本实用新型专利技术公开了一种快速除屑工作台,其包括:机架;工作台,其固定设置于机架上,工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔;罩体,其固定安装于机架上并罩于工作台上,罩体上设有多个工作口;进风管路,其设置于罩体内并位于工作台上方,进风管路具有至少一正对工作台的进风口;集尘部,其固定设置于工作台的下方并连通通孔。本实用新型专利技术中,工人通过工作口将手伸入内部操作,打磨抛光的碎屑可以通过工作台上的多个通孔排入下方的集尘部中,而上方的罩体则可以进行有效的遮挡,防止扬尘,进风管路则对工作台上的碎屑向其通孔内吹入,从而有效地防止碎屑的二次污染,保护环境和工人的健康。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工作台,具体涉及一种快速除屑工作台。
技术介绍
汽车钣金件由于生产有毛刺,大部分都要进行打磨,打磨过程会有大量的碎屑产生,不仅影响环境,也危害工人的身体健康。现有的工作台的除屑装置,大多都是通过气流将碎屑吹入到集尘盒中,但是在工作过程中,气流的反复吹入会造成碎屑的反复吹起,从而造成二次污染。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种可以防止碎屑二次污染的快速除屑工作台。为了达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种快速除屑工作台,其包括:机架;工作台,其固定设置于机架上,工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔;罩体,其固定安装于机架上并罩于工作台上,罩体上设有多个工作口;进风管路,其设置于罩体内并位于工作台上方,进风管路具有至少一正对工作台的进风口;集尘部,其固定设置于工作台的下方并连通通孔。本技术的一种快速除屑工作台,主要设置了机架、工作台、罩体、进风管路和集尘部,工作台固定设置于机架上,工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔,罩体固定安装于机架上并罩于工作台上,罩体上设有多个工作口,进风管路设置于罩体内并位于工作台上方,进风管路具有至少一正对工作台的进风口,集尘部固定设置于工作台的下方并连通通孔;通过上述改进,工人通过工作口将手伸入内部操作,打磨抛光的碎屑可以通过工作台上的多个通孔排入下方的集尘部中,而上方的罩体则可以进行有效的遮挡,防止扬尘,进风管路则对工作台上的碎屑向其通孔内吹入,从而有效地防止碎屑的二次污染,保护环境和工人的健康。在上述技术方案的基础上,本技术还可以作如下改进:作为优选的方案,上述的多个通孔组成通孔组,通孔组沿着工作台的长度方向间隔设置有多组。采用上述优选的方案,可以提高集尘的效率。作为优选的方案,上述的工作台的表面开设有槽体,通孔通至槽体的底部。采用上述优选的方案,配合上方的进风气流,可以首先将碎屑压入到槽体内,而槽体的面积又大于通孔的面积,使得气流在其内形成漩涡,碎屑无法向槽体的四周散开,而是逐渐地被压入到通孔内,防止碎屑向上和四周散开,形成二次污染。作为优选的方案,上述的罩体的两侧还设置有幕帘。采用上述优选的方案,可以进一步地防止扬尘。作为优选的方案,上述的工作口为设置于罩体上的袖套。采用上述优选的方案,可以便于手伸入内部进行操作。作为优选的方案,上述的进风管路包括:主管路,其两端为进气口;多个次管路,其与主管路垂直相交并互通,次管路的端部通至工作台的表面。采用上述优选的方案,可以形成多个工位上的吹气。作为优选的方案,上述的集尘部包括:出风管路,其一端为空压管入口、相对的另一端通入化污处理池;收尘管路,其垂直于出风管路并连通,收尘管路的顶端连通通孔。采用上述优选的方案,可以形成无污染的集尘作业。作为优选的方案,上述的收尘管路与通孔之间还设置有漏斗。采用上述优选的方案,可以便于将碎屑收入收尘管路中。附图说明图1为本技术的一种快速除屑工作台的结构示意图。图2为图1中A部的放大图。图3为本技术的一种快速除屑工作台的侧面的结构示意图。其中,1.机架2.工作台21.通孔22.通孔组23.槽体3.罩体31.工作口32.幕帘4.进风管路41.进风口42.主管路43.次管路5.集尘部51.出风管路511.空压管入口52.收尘管路53.漏斗。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的,如图1-3所示,在本技术的一种快速除屑工作台的其中一些实施方式中,其包括:机架1;工作台2,其固定设置于机架1上,工作台2内开设有多个沿其厚度方向的通孔21;罩体3,其固定安装于机架1上并罩于工作台2上,罩体3上设有多个工作口31;进风管路4,其设置于罩体3内并位于工作台2上方,进风管路4具有两个正对工作台2的进风口41,也可以仅设置一个;集尘部5,其固定设置于工作台2的下方并连通通孔21。本实施例的一种快速除屑工作台,主要设置了机架、工作台、罩体、进风管路和集尘部,工作台固定设置于机架上,工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔,罩体固定安装于机架上并罩于工作台上,罩体上设有多个工作口,进风管路设置于罩体内并位于工作台上方,进风管路具有至少一正对工作台的进风口,集尘部固定设置于工作台的下方并连通通孔;通过上述改进,工人通过工作口将手伸入内部操作,打磨抛光的碎屑可以通过工作台上的多个通孔排入下方的集尘部中,而上方的罩体则可以进行有效的遮挡,防止扬尘,进风管路则对工作台上的碎屑向其通孔内吹入,从而有效地防止碎屑的二次污染,保护环境和工人的健康。为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1-3所示,在本技术的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的多个通孔21组成通孔组22,通孔组22沿着工作台2的长度方向间隔设置有多组。采用该实施方式的方案,可以提高集尘的效率。为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1-3所示,在本技术的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的工作台2的表面开设有槽体23,通孔21通至槽体23的底部。采用该实施方式的方案,配合上方的进风气流,可以首先将碎屑压入到槽体内,而槽体的面积又大于通孔的面积,使得气流在其内形成漩涡,碎屑无法向槽体的四周散开,而是逐渐地被压入到通孔内,防止碎屑向上和四周散开,形成二次污染。为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1-3所示,在本技术的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的罩体3的两侧还设置有幕帘32。采用该实施方式的方案,可以进一步地防止扬尘。为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1-3所示,在本技术的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的工作口31为设置于罩体3上的袖套。采用该实施方式的方案,可以便于手伸入内部进行操作。为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1-3所示,在本技术的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的进风管路4包括:主管路42,其两端为进气口41;多个次管路43,其与主管路43垂直相交并互通,次管路43的端部通至工作台2的表面。采用该实施方式的方案,可以形成多个工位上的吹气。为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1-3所示,在本技术的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的集尘部5包括:出风管路51,其一端为空压管入口511、相对的另一端通入化污处理池;收尘管路52,其垂直于出风管路51并连通,收尘管路52的顶端连通通孔。采用该实施方式的方案,可以形成无污染的集尘作业。为了进一步地优化本技术的实施效果,如图1-3所示,在本技术的一种快速除屑工作台的另一些实施方式中,在上述内容的基础上,上述的收尘管路52与通孔21之间还设置有漏斗53。采用该实施方式的方案,可以便于将碎屑收入收尘管路中。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速除屑工作台,其特征在于,包括:机架;工作台,其固定设置于所述机架上,所述工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔;罩体,其固定安装于所述机架上并罩于所述工作台上,所述罩体上设有多个工作口;进风管路,其设置于所述罩体内并位于所述工作台上方,所述进风管路具有至少一正对所述工作台的进风口;集尘部,其固定设置于所述工作台的下方并连通所述通孔。
【技术特征摘要】
1.一种快速除屑工作台,其特征在于,包括:机架;工作台,其固定设置于所述机架上,所述工作台内开设有多个沿其厚度方向的通孔;罩体,其固定安装于所述机架上并罩于所述工作台上,所述罩体上设有多个工作口;进风管路,其设置于所述罩体内并位于所述工作台上方,所述进风管路具有至少一正对所述工作台的进风口;集尘部,其固定设置于所述工作台的下方并连通所述通孔。2.根据权利要求1所述的一种快速除屑工作台,其特征在于,多个所述通孔组成通孔组,所述通孔组沿着所述工作台的长度方向间隔设置有多组。3.根据权利要求1或2所述的一种快速除屑工作台,其特征在于,所述工作台的表面开设有槽体,所述通孔通至所述槽体的底部。4.根据权利要求1所述的一种快...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏,秦响,
申请(专利权)人:亿和精密工业苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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