一种螺母凸焊悬臂支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种螺母凸焊悬臂支撑结构，它包括底座，所述底座中部垂直设有圆形支柱，所述支柱中部垂直设有支撑杆，所述支撑杆另一端设置在六角螺母上，该带螺母的支撑杆与螺栓旋合连接，所述螺栓另一端焊接在方形钢板上，所述钢板另一端通过液态强力胶与凸块粘接。本实用新型专利技术的目的是提供一种螺母凸焊悬臂支撑结构，该装置有效的防止了因为悬臂变形，螺母窜动，凸点受力不均匀，而引起的凸焊螺母焊点虚焊。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装设备
，具体为一种螺母凸焊悬臂支撑结构。
技术介绍
螺母凸焊是指在电流与压力作用下，让电流集中通过螺母上的凸点与零件接触点瞬间产生大量的电阻热使得凸点与零件熔化，最终结合在一起的一种焊接方式，广泛应用于汽车行业中的车身、底盘等低碳钢与低合金钢的焊接中。现有的螺母凸焊设备俗称螺母凸焊机。凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。为了给凸焊的零件留出生产的空间，凸焊电极多安装在外延式的悬臂上，电极在气压的作用下会发生弹性变形，导致原本均匀受力的螺母凸点受力不均匀，受力较大的凸点过度变形，而受力小的凸点的受到的变形不足，凸点尚未完全压溃甚至未压溃就开始通电焊接，凸点与零件的接触面过小，难以形成有效焊核，最终形成不良焊点甚至虚焊。在使用过程中可能出现螺母脱落等，导致客户投诉抱怨甚至产品召回等严重事故。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种螺母凸焊悬臂支撑结构，该装置有效的防止了因为悬臂变形，螺母窜动，凸点受力不均匀，而引起的凸焊螺母焊点虚焊。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种螺母凸焊悬臂支撑结构，它包括它包括底座（16），所述底座（16）中部垂直设有圆形支柱（15），所述支柱（15）中部垂直设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）另一端设置在六角螺母（13）上，该带螺母（13）的支撑杆（14）与螺栓（12）旋合连接，所述螺栓（12）另一端焊接在方形钢板（11）上，所述钢板（11）另一端通过液态强力胶与凸块（10）粘接。进一步的，所述底座（16）为圆形结构。进一步的，所述凸块（10）为U型槽结构的ABS绝缘块。进一步的，所述支撑杆（14）为空心圆柱结构。进一步的，所述螺栓（12）下端螺纹中部切有方形凹槽。进一步的，接近所述螺栓（12）头部分装有防止螺栓（12）随本体一起转动的定位销（17），且定位销（17）卡在方形凹槽处。本技术的有益效果：本技术提供了一种螺母凸焊悬臂支撑结构，该装置有效的防止了因为悬臂变形，螺母窜动，凸点受力不均匀，而引起的凸焊螺母焊点虚焊。1、该凸块为ABS绝缘块，避免对电极形成分流，影响焊接质量。2、螺栓下部与带螺母的支撑杆连接，可以通过螺栓与螺母的配合实现对悬臂的支撑和加强，避免了在使用过程中可能出现螺母脱落的问题。3、定位销卡在螺栓凹槽处，有效的防止支撑杆随主体一起转动。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术主视图。图3为本技术结构连接示意图。图4为图1中螺纹结构示意图。图中所述文字标注表示为：10、凸块；11、钢板；12、螺栓；13、螺母；14、支撑杆；15、支柱；16、底座；17、定位销。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4所示，本技术的具体结构为：一种螺母凸焊悬臂支撑结构，它包括底座16，所述底座16中部垂直设有圆形支柱15，所述支柱15中部垂直设有支撑杆14，所述支撑杆14另一端设置在六角螺母13上，该带螺母13的支撑杆14与螺栓12旋合连接，所述螺栓12另一端焊接在方形钢板11上，所述钢板11另一端通过液态强力胶与凸块10粘接。优选的，所述底座16为圆形结构。优选的，所述凸块10为U型槽结构的ABS绝缘块。优选的，所述支撑杆14为空心圆柱结构。优选的，述螺栓（12）下端螺纹中部切有方形凹槽。优选的，接近所述螺栓（12）头部分装有防止螺栓（12）随本体一起转动的定位销（17），且定位销（17）卡在方形凹槽处。具体使用时，如图1-4所示，首先通过凸块10对悬臂的凸焊电极进行刚性支撑，来加强电极的刚性，降低弹性变形的程度，根据实际螺母凸焊情况下，调节螺栓12与螺母13之间的相对配合，调节至合适高度，用定位销17卡与凹槽处，致使凸块10与悬臂的凸焊电极形状完美匹配，进而完成对零件的焊接。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母凸焊悬臂支撑结构，它包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）中部垂直设有圆形支柱（15），所述支柱（15）中部垂直设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）另一端设置在六角螺母（13）上，该带螺母（13）的支撑杆（14）与螺栓（12）旋合连接，所述螺栓（12）另一端焊接在方形钢板（11）上，所述钢板（11）另一端通过液态强力胶与凸块（10）粘接。

【技术特征摘要】
1.一种螺母凸焊悬臂支撑结构，它包括底座（16），其特征在于，所述底座（16）中部垂直设有圆形支柱（15），所述支柱（15）中部垂直设有支撑杆（14），所述支撑杆（14）另一端设置在六角螺母（13）上，该带螺母（13）的支撑杆（14）与螺栓（12）旋合连接，所述螺栓（12）另一端焊接在方形钢板（11）上，所述钢板（11）另一端通过液态强力胶与凸块（10）粘接。2.根据权利要求1所述的一种螺母凸焊悬臂支撑结构，其特征在于，所述底座（16）为圆形结构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余德友，何烨，
申请(专利权)人：湘潭地通汽车制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43