一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矿挖掘机设备领域，具体为一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段，包括截割头轴和套装在截割头轴上的悬臂段外筒体，悬臂段外筒体前端设置有浮动密封装置，悬臂段外筒体两端与截割头轴之间都设置有轴承，截割头轴与悬臂段外筒体之间还设置有轴承油腔，悬臂段外筒体与截割头轴之间的轴承上套装有轴承座套，悬臂段外筒体与轴承座套重合段上设置有油腔注油口，轴承座套上设置有与油腔注油口连通的油路，油路的出口通向轴承油腔。润滑油经油腔注油口、油路进入轴承油腔润滑轴承，润滑油沿截割头轴流动，润滑浮动密封装置，通过油腔注油口就可一次完成轴承和浮动装置的润滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤矿挖掘机设备领域，具体为一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段。
技术介绍
不伸缩式挖掘机的悬臂段中，主要有两个润滑油腔。挖掘机出厂时，两个油腔都注有适量的润滑油，在机器运转一段时间后，需要现场维护，对两个润滑油腔补充润滑油。现有挖掘机大多数注油结构都是将注油口布置于悬臂段浮动密封架上，整机安装后，注油口处于截割头内部，需要在截割头上开相应孔，注油时需要转动截割头，使截割头上所开孔对准注油口，实现困难。同时由于浮动油封油腔和轴承油腔是相互隔开的，就需要在浮动密封架上对应有两个注油通道，开有两个注油孔。所以井下挖掘机操作者要熟知这两个注油口的位置及相应润滑油腔的补油量。这种结构不仅结构复杂，加工不便，现场操作还需转动截割头，使操作繁琐，劳动强度增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有的不伸缩式挖掘机的悬臂段中的注油结构复杂，加工、操作都不方便，为解决上述问题，提供一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段。本技术的目的是以下述方式实现的：一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段，包括截割头轴和套装在截割头轴上的悬臂段外筒体，悬臂段外筒体前端设置有浮动密封装置，悬臂段外筒体两端与截割头轴之间都设置有轴承，截割头轴与悬臂段外筒体之间还设置有轴承油腔，悬臂段外筒体与截割头轴之间的轴承上套装有轴承座套，悬臂段外筒体与轴承座套重合段上设置有油腔注油口，轴承座套上设置有与油腔注油口连通的油路，油路的出口通向轴承油腔。浮动密封装置包括与悬臂段外筒体连接的浮动密封架，浮动密封架上设置有浮动油封，截割头轴上设置有与浮动密封架配合的浮动密封座。浮动密封架和浮动密封座之间的间隙为1~2mm。悬臂段外筒体与轴承座套重合段上还设置有油腔透气口和油腔排油口，轴承座套上分别设置有与油腔透气口和油腔排油口连通的通道，通道的另一端连通轴承油腔。油腔透气口位于悬臂段外筒体的水平轴线上方，油腔排油口位于悬臂段外筒体的下端。悬臂段外筒体的油腔注油口和轴承座套上的油路上都设置有螺塞。相对于现有技术，本技术在悬臂段外筒体设置有注油口，在轴承座支座上设置有与注油口连通的油路，润滑油经油腔注油口、油路进入轴承油腔润滑轴承，润滑油沿截割头轴流动，润滑浮动密封装置，通过油腔注油口就可一次完成轴承和浮动装置的润滑。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中局部放大图A。图中，1—浮动密封座；2—浮动油封；3—浮动密封架；4—截割头；5—悬臂段外筒体；6—轴承座套；7—悬臂段外筒体外侧螺塞；8—轴承座套外侧螺塞；a—油腔注油口；b—油腔透气口；c—油腔排油口；Ⅰ—浮动油封油腔；Ⅱ—轴承油腔。具体实施方式如图1-图2所示，一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段，包括截割头轴和套装在截割头轴上的悬臂段外筒体5，悬臂段外筒体5前端设置有浮动密封装置，悬臂段外筒体5两端与截割头轴之间都设置有轴承，截割头轴与悬臂段外筒体5之间还设置有轴承油腔II，悬臂段外筒体5与截割头轴之间的轴承上套装有轴承座套6，悬臂段外筒体5与轴承座套6重合段上设置有油腔注油口a，轴承座套6上设置有与油腔注油口a连通的油路，油路的出口通向轴承油腔。浮动密封装置包括与悬臂段外筒体5连接的浮动密封架3，浮动密封架3上设置有浮动油封2，截割头轴上设置有与浮动密封架3配合的浮动密封座1。浮动密封架3和浮动密封座1之间的间隙为1~2mm。悬臂段外筒体5与轴承座套6重合段上还设置有油腔透气口b和油腔排油口c，轴承座套6上分别设置有与油腔透气口b和油腔排油口c连通的通道，通道的另一端连通轴承油腔II。油腔透气口b位于悬臂段外筒体5的水平轴线上方，油腔排油口c位于悬臂段外筒体5的下端。悬臂段外筒体5的油腔注油口a和轴承座套上6的油路上都设置有螺塞。为实现本技术，首先要分别加工后端轴承的轴承座套6与悬臂段外筒体5上的油孔，组焊时将两孔中心对齐，使孔道相通。悬臂段外筒体5圆周上与轴承座套6重合的合适位置分布有3组上述孔道，上方为注油孔道，外侧为油腔注油口a；下方为排油孔道，外侧为油腔排油口b；水平偏上位置为透气孔道，同时作为油位检测孔，外侧为油腔透气口c。后端轴承的轴承座套6外侧孔带有螺纹，此处装配中安装有轴承座套外侧螺塞8；悬臂段外筒体上的油孔也带有螺纹，并在装配时安装有悬臂段外筒体外侧螺塞7。悬臂段中浮动密封座1与浮动密封架3间有1～2mm的间隙，这样当润滑油由油腔注油口a注入轴承油腔Ⅱ后，会流入浮动密封油腔Ⅰ进行润滑，通过油腔注油口a就可以一次完成轴承及浮动密封的润滑。本技术中浮动密封架3不必加工润滑孔道，此件较现阶段挖掘机常用结构，加工简单，成本低；同时截割头4上也不必开有相应的注油圆孔，此结构注油时位置合理，操作方便，避免了额外的工作，减少劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段，包括截割头轴和套装在截割头轴上的悬臂段外筒体，悬臂段外筒体前端设置有浮动密封装置，其特征在于：悬臂段外筒体两端与截割头轴之间都设置有轴承，截割头轴与悬臂段外筒体之间还设置有轴承油腔，悬臂段外筒体与截割头轴之间的轴承上套装有轴承座套，悬臂段外筒体与轴承座套重合段上设置有油腔注油口，轴承座套上设置有与油腔注油口连通的油路，油路的出口通向轴承油腔。

【技术特征摘要】
1.一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段，包括截割头轴和套装在截割头轴上的悬臂段外筒体，悬臂段外筒体前端设置有浮动密封装置，其特征在于：悬臂段外筒体两端与截割头轴之间都设置有轴承，截割头轴与悬臂段外筒体之间还设置有轴承油腔，悬臂段外筒体与截割头轴之间的轴承上套装有轴承座套，悬臂段外筒体与轴承座套重合段上设置有油腔注油口，轴承座套上设置有与油腔注油口连通的油路，油路的出口通向轴承油腔。
2.根据权利要求1所述的一种设置有注油结构的挖掘机悬臂段，其特征在于：浮动密封装置包括与悬臂段外筒体连接的浮动密封架，浮动密封架上设置有浮动油封，截割头轴上设置有与浮动密封架配合的浮动密封座。
3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟金玉，徐坤，吴世杰，李永生，房国库，
申请(专利权)人：林州重机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41