【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切屑橡胶传动带用的刀具,特别涉及一种新型的刀盘。
技术介绍
现有橡胶传动带加工,以金刚砂磨轮磨削为主,其主要存在以下缺陷:1,金刚砂磨轮在对橡胶传动带的磨削过程中,产生的橡胶沫,容易污染环境,加工人员工作中呼吸到橡胶粉尘,严重影响肺部,有可能导致身体不适及后遗症等,有害于工作人员的身体健康。2,磨削过程,会消耗大量的电能,加工成本高。3,磨削后的橡胶沫,回收率大大的降低,由于磨削产生大量的热量破坏橡胶组织,收集后,生产出的再生胶,也降低了橡胶的质量。4,多楔带在磨削中会产生的热量,破坏了多楔带的橡胶组织,多楔带中线绳受热也会有伸缩,导致多楔带的周长有变化。5,金刚砂磨轮是由电镀制作,电镀需要用硫酸、氯化镍、镍、硼砂等加工材料制作,这些材料都是容易对环境产生破坏的物质。6,金刚砂磨轮的使用寿命短。7,金刚砂磨轮的磨削效率低,每小时单根1米磨削,最多加工35根。8,金刚砂磨轮回收也会污染环境,金刚砂磨轮上的金刚砂要用硝酸腐蚀才能脱落,硝酸也是污染环境。9,金刚砂磨轮与橡胶传动带之间,由于不断的摩擦,会产生大量的热量,容易发生明火,容易造成火灾,给工厂带来了安全隐患。10,切屑后的皮带边缘不够光滑,容易产生毛边。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型的刀盘。为了实现上述目的,本技术所采取的措施:一种新型的刀盘,包括刀盘基座,刀盘基座的中间横向开设有安装孔,所述的刀盘基座的两侧分别安装有左挡板和右挡板,刀盘基座上开设有若干刀片安装槽,刀片安装槽内通过顶丝安装有合金刀片,左挡板和右挡板的内侧均设置有金刚砂磨片;所述的左挡板 ...
【技术保护点】
一种新型的刀盘,包括刀盘基座(6),刀盘基座(6)的中间横向开设有安装孔(8),其特征在于:所述的刀盘基座(6)的两侧分别安装有左挡板(1)和右挡板(2),刀盘基座(6)上开设有若干刀片安装槽,刀片安装槽内通过顶丝(4)安装有合金刀片(3),左挡板(1)和右挡板(2)的内侧均设置有金刚砂磨片(10),所述的左挡板(1)和右挡板(2)上开设有若干螺纹孔(9);所述的左挡板(1)和右挡板(2)的边缘均开设有若干均匀分布的排屑槽(7);所述的排屑槽(7)向同一侧倾斜设置;所述的合金刀片(3)由24‑40片子刀片组成,子刀片相互之间平行设置;所述的左挡板(1)和右挡板(2)通过螺钉(5)固定在刀盘基座(6)上;所述的刀盘基座(6)的两侧设置有向外凸起的定位凸台,左挡板(1)和右挡板(2)上开设有与定位凸台对应的定位孔。
【技术特征摘要】
1.一种新型的刀盘,包括刀盘基座(6),刀盘基座(6)的中间横向开设有安装孔(8),其特征在于:所述的刀盘基座(6)的两侧分别安装有左挡板(1)和右挡板(2),刀盘基座(6)上开设有若干刀片安装槽,刀片安装槽内通过顶丝(4)安装有合金刀片(3),左挡板(1)和右挡板(2)的内侧均设置有金刚砂磨片(10),所述的左挡板(1)和右挡板(2)上开设有若干螺纹孔(9)...
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