平翼钻制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平翼钻。
技术介绍
现有平翼钻主要存在的缺点在于：一是由于钻头上设置有主切削刃和圆周切削刃，但缺少相对应的排出废屑的通道，容易发生两个切削刃切削产生的废屑相互产生干扰；二是钻头与钻杆之间缺少降低应力集中程度的结构设置，使得在工作过程中钻头与钻杆之间的连接处易发生应力集中现象，易导致钻杆发生断裂，从而降低使用寿命。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种采用一体式结构设计使得整体强度更高、牢靠性更好、使用寿命更长且在钻孔过程中切削阻力较小、退屑及排屑能力更强的平翼钻。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：平翼钻，包括钻杆、固定设置于钻杆前端的钻头、固定设置于钻杆后端的钻柄，钻头包括固定设置于钻杆前端的钻体、固定设置于钻体前端面中心处的钻尖，钻体分别设有与钻体连为一体的主切削刃和圆周切削刃，主切削刃由钻体前端面的内侧向外侧布设，圆周切削刃设置于钻体前端面的外缘，主切削刃与设置于钻体前端面内侧的斜面之间设置有退屑槽，圆周切削刃与设置于钻体前端面外缘的圆弧切削面之间形成有排屑槽。采用一体式结构设计，使得整体强度更高、牢靠性更好、使用寿命更长，通过在钻头前端分别设置主切削刃和圆周切削刃及其相对应的退屑槽和排屑槽，使得在钻孔过程中切削阻力较小、退屑及排屑能力更强，并且该平翼钻结构较简单，一体成型加工效率较高且成本较低。作为优选，钻头、钻杆、钻柄依次连为一体。作为优选，钻尖与钻体连为一体。作为优选，钻尖的外形为四棱锥形。作为优选，钻杆前端端部设有圆弧过渡面，有助于工作过程中降低钻杆与钻头连接处发生应力集中程度，避免...
【技术保护点】
平翼钻，其特征在于：包括钻杆（2）、固定设置于钻杆（2）前端的钻头、固定设置于钻杆（2）后端的钻柄（1），钻头包括固定设置于钻杆（2）前端的钻体（3）、固定设置于钻体（3）前端面中心处的钻尖（4），钻体（3）分别设有与钻体（3）连为一体的主切削刃（31）和圆周切削刃（32），主切削刃（31）由钻体（3）前端面的内侧向外侧布设，圆周切削刃（32）设置于钻体（3）前端面的外缘，主切削刃（31）与设置于钻体（3）前端面内侧的斜面（311）之间设置有退屑槽（312），圆周切削刃（32）与设置于钻体（3）前端面外缘的圆弧切削面（321）之间形成有排屑槽（322）。
【技术特征摘要】
1.平翼钻，其特征在于：包括钻杆（2）、固定设置于钻杆（2）前端的钻头、固定设置于钻杆（2）后端的钻柄（1），钻头包括固定设置于钻杆（2）前端的钻体（3）、固定设置于钻体（3）前端面中心处的钻尖（4），钻体（3）分别设有与钻体（3）连为一体的主切削刃（31）和圆周切削刃（32），主切削刃（31）由钻体（3）前端面的内侧向外侧布设，圆周切削刃（32）设置于钻体（3）前端面的外缘，主切削刃（31）与设置于钻体（3）前端面内侧的斜面（311）之间设置有退屑槽（312），圆周切削刃（32）与设置于钻...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。