复合装饰板制造技术

本发明专利技术公开了一种板材，尤其是涉及一种复合装饰板。复合装饰板，包括装饰板本体以及透明阻燃层，所述装饰板本体的边缘均向同一侧弯曲形成安装部，透明阻燃层位于装饰板本体的另一侧，还包括设于透明阻燃层与装饰板本体之间的三聚氰胺树脂透明防火层，所述透明阻燃层与防火层之间还设有两玻璃层，两玻璃层之间设有夹层空间，夹层空间内设有观赏品。本发明专利技术克服了现有技术中存在的装饰板易被快速碳化或燃烧的技术缺陷，提供了一种复合装饰板，能够延长装饰板表面纹理被高温破坏所需的时长，从而为户主扑灭火焰赢得时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材
，尤其是涉及复合装饰板。
技术介绍
实木复合板板面美观，幅面宽大，使用方便。严格来讲大有代替细木工板的趋势。主要应用于家具制造、木门、装饰等,市场前景广。中国专利CN205521780U提供了一种实木复合装饰板，该装饰板包括两层贴面纸和两层基材层，所述基材层包括若干层芯板，所述芯板的表面上具有朝向相同但形状不同的木纹理，相邻两层芯板之间的木纹理相互垂直设置，相邻芯板之间采用胶水粘结，所述贴面纸上热压制有仿真纹理，所述仿真纹理的厚度在1mm-2mm之间。上述专利技术仅改进了装饰板的纹理，而并没有提高装饰板的阻燃性，装饰板的主体材料是木材，而木材的燃点在240℃左右，一旦发生火险，整个装饰板会快速燃烧；即便户主能在10分钟内完成灭火工作，所述装饰板也会被烧得残破不堪。为了提高装饰板的防火性能，现有技术中提出新的改进方案，即在装饰板的外表面覆盖上一层透明阻燃层，然而所述透明阻燃层仅能防止整个装饰板燃烧，但是不能防止装饰板内部温度的突升，再加上所述透明阻燃层的隔绝作用，装饰板内部的热量难以排出，这一切最终导致装饰板内部的快速碳化（一般会在3-5分钟内碳化）。对于户主而言，碳化后的装饰板与完全燃烧的装饰板是同样的价值，因为两种状态下装饰板其表面纹理都会遭到完全破坏。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种复合装饰板，能够延长装饰板表面纹理被高温破坏所需的时长，从而为户主扑灭火焰赢得时间。本方案中的复合装饰板，包括装饰板本体以及透明阻燃层，所述装饰板本体的边缘均向同一侧弯曲形成安装部，透明阻燃层位于装饰板本体的另一侧，还包括设于透明阻燃层与装饰板本体之间的三聚氰胺树脂透明防火层，所述透明阻燃层与三聚氰胺树脂透明防火层之间还设有两玻璃层，两玻璃层之间设有夹层空间，夹层空间内设有观赏品。采用本专利技术的技术方案，具有如下技术效果：1、如果装饰板本体整体是平板（没有弯曲的安装部），则装饰板只能整个贴附在墙面上，不会留有明显的间隙。将安装部固定到墙体中，这样装饰板本体与墙体之间就能保留一定的间隙，而透明阻燃层位于装饰板本体的另一侧，所以起火时，所述装饰板本体不会受到透明阻燃层或墙体的完全封闭，装饰板本体能够向外界排放热量。2、三聚氰胺树脂透明防火层、透明阻燃层与玻璃层均为透明结构，不会阻碍装饰板本体的细纹的观视效果，两玻璃层之间设置用于安置观赏品用的夹层空间，可以用于放置相片、名人字画等观赏品。3、采用三聚氰胺树脂透明防火层作为第二层防护，两层玻璃层之间设有间隙在一定程度上也起到了隔离防护的效果；热量要从装饰板的外侧（远离墙体的一侧）一直延及到装饰板本体处（靠近墙体的一侧），受到层层阻碍，而且装饰板本体也能向外界排放热量，总体上起到了延缓了装饰板本体表面纹理被高温破坏的进程，达到了拖延时间的效果，为户主扑灭火焰赢取了时间。进一步，还包括用于封闭安装部、透明阻燃层、三聚氰胺树脂透明防火层与两层玻璃层各层之间间隙的侧向封胶。为了实现结构的物理稳定性，需要所棕侧向封胶进行密封固化，另一方面是为了防止外界高温气体或灰烬进入到装饰板内，影响装饰板内部的防火隔温效果。进一步，所述透明阻燃层为硼酸锌涂料层。采用硼酸锌涂料层作为包覆装饰板本体的最外层，其熔点如果过低，会导致玻璃层直接面对外界火焰，直接造成整体结构的破坏。为此选择硼酸锌涂料层，这一熔点在980摄氏度，且透明度较高的涂层材料。进一步，透明阻燃层、三聚氰胺树脂透明防火层与透明阻燃层均完全覆盖装饰板本体的所述另一侧。完全覆盖意味着，透明阻燃层、三聚氰胺树脂透明防火层与透明阻燃层将安装部（装饰板本体的部分）的另一侧也给覆盖了；由于安装部是设于墙体中，而墙体本身的导热性极差，这样也就避免了外界火焰通过装饰板本体、透明阻燃层、三聚氰胺树脂透明防火层与透明阻燃层的边缘，这一薄弱部位，将热量引入到装饰板本体中。进一步，所述两玻璃层之间呈10-15度的夹角，玻璃层的上端是夹层空间逐渐变宽的扩口端，玻璃层的下端是夹层空间逐渐变窄的缩口端，所述观赏品位于所述缩口端处。1、玻璃接近熔化时（600度左右开始熔化），玻璃表面会逐渐软化，同时将附近的物件进行包裹；为了让所述观赏品被优先包裹住，所以将观赏品设置在玻璃层的下端（一般火灾现场，燃烧物多是落在地上，地面温度会高于楼顶温度），而且此处夹层空间逐渐变窄，这样此处的玻璃会优先熔化；也就是说到了600度以上，所述玻璃层无法达到保护装饰板本体的目的时，玻璃层优先保护观赏品。2、为了保护观赏品，所以需要提供一个间隙较小的缩口端，但为了在两玻璃层之间保持一定体积的夹层空间，实现适宜的隔离防护的效果，特设置扩口端，使两玻璃层之间呈10-15度的夹角，扩大所述夹层空间。进一步，所述两玻璃层之间设有用于吊挂所述观赏品的玻璃纤维，所述玻璃纤维定位在所述扩口端处。为避免玻璃层熔化时，观赏品附近的玻璃用料不足，不足以包覆观赏品，特在扩口端设置一些玻璃纤维，而这些玻璃纤维又吊挂住了观赏品，一旦温度接近600度，所述玻璃纤维会断裂并落在所述观赏品上，从而作为包覆观赏品的玻璃补充量。进一步，两玻璃层之间设有一硝氯酚层，所述硝氯酚层位于所述缩口端处。与采用一些防火层不同，在缩口端处设置硝氯酚层可以在600度以下提高整体装饰板的耐火性能，尤其在400至500度之间能明显延缓装饰板本体被破坏的进程。附图说明图1为本专利技术实施例复合装饰板中剖面结构示意图。图2为各例的高温耐烧数据曲线图。图2中间断的短线表示实施例一，连续的长线表示对比例一，长线与短线间断组合的线表示的是对比例二。纵轴单位为分钟，横轴单位为摄氏度。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：实施例一如图1所示，本实施例复合装饰板，包括装饰板本体20以及硼酸锌涂料层50，所述装饰板本体20的边缘均向同一侧弯曲形成安装部，硼酸锌涂料层50位于装饰板本体20的另一侧，还包括设于硼酸锌涂料层50与装饰板本体20之间的三聚氰胺树脂透明防火层30，所述硼酸锌涂料层50与三聚氰胺树脂透明防火层之间还设有两个玻璃层40；硼酸锌涂料层50、三聚氰胺树脂透明防火层30与硼酸锌涂料层50均完全覆盖装饰板本体20的所述另一侧。本实施例复合装饰板，还包括用于封闭安装部、硼酸锌涂料层50、三聚氰胺树脂透明防火层30与两层玻璃层各层之间间隙的侧向封胶10。两玻璃层之间设有夹层空间，夹层空间内设有观赏品。所述两玻璃层之间呈13度的夹角，玻璃层的上端是夹层空间逐渐变宽的扩口端（宽度0.75cm），玻璃层的下端是夹层空间逐渐变窄的缩口端，所述观赏品位于所述缩口端处（宽度0.51cm）。所述两玻璃层之间设有用于吊挂所述观赏品的玻璃纤维，所述玻璃纤维定位在所述扩口端处。所述观赏口稳定用全家福照片。两玻璃层之间设有一硝氯酚层，所述硝氯酚涂层位于所述缩口端处。所述硝氯酚层的设置是在所述缩口端被侧向封胶封闭后，然后将现有的硝氯酚片打碎成粉，然后将该粉末由扩口端洒入到缩口端处，待硝氯酚粉末的厚度达到两玻璃层高度的0.05倍时，即形成了所述的硝氯酚层。为了体现本实施例的特点，特设置如下两个对比例：对比例一本对比例与实施例一的区别在于将PC防火涂层替换实施例一中的硝氯酚涂层，其中PC防火涂层与硝氯酚涂层的厚度一致。对比例二本对比例本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合装饰板，包括装饰板本体以及透明阻燃层，其特征在于：所述装饰板本体的边缘均向同一侧弯曲形成安装部，透明阻燃层位于装饰板本体的另一侧，还包括设于透明阻燃层与装饰板本体之间的三聚氰胺树脂透明防火层，所述透明阻燃层与三聚氰胺树脂透明防火层之间还设有两玻璃层，两玻璃层之间设有夹层空间，夹层空间内设有观赏品。

【技术特征摘要】
1.复合装饰板，包括装饰板本体以及透明阻燃层，其特征在于：所述装饰板本体的边缘均向同一侧弯曲形成安装部，透明阻燃层位于装饰板本体的另一侧，还包括设于透明阻燃层与装饰板本体之间的三聚氰胺树脂透明防火层，所述透明阻燃层与三聚氰胺树脂透明防火层之间还设有两玻璃层，两玻璃层之间设有夹层空间，夹层空间内设有观赏品。2.根据权利要求1所述的复合装饰板，其特征在于：还包括用于封闭安装部、透明阻燃层、三聚氰胺树脂透明防火层与两层玻璃层各层之间间隙的侧向封胶。3.根据权利要求2所述的复合装饰板，其特征在于：所述透明阻燃层为硼酸锌涂料层。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁知荣，
申请(专利权)人：重庆中技万彩世界实业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50