保温带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了保温带式输送机，包括支架、输送带和传动轮，其特征在于：还包括输送带上方设置的保温罩；所述保温罩连接输送带的两侧，保温罩与输送带的连接处呈圆弧形；所述保温罩为双层结构，双层结构之间有多层保温棉；所述输送带底部设置有循环保温装置；所述循环保温装置包括多个热水管和冷水管，所述热水管和冷水管平行且交替设置。实用新型专利技术的通过设置保温罩来控制所述传送带上物品的热量传递，传送带底部通过设置热水管和冷水管，来对所运输的物品进行加热或者制冷，从而保证物品所需要的温度。整个传送到底部均有热水管或者冷水管，对物品运输的整个过程可以实现温度的保持。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送领域,具体涉及保温带式输送机。
技术介绍
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物品及袋装物品，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。保温带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物品。保温带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。申请号为CN201620057533.8，名称为固定带式输送机的技术专利，公开了固定带式输送机，主要由机架、支腿和输送带组成，机架中间底部设置一个驱动架，驱动滚筒安装在驱动架上，张紧滚筒和改向滚筒分别安装在机架的后部和前部，输送带围绕驱动滚筒、机架上安装的上托辊、张紧滚筒、改向滚筒形成循环输送机构，输送带的安装高度低于输送机两侧的机架槽钢高度。此固定带式输送机驱动力分配均匀，有效减少输送带跑偏、可实现正反转等特点，解决了现有固定带式输送机所存在的输送带受力不平衡导致跑偏的问题。上述现有技术无法解决物品在运输过程中的温度保持问题和物品完整，一方面不能让热的物品保持温度，也不能保持冷的物品的温度；另一方面，一些受振动容易被破坏的物品在长距离的运输中容易破坏完整性；现有技术的输送带无法满足特殊物品的运输要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提出了保温带式输送机，实现了在对物品进行运输时能够保持物品温度，同时能够减少物品的破损的目的。为了达到上述目的，本技术采用了如下技术方案：保温带式输送机，包括支架、输送带和传动轮，其特征在于：还包括输送带上方设置的保温罩；所述保温罩连接输送带的两侧，保温罩与输送带的连接处呈圆弧形；所述保温罩为双层结构，双层结构之间有多层保温棉；所述输送带底部设置有循环保温装置；所述循环保温装置包括多个热水管和冷水管，所述热水管和冷水管平行且交替设置。所述输送带上设置有多个凹槽，每个凹槽之间的距离为4-7cm，所述凹槽的深度为2-3.5cm，所述凹槽的长度为40-80cm；所述凹槽与传送带两侧的距离相等，均为为2.5cm。所述支架包括多个纵杆和两个平行的横杆，所述纵杆连接两个横杆且交叉设置。所述横杆通过连接轴与传动轮的轴心连接，所述连接轴与传送带之间有间隙。所述横杆、传送带和地面相互平行。所述热水管的直径大于所述冷水管的直径。所述支架底部的横杆设置有滑轮。本技术带来的有益效果有：1、本技术的通过设置保温罩来控制所述传送带上物品的热量传递，传送带底部通过设置热水管和冷水管，来对所运输的物品进行加热或者制冷，从而保证物品所需要的温度。整个传送到底部均有热水管或者冷水管，对物品运输的整个过程可以实现温度的保持。2、本技术通过设置凹槽来让物品可以放入其中，减少物品在运输途中的振动。每个凹槽之间有一定的距离，防止物品之间太近发生碰撞或者挤压。所述凹槽位于传送带的中心，与传送带两侧的距离相等，进一步保证物品的平衡，防止传送带倾斜，物品受损。3、本技术的支架对其进行支撑，通过交叉设置的横杆来进行稳固，结构简单，安装方便，便于清洁。4、本技术横杆通过连接轴与传动轮的轴心连接，连接轴与传送带之间有间隙。使得传送带的运动不受其他部件的影响，传送时阻力小，传送顺畅，不易损坏，促进了对物品的完成和温度的保持。5、本技术横杆、传送带和地面相互平行，防止因重力和倾斜导致物品滑落。6、由于热量的传递规律，保持高温比保持低温更困难，因此热水管的直径大于冷水管的直径，所能提供的热水管能够保证对物品的温度保持。7、本技术支架底部的横杆设置有滑轮，在需要移动时方便移动，尤其适用于调整车间时使用。附图说明图1为本技术的示意图；附图说明：2、输送带，3、传动轮，4、保温罩，6、热水管，7、冷水管，8、凹槽，9、纵杆，10、横杆，11、轴心，12、滑轮。具体实施方式实施例1保温带式输送机，包括支架、输送带2和传动轮3，其特征在于：还包括输送带2上方设置的保温罩4；所述保温罩4连接输送带2的两侧，保温罩4与输送带2的连接处呈圆弧形；所述保温罩4为双层结构，双层结构之间有多层保温棉；所述输送带2底部设置有循环保温装置；所述循环保温装置包括多个热水管6和冷水管7，所述热水管6和冷水管7平行且交替设置。本技术的通过设置保温罩4来控制所述传送带上物品的热量传递，传送带底部通过设置热水管6和冷水管7，来对所运输的物品进行加热或者制冷，从而保证物品所需要的温度。整个传送到底部均有热水管6或者冷水管7，对物品运输的整个过程可以实现温度的保持。实施例2保温带式输送机，包括支架、输送带2和传动轮3，其特征在于：还包括输送带2上方设置的保温罩4；所述保温罩4连接输送带2的两侧，保温罩4与输送带2的连接处呈圆弧形；所述保温罩4为双层结构，双层结构之间有多层保温棉；所述输送带2底部设置有循环保温装置；所述循环保温装置包括多个热水管6和冷水管7，所述热水管6和冷水管7平行且交替设置。所述输送带2上设置有多个凹槽8，每个凹槽8之间的距离为4-7cm，所述凹槽8的深度为2-3.5cm，所述凹槽8的长度为40-80cm；所述凹槽8与传送带两侧的距离相等，均为为2.5cm。本技术的通过设置保温罩4来控制所述传送带上物品的热量传递，传送带底部通过设置热水管6和冷水管7，来对所运输的物品进行加热或者制冷，从而保证物品所需要的温度。整个传送到底部均有热水管6或者冷水管7，对物品运输的整个过程可以实现温度的保持。本技术通过设置凹槽8来让物品可以放入其中，减少物品在运输途中的振动。每个凹槽8之间有一定的距离，防止物品之间太近发生碰撞或者挤压。所述凹槽8位于传送带的中心，与传送带两侧的距离相等，进一步保证物品的平衡，防止传送带倾斜，物品受损。实施例3保温带式输送机，包括支架、输送带2和传动轮3，其特征在于：还包括输送带2上方设置的保温罩4；所述保温罩4连接输送带2的两侧，保温罩4与输送带2的连接处呈圆弧形；所述保温罩4为双层结构，双层结构之间有多层保温棉；所述输送带2底部设置有循环保温装置；所述循环保温装置包括多个热水管6和冷水管7，所述热水管6和冷水管7平行且交替设置。所述支架包括多个纵杆9和两个平行的横杆10，所述纵杆9连接两个横杆10且交叉设置。本技术的通过设置保温罩4来控制所述传送带上物品的热量传递，传送带底部通过设置热水管6和冷水管7，来对所运输的物品进行加热或者制冷，从而保证物品所需要的温度。整个传送到底部均有热水管6或者冷水管7，对物品运输的整个过程可以实现温度的保持。本技术的支架对其进行支撑，通过交叉设置的横杆10来进行稳固，结构简单，安装方便，便于清洁。实施例4保温带式输送机，包括支架、输送带2和传动轮3，其特征在于：还包括输送带2上方设置的保温罩4；所述保温罩4连接输送带2的两侧，保温罩4与输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
保温带式输送机，包括支架、输送带（2）和传动轮（3），其特征在于：还包括输送带（2）上方设置的保温罩（4）；所述保温罩（4）连接输送带（2）的两侧，保温罩（4）与输送带（2）的连接处呈圆弧形；所述保温罩（4）为双层结构，双层结构之间有多层保温棉；所述输送带（2）底部设置有循环保温装置；所述循环保温装置包括多个热水管（6）和冷水管（7），所述热水管（6）和冷水管（7）平行且交替设置。

【技术特征摘要】
1.保温带式输送机，包括支架、输送带（2）和传动轮（3），其特征在于：还包括输送带（2）上方设置的保温罩（4）；所述保温罩（4）连接输送带（2）的两侧，保温罩（4）与输送带（2）的连接处呈圆弧形；所述保温罩（4）为双层结构，双层结构之间有多层保温棉；所述输送带（2）底部设置有循环保温装置；所述循环保温装置包括多个热水管（6）和冷水管（7），所述热水管（6）和冷水管（7）平行且交替设置。2.根据权利要求1所述的保温带式输送机，其特征在于：所述输送带（2）上设置有多个凹槽（8），每个凹槽（8）之间的距离为4-7cm，所述凹槽（8）的深度为2-3.5cm，所述凹槽（8）的长度为40-80cm；所述凹槽（8）与传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘德宏，甘德君，杨培金，李海林，庞彬，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51