【技术实现步骤摘要】
本技术涉及供电设备
,具体涉及一种自冷却液压变压器油箱外壳。
技术介绍
在目前大量施工中普遍应用大型工程机械,工程机械、矿山机械的工作环境一般是远离住所、尘土飞扬、风沙弥漫的野外环境或矿渣飞溅、淋漓的渗水环境,这些工程、矿山机械中很多用液压油驱动,油在使用的过程中温度会不断的升高,目前的各种工程机械的液压油箱根本没有冷却功能,油箱的设计在不加冷却器的情况下是按照泵流量的5-7倍容积标准设计,否则子啊使用时达不到散热要求,这种设计其冷却装置要另外加挂,所以体积庞大占用空;还存在安装繁琐,浪费油液等缺陷。不利于工程机械高效率的开展工作。
技术实现思路
本技术克服了上述的缺点,而提供一种自冷却液压变压器油箱外壳。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:该一种自冷却液压变压器油箱外壳包括箱体、管道、第一油箱,吊环和第二油箱,所述箱体的内部横向设置管道,箱体的顶部左侧安装第一油箱,箱体的顶部安装吊环,箱体的底部安装第二油箱,其中,管道的一端与第一油箱连接,管道的另一端与第二油箱连接;所述吊环的数量为2个;所述每个吊环的规格相同;所述箱体、管道、第一油箱和第二油箱一体成型;所述管道的表面涂覆防锈层;所述管道管壁厚度为1.0cm。优选的,所述箱体为正方体。优选的,所述管道为PVC管。优选的,所述第一油箱和第二油箱的规格相同。优选的,所述第一油箱为圆柱体。本技术的有益效果是:自冷却液压变压器油箱外壳包括箱体、管道、第一油箱,吊环和第二油箱,设计合理,制作简单;管道、第一油箱和第二油箱的配合使用能有效降低变压器油箱内的运行环境温度。附图说明图1为本技术的结构示意 ...
【技术保护点】
一种自冷却液压变压器油箱外壳,其特征在于,包括箱体(1)、管道(2)、第一油箱(3),吊环(4)和第二油箱(5),所述箱体(1)的内部横向设置管道(2),箱体(1)的顶部左侧安装第一油箱(3),箱体(1)的顶部安装吊环(4),箱体(1)的底部安装第二油箱(5),其中,管道(2)的一端与第一油箱(3)连接,管道(2)的另一端与第二油箱(5)连接;所述吊环(4)的数量为2个;所述每个吊环(4)的规格相同;所述箱体(1)、管道(2)、第一油箱(3)和第二油箱(5)一体成型;所述管道(2)的表面涂覆防锈层;所述管道(2)管壁厚度为1.0 cm。
【技术特征摘要】
1.一种自冷却液压变压器油箱外壳,其特征在于,包括箱体(1)、管道(2)、第一油箱(3),吊环(4)和第二油箱(5),所述箱体(1)的内部横向设置管道(2),箱体(1)的顶部左侧安装第一油箱(3),箱体(1)的顶部安装吊环(4),箱体(1)的底部安装第二油箱(5),其中,管道(2)的一端与第一油箱(3)连接,管道(2)的另一端与第二油箱(5)连接;所述吊环(4)的数量为2个;所述每个吊环(4)的规格相同;所述箱体(1)、管道(2)、第一油箱(3)和第二油箱(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱正良,
申请(专利权)人:常熟市东方特种金属材料厂,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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