式液压进给工作头，顶、送料机构，夹具及液压装置等部分组成。材料放入顶料架上由顶料油缸顶入送料装置，液压马达启动将材料送入夹具。夹紧油缸动作夹紧后，进给油缸快进、工进进行切削，下料完毕，夹具松开进入下一个循环，该机床还设计了头、末料处理装置和程序。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本专利技术一种全自动多片锯铣床及其工艺流程的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术；下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，本专利技术涉及一种全自动多片锯铣床及其工艺流程，包括床身、立式液压进给工作头、顶料机构、送料机构、夹具及液压装置组成，所述顶料机构包括顶料架和顶料油缸，所述送料机构包括送料斗和送料油缸，所述床身上设置有立式液压进给工作头，所述床身上设置有顶料机构、送料机构、夹具和液压装置，所述顶料架上设置有顶料油缸，所述顶料油缸通过顶料杆连接设置有送料斗，所述送料斗上设置有送料油缸，所述送料斗下方设置有夹具，所述夹具上设置有夹紧油缸，所述液压装置上设置有控制器，所述顶料油缸、送料油缸和夹紧油缸通信号线分别与控制器相连；还包括预料、送料、夹紧装置夹紧、立式工作头快进、共进、立式工作头快退、夹紧装置松开、挡料进、送料进、夹紧装置关、挡料退、立式动作头快进、工进、立式工作头快退、夹紧装置松开、挡料退、残料油缸开和残料油缸关。全自动多片锯铣床的工艺流程如下：预料—送料—夹紧装置夹紧—立式工作头快进、共进—立式工作头快退—夹紧装置松开—挡料进—送料进—夹紧装置关—挡料退—立式动作头快进、共进—挡料退，其中第二次多片循环时关闭，残料油缸关，立式工作头快进、共进之后立式工作头快退夹紧装置松开再进行挡料进，另外立式工作头快进、共进最后一次残料油缸开。所述床身上设置有红外线安全光栅。所述控制器上设置有显示屏和控制按钮。所述控制器上设置有指示灯。所述控制器通过无线信号与外置控制主机相连。所述控制器上设置有报警器。综上所述，本专利技术全自动多片锯铣床由床身，立式液压进给工作头，顶、送料机构，夹具及液压装置等部分组成。材料放入顶料架上由顶料油缸顶入送料装置，液压马达启动将材料送入夹具。夹紧油缸动作夹紧后，进给油缸快进、工进进行切削，下料完毕，夹具松开进入下一个循环，该机床还设计了头、末料处理装置和程序。本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动多片锯铣床及其工艺流程，其特征在于，包括床身、立式液压进给工作头、顶料机构、送料机构、夹具及液压装置组成，所述顶料机构包括顶料架和顶料油缸，所述送料机构包括送料斗和送料油缸，所述床身上设置有立式液压进给工作头，所述床身上设置有顶料机构、送料机构、夹具和液压装置，所述顶料架上设置有顶料油缸，所述顶料油缸通过顶料杆连接设置有送料斗，所述送料斗上设置有送料油缸，所述送料斗下方设置有夹具，所述夹具上设置有夹紧油缸，所述液压装置上设置有控制器，所述顶料油缸、送料油缸和夹紧油缸通信号线分别与控制器相连；还包括预料、送料、夹紧装置夹紧、立式工作头快进、共进、立式工作头快退、夹紧装置松开、挡料进、送料进、夹紧装置关、挡料退、立式动作头快进、工进、立式工作头快退、夹紧装置松开、挡料退、残料油缸开和残料油缸关。

【技术特征摘要】
1.一种全自动多片锯铣床及其工艺流程，其特征在于，包括床身、立式液压进给工作头、顶料机构、送料机构、夹具及液压装置组成，所述顶料机构包括顶料架和顶料油缸，所述送料机构包括送料斗和送料油缸，所述床身上设置有立式液压进给工作头，所述床身上设置有顶料机构、送料机构、夹具和液压装置，所述顶料架上设置有顶料油缸，所述顶料油缸通过顶料杆连接设置有送料斗，所述送料斗上设置有送料油缸，所述送料斗下方设置有夹具，所述夹具上设置有夹紧油缸，所述液压装置上设置有控制器，所述顶料油缸、送料油缸和夹紧油缸通信号线分别与控制器相连；
还包括预料、送料、夹紧装置夹紧、立式工作头快进、共进、立式工作头快退、夹紧装置松开、挡料进、送料进、夹紧装置关、挡料退、立式动作头快进、工进、立式工作头快退、夹紧装置松开、挡料退、残料油缸开和残料油缸关。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多片锯铣床及其工艺流程，其特征在于，全自动多片锯铣床的工艺流程如下：预料—送料—...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华兴，樊宗保，吴维祥，刘海玲，韩宁，
申请(专利权)人：芜湖日升重型机床有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34