一种用于玻璃钢化炉的玻璃输送装置制造方法及图纸

一种用于玻璃钢化炉的玻璃输送装置，包括一个由陶瓷片(11)组成的陶瓷皮带(1)，所述陶瓷片(11)在其长度方向上有均匀分布的贯穿上下表面的通孔(13)，两陶瓷片(1)之间有间隙(12)；陶瓷皮带由主动辊(2)驱动，由3-15个从动辊(21)定位，主动辊(2)和从动辊(21)直径相同且中心线在同一平面内；陶瓷皮带(1)围城的环形圈内有3-15个鼓风风栅(3)，鼓风方向向玻璃运输方向倾斜。使用这种输送装置，能使玻璃受热更均匀，破损几率更小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于玻璃钢化炉的玻璃输送装置，属于玻璃钢化

技术介绍
目前国内钢化炉大多普及使用陶瓷辊做为玻璃在钢化炉内的运输装置，虽然陶瓷辊具有稳定性好耐高温等优点，但其导热系数高，自身蓄热问题会造成从常温进入钢化炉的玻璃炸裂。且在陶瓷辊使用一段时间后，由于高温和磨损，其表面难免会出现破损，破损点会对高温软化的玻璃造成一定的损伤，损伤点在冷风极冷作用下易成为应力集中点，也容易使玻璃炸裂，或在使用过程中极限应力降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使平板玻璃在钢化炉中受热更均匀，破损几率更小的，使用气力输送平板玻璃的用于玻璃钢化炉的玻璃输送装置。为实现上述目的，本专利技术，包括一个由陶瓷片组成的陶瓷皮带，所述陶瓷片在其长度方向上有均匀分布的贯穿上下表面的通孔，两陶瓷片之间有间隙；陶瓷皮带由主动辊驱动，由3-15个从动辊定位，主动辊和从动辊直径相同且中心线在同一平面内；陶瓷皮带围城的环形圈内有3-15个鼓风风栅，鼓风方向垂直与玻璃运输方向。优选的，所述陶瓷皮带两侧各有10-20个竖直的圆柱形保护辊。优选的，所述通孔为圆孔，直径在5-10mm。优选的，所述间隙宽度为2-5mm。进一步的，所述鼓风风栅带有鼓风方向调节装置。通过鼓风风栅向玻璃底面鼓风，能够在玻璃底面形成一层气垫，使玻璃悬浮于陶瓷皮带之上，由于鼓风角度向运输方向倾斜，玻璃片能够向前运动。同时陶瓷皮带起到保护玻璃片的作用，防止气压不稳或设备故障时玻璃片掉落。陶瓷片上的通孔起到均化风力的作用，使玻璃片平稳的行进。在陶瓷皮带两侧设置的保护辊能够防止玻璃偏离行进方向，起到辅助运输的作用。附图说明图1是本使用新型的示意图。图2是本专利技术陶瓷皮带以及保护辊结构示意图。图中，1、陶瓷皮带，2、主动辊，3、鼓风风栅，4、保护辊，5、玻璃，11、陶瓷片，12、间隙，13、通孔，21、从动辊。实施方式下面结合附图对本专利技术做详细描述。如图1、图2所示，一种用于玻璃钢化炉的玻璃输送装置，包括一个由陶瓷片11组成的陶瓷皮带1，所述陶瓷片11在其长度方向上有均匀分布的贯穿上下表面的通孔13，两陶瓷片1之间有间隙12；陶瓷皮带由主动辊2驱动，由3-15个从动辊21定位，主动辊2和从动辊21直径相同且中心线在同一平面内；陶瓷皮带1围城的环形圈内有3-15个鼓风风栅3，鼓风方向向玻璃运输方向倾斜。其中陶瓷皮带1两侧各有10-20个竖直的圆柱形保护辊4。所述通孔13为圆孔，直径在10-20mm。所述间隙12宽度为2-5mm。所述鼓风风栅3带有鼓风方向调节装置。使用时，通过控制鼓风风栅风力和方向则可控制玻璃片悬浮高度和行进速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃钢化炉的玻璃输送装置，其特征在于，包括一个由陶瓷片(11)组成的陶瓷皮带(1)，所述陶瓷片(11)在其长度方向上有均匀分布的贯穿上下表面的通孔(13)，两陶瓷片(1)之间有间隙(12)；陶瓷皮带由主动辊(2)驱动，由3‑15个从动辊(21)定位，主动辊(2)和从动辊(21)直径相同且中心线在同一平面内；陶瓷皮带(1)围城的环形圈内有3‑15个鼓风风栅(3)，鼓风方向向玻璃运输方向倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢化炉的玻璃输送装置，其特征在于，包括一个由陶瓷片(11)组成的陶瓷皮带(1)，所述陶瓷片(11)在其长度方向上有均匀分布的贯穿上下表面的通孔(13)，两陶瓷片(1)之间有间隙(12)；陶瓷皮带由主动辊(2)驱动，由3-15个从动辊(21)定位，主动辊(2)和从动辊(21)直径相同且中心线在同一平面内；陶瓷皮带(1)围城的环形圈内有3-15个鼓风风栅(3)，鼓风方向向玻璃运输方向倾斜。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：时春苗，
申请(专利权)人：宿迁淮海科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32