一种镜片单体配料搅拌桶制造技术

技术编号:14841282 阅读:146 留言:0更新日期:2017-03-17 06:22
一种镜片单体配料搅拌桶,由底座(1)、搅拌桶本体(2)、上封盖(3)、电动机(4)、搅拌轴(5)、加料口(6)、观察口(7)、真空阀(8)、加热管(9)、液位计(10)、出料口(11)组成,搅拌桶本体(2)固定在底座(1)上方,上封盖(3)连接固定在搅拌桶本体(2)上方,搅拌轴(5)与电动机(4)输出轴相连并且穿过上封盖(3)进入搅拌桶本体(2)内部,加料口(6)设置在上封盖(3)上方的左侧位置,观察口(7)设置在上封盖(3)上方的右侧位置。本实用新型专利技术,结构简单、安装方便,由于上封盖采用球面结构,可以承受比较大的压力,满足不同压力状态的搅拌需求,长短搅拌棒的设计,可以达到均匀混合的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及树脂镜片加工领域,特别是涉及一种用于镜片单体配料的搅拌桶。
技术介绍
树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上,其具有以下几个优点,质轻、耐冲击、不易碎安全,配戴舒适、加工方便,用途广、产品系列丰富(如单光、双光、多焦点、白内障、变色等)、对紫外线的吸引能力高于玻璃镜片;可染成各种颜色;热传导率低,由水蒸气引起的\水雾\的情况比玻璃镜片好一些。树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分:单体配制、模组浇注、聚合固化(第一次固化、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测)。树脂镜片单体的配制是将单体、UV粉、颜料、引发剂等原料进行充分的搅拌混合,然后在进行模组浇注,搅拌混合由于原料不同对搅拌混合的要求也不尽相同,因此为了满足不同原料要求,需要对配料的搅拌桶进行多方位改造,以满足不同原料要求,达到节能降本的目的。
技术实现思路
针对以上问题,本技术的目的在于提供一种制造成本低,适用面广的单体配料搅拌桶。本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种镜片单体配料搅拌桶,由底座、搅拌桶本体、上封盖、电动机、搅拌轴、加料口、观察口、真空阀、加热管、液位计、出料口组成,搅拌桶本体固定在底座上方,上封盖连接固定在搅拌桶本体上方,电动机通过电动机支架安装固定在上封盖顶部,搅拌轴与电动机输出轴相连并且穿过上封盖进入搅拌桶本体内部,加料口设置在上封盖上方的左侧位置,观察口设置在哎上封盖上方的右侧位置,左右两个真空阀安装在上封盖上方靠中间位置,液位计设置在搅拌桶本体的外侧,出料口设置在搅拌桶本体的外侧靠下位置,其特征在于:所述的底座下方四周设置有万向轮。所述的搅拌桶本体由内壁和外壁组成,内壁和外壁为圆柱体结构,内壁和外壁之间形成一个空腔,内壁为中空结构。所述的内壁和外壁之间的空腔中设置有加热管。所述的上封盖通过螺栓与搅拌桶本体连接在一起,其顶部结构为球面结构。所述的搅拌轴上间隔设置有多根长搅拌棒和短搅拌棒。本技术,结构简单、安装方便,由于上封盖采用球面结构,可以承受比较大的压力,满足不同压力状态的搅拌需求,长短搅拌棒的设计,可以达到均匀混合的作用。附图说明图1是本技术一种镜片单体配料搅拌桶结构视图;图中:1底座、2搅拌桶本体、3上封盖、4电动机、5搅拌轴、6加料口、7观察口、8真空阀、9加热管、10液位计、11出料口。具体实施方式由图1知,本技术一种镜片单体配料搅拌桶,由底座1、搅拌桶本体2、上封盖3、电动机4、搅拌轴5、加料口6、观察口7、真空阀8、加热管9、液位计10、出料口11组成,搅拌桶本体2固定在底座1上方,上封盖3连接固定在搅拌桶本体2上方,电动机4通过电动机支架4-1安装固定在上封盖3顶部,搅拌轴5与电动机4输出轴相连并且穿过上封盖3进入搅拌桶本体2内部,加料口6设置在上封盖3上方的左侧位置,观察口7设置在上封盖3上方的右侧位置,左右两个真空阀8安装在上封盖3上方靠中间位置,液位计10设置在搅拌桶本体2的外侧,出料口11设置在搅拌桶本体2的外侧靠下位置,所述的底座1下方四周设置有万向轮1-1,可以方便搅拌桶自由移动,所述的搅拌桶本体2由外壁2-1和内壁2-2组成,外壁2-1和内壁2-2为圆柱体结构,外壁2-1和内壁2-2之间形成一个空腔,内壁2-2为中空结构,所述的外壁2-1和内壁2-2之间的空腔中设置有加热管9,所述的上封盖3通过螺栓与搅拌桶本体2连接在一起,其顶部结构为球面结构,所述的搅拌轴5上间隔设置有多根长搅拌棒5-1和短搅拌棒5-2。工作时,先关上所有阀门,电加热到指定温度后,打开加料口6,把所有原料倒入搅拌桶本体2内,注意不要超过液位计10的最大位置,关上加料口6,启动电动机4对原料进行混合,再打开真空阀8对搅拌桶本体2进行抽真空作业,保证混料均匀,搅拌结束后,通过出料口11放出混合液,进入下一道工序。本文档来自技高网...
一种镜片单体配料搅拌桶

【技术保护点】
一种镜片单体配料搅拌桶,由底座(1)、搅拌桶本体(2)、上封盖(3)、电动机(4)、搅拌轴(5)、加料口(6)、观察口(7)、真空阀(8)、加热管(9)、液位计(10)、出料口(11)组成,搅拌桶本体(2)固定在底座(1)上方,上封盖(3)连接固定在搅拌桶本体(2)上方,电动机(4)通过电动机支架(4‑1)安装固定在上封盖(3)顶部,搅拌轴(5)与电动机(4)输出轴相连并且穿过上封盖(3)进入搅拌桶本体(2)内部,加料口(6)设置在上封盖(3)上方的左侧位置,观察口(7)设置在上封盖(3)上方的右侧位置,左右两个真空阀(8)安装在上封盖(3)上方靠中间位置,液位计(10)设置在搅拌桶本体(2)的外侧,出料口(11)设置在搅拌桶本体(2)的外侧靠下位置,其特征在于:所述的底座(1)下方四周设置有万向轮(1‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种镜片单体配料搅拌桶,由底座(1)、搅拌桶本体(2)、上封盖(3)、电动机(4)、搅拌轴(5)、加料口(6)、观察口(7)、真空阀(8)、加热管(9)、液位计(10)、出料口(11)组成,搅拌桶本体(2)固定在底座(1)上方,上封盖(3)连接固定在搅拌桶本体(2)上方,电动机(4)通过电动机支架(4-1)安装固定在上封盖(3)顶部,搅拌轴(5)与电动机(4)输出轴相连并且穿过上封盖(3)进入搅拌桶本体(2)内部,加料口(6)设置在上封盖(3)上方的左侧位置,观察口(7)设置在上封盖(3)上方的右侧位置,左右两个真空阀(8)安装在上封盖(3)上方靠中间位置,液位计(10)设置在搅拌桶本体(2)的外侧,出料口(11)设置在搅拌桶本体(2)的外侧靠下位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:何彩虹周海兵李海飞
申请(专利权)人:镇江视伟光学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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