用于永磁电机的转子组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于永磁电机的转子组件，涉及电机领域，该用于永磁电机的转子组件包括转子铁芯和多个永磁体，转子铁芯的圆周面连接有限位件，限位件沿着转子铁芯的径向方向延伸，任意两个相邻的限位件之间的间隙相等，永磁体设置于间隙内，永磁体的内侧面与转子铁芯的圆周面连接。本实用新型专利技术通过在转子铁芯上设置多个间隔的限位件，并将永磁体设置于两个相邻的限位件的间隙内，限位件实现对永磁体的定位和限位作用，由于每个限位件的大小一致，同时间隙相同，相邻的两个永磁体之间的间隙与限位件的大小吻合，保证了相邻的限位件之间的间隙保持不变，间隙内的磁通量均衡，有利于提高电机性能和驱动控制。此外，限位件使永磁体安装更容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，具体而言，涉及一种用于永磁电机的转子组件。
技术介绍
传统采用表贴永磁体的变频压缩机用电机，在转子装配过程中，通常转子上的永磁体位置没有参考。当转子上的磁瓦处于错误的位置时，气隙处产生的磁通量不对称，同时错误的角度位置会增大定子齿部磁损，影响电机性能，甚至导致电机不能由变频板驱动。一些电机厂需要使用特殊工艺工装来保证永磁体位置，但是在大多数情况下，这种方法需要生产线做重大改进。所以，如何保证表贴永磁体的位置，是永磁同步电机设计和生产时所必须关注的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于永磁电机的转子组件，其成本较低、性能稳定，同时该于定位永磁体的转子结构能够将永磁体准确的定位在转子铁芯上，从而保持相邻两个永磁体之间的间隙的磁通量对称。本技术的实施例是这样实现的：一种用于永磁电机的转子组件，其包括转子铁芯和多个永磁体，转子铁芯的圆周面连接有限位件，限位件沿着转子铁芯的径向方向延伸，任意两个相邻的限位件之间的间隙相等，永磁体设置于间隙内，永磁体的内侧面与转子铁芯的圆周面连接。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的转子铁芯的两端分别为第一端和第二端，限位件设置于第一端和第二端中的至少一者。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的限位件设置于第一端，所述转子铁芯靠近第二端的圆周面连接有第二挡板，第二挡板沿转子铁芯的径向方向延伸，永磁体远离限位件的一端抵紧第二挡板。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的转子铁芯靠近第一端的圆周面连接有第一挡板，第一挡板沿转子铁芯的径向方向延伸，第一挡板和第二挡板平行，限位件远离第二挡板的一端与第一挡板连接，限永磁体靠近限位件的一端抵紧第一挡板。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的任意两个相邻的限位件的远离转子铁芯的圆周面的一侧连接有限位板，任意两个相邻的限位件、限位板、第一挡板和转子铁芯的圆周面围成用于容纳永磁体的“U”型槽，永磁体的外侧面抵靠限位板。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的第二挡板与永磁体对应的部分设置有用于向永磁体充磁的充磁孔，充磁孔为半圆形通孔。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的第二挡板包括多个与永磁体对应的抵靠部和多个与限位件对应的间隙，多个抵靠部和多个间隙交替设置，充磁孔设置于抵靠部上。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的第二端还设置有加强板，加强板凸出于转子铁芯，且与第二挡板平行设置，加强板设置于第二挡板远离限位件的一侧，第二挡板和加强板之间连接有加强筋。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的加强筋沿转子铁芯的轴线方向设置，加强筋的两端分别连接至第二挡板和加强板。本技术的优选实施例中，上述用于永磁电机的转子组件的限位件和永磁体分别为四个，四个限位件沿着转子铁芯对称。本技术实施例的有益效果是：通过在转子铁芯上设置多个间隔的限位件，并将永磁体设置于间隙内，限位件不仅仅可以实现对永磁体的定位作用，同时还限制永磁体的周向运动，由于每个限位件的大小保持一致，同时任意两个相邻的限位件之间的间隙相同，相邻的两个永磁体之间的间隙与限位件的大小吻合，保证了相邻的限位件之间的间隙保持不变，同时间隙内的磁通量均衡，有利于提高电机性能和驱动控制。此外，限位件的设置，使永磁体安装更容易。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例用于永磁电机的转子组件的结构示意图；图2为本技术第一实施例用于永磁电机的转子组件的第一端的结构示意图；图3为本技术第一实施例用于永磁电机的转子组件的第二端的结构示意图；图4为本技术第一实施例用于永磁电机的转子组件的转子铁芯的立体结构示意图；图5为本技术第二实施例用于永磁电机的转子组件的结构示意图；图6为本技术第二实施例用于永磁电机的转子组件的第一端的结构示意图；图7为本技术第二实施例用于永磁电机的转子组件的第二端的结构示意图；图8为本技术第二实施例用于永磁电机的转子组件的转子铁芯的立体结构示意图。图中：用于永磁电机的转子组件100、200；转子铁芯110、210；限位件111；第一端112；第二端113；第二挡板114、214；抵靠部214a；间隔区间214b；充磁孔115、215；第一挡板216；限位板217；加强板218；加强筋219；永磁体120。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1、图2和图4，本实施例提供一种用于永磁电机的转子组件100，其包括转子铁芯110和多个永磁体120，永磁体120与转子铁芯110连接。转子铁芯110大致为圆柱形，转子铁芯110的圆周面连接有多个限位件111，该限位件111沿着转子铁芯110的径向方向延伸，多个限位件111间隔设置，且任意两个相邻的限位件111之间的间隙相等，限位件111与转子铁芯110连接，永磁体120设置于间隙内，永磁体120的内侧面与转子铁芯110的圆周面连接。由于转子铁芯110为圆柱形，限位件111为多个，且与转子铁芯110的圆周面连接，即多个限位件111连接也可形成圆柱形的结构。限位件111的个数可以为2～8个，本实施例中优选限位件111的个数为四个，且四个限位件111间隔设置，形成四个间隙，本实施例中永磁体120的个数与限位件111形成的间隔的个数相同，也即是，永磁体120的个数为四个。相邻的两个限位件111之间形成间隙，便于将永磁体120设置于间隙内，从而保证永磁体120的位置相对固定，且不会沿转子铁芯1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于永磁电机的转子组件，其特征在于，其包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯的圆周面连接有限位件，所述限位件沿着所述转子铁芯的径向方向延伸，任意两个相邻的所述限位件之间的间隙相等，所述永磁体设置于所述间隙内，所述永磁体的内侧面与所述转子铁芯的圆周面连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁电机的转子组件，其特征在于，其包括转子铁芯和多个永磁体，所述转子铁芯的圆周面连接有限位件，所述限位件沿着所述转子铁芯的径向方向延伸，任意两个相邻的所述限位件之间的间隙相等，所述永磁体设置于所述间隙内，所述永磁体的内侧面与所述转子铁芯的圆周面连接。2.根据权利要求1所述的用于永磁电机的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯的两端分别为第一端和第二端，所述限位件设置于所述第一端和所述第二端中的至少一者。3.根据权利要求2所述的用于永磁电机的转子组件，其特征在于，所述限位件设置于所述第一端，所述转子铁芯靠近所述第二端的圆周面连接有第二挡板，所述第二挡板沿所述转子铁芯的径向方向延伸，所述永磁体远离所述限位件的一端抵紧所述第二挡板。4.根据权利要求3所述的用于永磁电机的转子组件，其特征在于，所述转子铁芯靠近所述第一端的圆周面连接有第一挡板，所述第一挡板沿所述转子铁芯的径向方向延伸，所述第一挡板和所述第二挡板平行，所述限位件远离所述第二挡板的一端与所述第一挡板连接，所述永磁体靠近所述限位件的一端抵紧所述第一挡板。5.根据权利要求4所述的用于永磁电机的转子组件，其特征在于，任意两个相邻的所述限位件的远离所述转子铁芯的圆周面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨百昌，林银坤，肖锐，窦作为，戴竟雄，洪平，梁满仓，
申请(专利权)人：黄石东贝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42