【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密仪器与设备的振动隔振领域,特指一种刚度突变耐冲击振动阻尼器。
技术介绍
随着电子业的发展,对电子设备的隔振要求越来越高。现有的广泛使用的阻尼器主要有橡胶隔振器、金属隔振器、钢丝绳隔振器和无谐振峰阻尼式隔振器,但这些隔振器在安装好隔振物体后,虽然系统的固有频率会发生增加或减少的趋势,但无法实现刚度突变,即当实现低频隔振时,难以承受巨大的冲击;当采用大刚度抗冲击时,对较低频率的振动激励隔振效果较差。因此,为了更好地保护精密电子设备,实现既能低频隔振,又能抗冲击,设计一种刚度突变的振隔振器具有重要的实用价值。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的刚度变化较小等技术问题,本专利技术提供一种结构合理、能够针对外界激励自动调节刚度的刚度突变耐冲击振动阻尼器。为了解决上述问题,本专利技术提出的解决方案为:一种刚度突变耐冲击振动阻尼器,包括装设有隔振物体的安装板、连接所述安装板与第一升降板的升降轴、装设有直线轴承的上盖板、装设于所述上盖板与下盖板之间的圆柱外壳、装设于所述升降轴上且位于所述圆柱外壳内部的抗压螺旋弹簧、四周装设有多个滚珠的第二升降板、装设于所述下盖板上的橡胶冲击柱、装设于所述第二升降板上的特制蝶形弹簧;所述特制蝶形弹簧的力变形曲线为两段斜直线,且第一段的斜率为第二段直线斜率的二十五倍以上,所述冲击柱的力变形曲线的斜率为所述特制蝶形弹簧最大斜率的十倍。本专利技术的升降轴穿过所述直线轴承,所述第二升降板为圆形,可通过所述滚珠沿所述圆柱外壳的内表面上下自由运动;所述第一升降板为圆形,其直径约为所述圆柱外壳内径的三分之二;装 ...
【技术保护点】
一种刚度突变耐冲击振动阻尼器,其特征在于:包括装设有隔振物体(1)的安装板(2)、连接所述安装板(2)与第一升降板(7)的升降轴(3)、装设有直线轴承(5)的上盖板(4)、装设于所述上盖板(4)与下盖板(11)之间的圆柱外壳(10)、装设于所述升降轴(3)上且位于所述圆柱外壳(10)内部的抗压螺旋弹簧(6)、四周装设有多个滚珠(91)的第二升降板(9)、装设于所述下盖板(11)上的橡胶冲击柱(12)、装设于所述第二升降板(9)上的特制蝶形弹簧(8);所述特制蝶形弹簧(8)的力变形曲线为两段斜直线,且第一段的斜率为第二段直线斜率的二十五倍以上,所述冲击柱(12)的力变形曲线的斜率为所述特制蝶形弹簧(8)最大斜率的十倍;所述升降轴(3)穿过所述直线轴承(5),所述第二升降板(9)为圆形,可通过所述滚珠(91)沿所述圆柱外壳(10)的内表面上下自由运动;所述第一升降板(7)为圆形,其直径约为所述圆柱外壳(10)内径的三分之二;装设所述隔振物体(1)后,整个系统的初始变形位于所述特制蝶形弹簧(8)的第二斜直线上;所述第二升降板(9)与所述冲击柱(12)的上端保持接触。
【技术特征摘要】
1.一种刚度突变耐冲击振动阻尼器,其特征在于:包括装设有隔振物体(1)的安装板(2)、连接所述安装板(2)与第一升降板(7)的升降轴(3)、装设有直线轴承(5)的上盖板(4)、装设于所述上盖板(4)与下盖板(11)之间的圆柱外壳(10)、装设于所述升降轴(3)上且位于所述圆柱外壳(10)内部的抗压螺旋弹簧(6)、四周装设有多个滚珠(91)的第二升降板(9)、装设于所述下盖板(11)上的橡胶冲击柱(12)、装设于所述第二升降板(9)上的特制蝶形弹簧(8);所述特制蝶形弹簧(8)的力变形...
【专利技术属性】
技术研发人员:班书昊,蒋学东,李晓艳,江鹏,王知鸷,吴王平,
申请(专利权)人:常州大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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