【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检具,具体涉及一种孔位检具。
技术介绍
在机械加工行业中,经常需要对机械零部件进行钻孔操作,但由于在钻孔时机械零部件有可能会产生定位或者装夹偏差导致孔位偏差,因此在钻孔完成后需要对机械零部件进行孔位检测。传统的对孔位进行检测的方法为目测或者人工通过卡尺检测,此方法不仅会导致较大的劳动强度,还可能会因为人工操作的误差最终导致产品的次品率上升。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种孔位检具,可对多种规格的完成钻孔的零部件进行孔位检测,检测精度高,通用性强。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种孔位检具,包括基台、固定柱、连接架、气缸、检头、定位块、定位板和定位柱;所述固定柱的数量为两个并呈平行状设置于基台上方,所述连接架套在两个固定柱中部,所述气缸位于连接架上端中部,所述检头与气缸的活塞杆末端连接,所述连接架侧面设置有调节旋钮,所述定位块、定位板和定位柱均位于基台上端,所述定位柱上端中部设置有定位销。进一步的,所述检头左侧面设置有两个彼此平行的细圆柱状探针。进一步的,所述基台呈扁圆盘状。进一步的,所述定位板位于定位块左方,所述定位柱位于定位块前方。进一步的,所述定位板的俯视图呈L形。本技术的有益效果为:孔位检具,可通过定位块、定位板和定位柱的配合使用对零部件进行精准定位,并通过气缸和检头实现对已钻孔零部件的孔位和孔径检测,检测精度高,同时连接架在固定柱上的高度可调,因此可对多种规格的完成钻孔的零部件进行孔位检测,通用性强。附图说明图1为本技术一种孔位检具的主视图。图2为本技术一种孔位检具的左视图。图3为本技术一种孔位检具的轴测图。具体实施方 ...
【技术保护点】
一种孔位检具,其特征在于:包括基台(1)、固定柱(2)、连接架(3)、气缸(4)、检头(5)、定位块(7)、定位板(8)和定位柱(9);所述固定柱(2)的数量为两个并呈平行状设置于基台(1)上方,所述连接架(3)套在两个固定柱(2)中部,所述气缸(4)位于连接架(3)上端中部,所述检头(5)与气缸(4)的活塞杆末端连接,所述连接架(3)侧面设置有调节旋钮(6),所述定位块(7)、定位板(8)和定位柱(9)均位于基台(1)上端,所述定位柱(9)上端中部设置有定位销(10)。
【技术特征摘要】
1.一种孔位检具,其特征在于:包括基台(1)、固定柱(2)、连接架(3)、气缸(4)、检头(5)、定位块(7)、定位板(8)和定位柱(9);所述固定柱(2)的数量为两个并呈平行状设置于基台(1)上方,所述连接架(3)套在两个固定柱(2)中部,所述气缸(4)位于连接架(3)上端中部,所述检头(5)与气缸(4)的活塞杆末端连接,所述连接架(3)侧面设置有调节旋钮(6),所述定位块(7)、定位板(8)和定位柱(9)均位于基台(1)上端,...
【专利技术属性】
技术研发人员:常海波,
申请(专利权)人:苏州优必隆精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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