复合型矾土水泥装饰板及其制造方法技术

一种复合型矾土水泥装饰板及制造方法，本装饰板主要有４５－５５％的矾土水泥，２４－３６％的普通砂，５－７抗紫外线添加物，５－８％的无机染料，１．６２－２．６％改性剂，３－４％预制玻璃纤维布组成。制造工艺包括，搅拌制浆、制形及表面处理三部分，水的加入量是水泥的４５－５５％，其产品吸水率低，抗折强度高、产品厚度２－４ｍｍ和５－６ｍｍ，重量轻，用料少，成本低，用途广。本技术可作为超薄型地板砖和内外墙大张幅装饰板使用。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矾土水泥装饰板及制造方法，尤其是一种复合型的矾土水泥装饰板及制造方法。经检索已知，目前国内外的矾土水泥装饰板和一般水泥装饰板中都不含抗紫外线添加物，也不含改性剂、在矾土水泥装饰板中，也没有采用散玻璃纤维和预制玻璃纤维布合用，属于脆性材料，其单体单位的抗拉、抗折强度明显低于本专利技术采用两种纤维合用的装饰板的强度，不含两种纤维的产品为了提高强度，不得不将产品的厚度加厚，其产品重量大、用料多、成本高，不实用，另外，由于矾土水泥中不含改性剂，在生产中受气温限制，一般超过25℃就不易生产，否则，矾土水泥中的水化铝酸二钙自发转为水化铝酸三钙，影响产品强度，而且产品养护条件要求严格，需要大量的水进行养护，才能保证质量，本专利技术的目的是，通过对矾土水泥的改性，并加入抗紫外线添加物，根据受力，将散玻璃纤维和预制玻璃纤维布合用，行成复合结构，研制成一种强度高的复合型矾土水泥装饰板。本专利技术的具体配方如下矾土水泥45-55%，普通砂24-36%，抗紫外红添加物5-7%，散玻璃纤维1-3%，无极染料5-8%，改性剂1.62-2.6%(制成50%的水溶液使用)，预制玻璃纤维布3-4%。本专利技术的制造方法包括搅拌制浆，制形及表面处理三部分。1、搅拌制浆、气温在5-35℃范围内，取一定量的水，该水的加入量是水泥加入量的45-55%，然后在水中加入5-8%无极染料，进行搅拌5-10分钟，再加入45-55%的矾土水泥，24-36%普通砂，5-7%的抗紫外线添加物，1.62-2.6%改性剂进行搅拌10-20分钟，制成砂浆，在搅拌过程中均匀的加入1-3%的散玻璃纤维。2、在制形过程中先取55-70%的砂浆，注入模具中(模具是PVC塑料模具)并进行振动、刮平，在刮平的砂浆表面铺一层预制的玻璃纤维布，并压实，再注入30-45%的砂浆，然后加盖型板进行1-3分钟振动。3、产品表面处理工作在振动后盖有型板的上面加盖一层含水的泡沫塑料，放置养护架上养护24-30小时后脱模，在产品表面涂一层植物油酸，然后自然养护28天可使用。另外上述砂浆中的散玻璃纤维长度为15-35mm，预制玻璃纤维布，用矾土水泥净浆将几层玻璃纤维布粘在一起，初凝后终凝前，用行距、株距均为10-15mm的，直径为5-7mm的钉板，将预制玻璃纤维布戳穿成若干个孔，行成预留孔备有，预制玻璃纤维布，可根据不同的承受荷截产品制成一层或多层，也可制成各种形状的布块备用。另外上述砂浆所用的改性剂有如下成份配制而成1、成分自编号NⅠ号，商品名称NNO扩散剂，成分二萘亚甲基二磺酸钠，自编号NⅡ号商品名称UNF-5减水剂，成分β-萘磺酸钠甲醛，CaSO4学名硫酸钙。2、配制方法将上述三种材料的合量配制成50%的水溶液，具体操作先将配水溶液的定量水加温到90℃，加入0.1-0.2%的NNO扩散剂进行搅拌，直至全部融解，冷却后加入0.3-0.8%的UNF-5减水剂和1-2%硫酸钙，搅拌融解后备用。另外上述砂浆中的抗紫外线添加物有重金石粉和金红石粉组成，重金石粉、金红石粉的重量比为7∶3-6∶4;抗紫外线添加物的加入量为4-8%。以下结合承受荷栽的装饰板的实施例对本专利技术的技术特征进一步说明实施例1每平方米重12800g，16块组成，每块重800g，正方形，几合尺寸250×250×5-6mm，加入预制玻璃纤维布三层。矾土水泥50% 6400g/m2普通砂31% 3968g/m2抗紫外线添加物5% 640g/m2散玻璃纤维3% 384g/m2无极染料5% 6408g/m2改性剂2.6% 3328g/m250%水溶液665.6ml/m2预制玻璃纤维布3.4% 435.2g/m2在制形时，先取一定量的水，水作为稀释水化介质，水的加入量是水泥的55%，即3520ml(气温31℃)在水中加入640g的无极染料后，搅拌5分钟，再加入6400g的矾土水泥3968g的普通砂，640g的抗紫外线添加物，665.6ml的改性剂水溶液，进行搅拌10分钟，并均匀的加入435.2g的长度是30mm的散玻璃纤维，制成砂浆，(下边按制做一块叙述)先取砂浆70%728.56g注入模具中进行振动刮平，再铺一层3.4%27.2g的预制玻璃纤维布压实，再注入30%312.24g的砂浆，然后盖型板振动三分钟，振完后在型板上盖一层含水的泡沫塑料，放置养护架上养护24小时，脱模，脱模后，在产品表面涂一薄层植物油酸、自然养护28天即可使用，用此配方生产的产品，各项技术性能、光泽度78.2°，表面吸水值0.05，总吸水率7.96，抗折强度6.96，符合国家现行标准。实施例2每平方米重12800g、16块组成，每块重800g，正方形、几合尺寸250×250×5-6mm，加入预制玻璃纤维布三层，矾土水泥45% 5760g/m2普通砂36% 4608g/m2抗紫外线添加物5% 640g/m2(6∶4)散玻璃纤维1% 128g/m2无极染料8% 1024g/m2改性剂2% 256g/m250%的水溶液512ml/m2预制玻璃纤维布3% 384g/m2在制形时，先取一定量的水，水为稀释水化介质，水的加入量是水泥的50%即2880ml(气温23℃)在水中加入1024g的无极染料，搅拌8分钟后加入5760g的矾土水泥，4608g的普通砂，640g的抗紫外线添加物，加入512ml的改性剂水溶液，进行搅拌15分钟，并均匀的加入128g长度为20mm的散玻璃纤维，制成砂浆，(下边按制做一块叙述)先取砂浆60%597.6g注入模具，进行振动刮平，再铺一层重3%24g的预制玻璃纤维布压实，再注入40%398.4g的砂浆，然后加盖型板，振动1分钟，振动后在型板上盖一层含水的泡沫塑料，放置养护架上养护28小时脱模，脱模后，在产品表面涂一薄层植物油酸，自然养护28即可使用。用此配方生产的产品各项技术性能光泽70.2°，表面吸水值0.034，总吸水率7.9，抗折强度5.64符合国家现行标准。实施例3每平方米重12800g，16块组成，每块重800g、正方形、几合尺寸250×250×5-6mm加入预制玻璃纤维布三层。矾土水泥55% 7040g/m2普通砂24% 3072g/m2散玻璃纤维3% 384g/m2抗紫外线添加物7% 896g/m2无极染料6% 768g/m2改性剂1.62% 207.36g/m250%的水溶液414.72ml/m2预制玻璃纤维布3.38% 432.64g/m2在制形时，先取一定量的水，水作为稀释水化介质，水的加入量是水泥的45%3168ml，(气温9℃)在水中加入768g的无极染料，搅拌10分钟，再加入7040g矾土水泥，3072g的普通砂，896g的抗紫外线添加物，414.72ml的改性剂水溶液进行搅拌20分钟，并均匀的加入384g的散玻璃纤维，长度为15mm。制成砂浆，(下边按制做一块叙述)，先取砂浆55%，556.028g注入模具中，进行振动刮平。再铺一层3.38%，27.04g的预制玻璃纤维布压实，再注45%454.932g的砂浆，然后盖形板振动2分钟，振动后在形板上盖一层含水的泡沫塑料，放置养护架上养护30小时脱模，脱模后，在产品表面涂一薄层植物油酸，自然养护28天即可使用，用此配方生产的产品，各项技术性能光泽度76°，表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复型矾土水泥装饰板，主要包括矾土水泥，普通砂、无极染料、改性剂、抗紫外线添物，预制玻璃纤维和散纤维，其特征在于含有：矾土水泥４５－５５％普通砂２４－３６％抗紫外线添加物５－７％散玻璃纤维１－３％无极染料５－８％改性剂１．６２－２．６％预制玻璃纤维布３－４％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉田，
申请(专利权)人：郑玉田，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]