【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防止淬火钢轨弯曲上翘的装置,属于钢轨热处理辅助设备
技术介绍
余热淬火钢轨的热处理工艺包括钢轨加热和冷却步骤,加热后的钢轨在辊道上输送并由冷却水对其进行淬火冷却;为保证余热淬火质量,要求钢轨保持最大的平直度状态通过淬火生产线;而对于现有的钢轨热处理生产线,由于钢轨轨头轨底金属量分布不均匀,在热处理时由于热胀冷缩及相变潜热,钢轨会发生不同程度的上翘,无法保持平直,上翘过大不仅会影响淬火质量,而且还会在辊道输送过程中撞坏冷却设备,严重影响正常生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止淬火钢轨弯曲上翘的装置,可对输送过程中的钢轨实时夹紧,有效避免钢轨弯曲上翘,保证正常生产。解决上述技术问题的技术方案是:一种防止淬火钢轨弯曲上翘的装置,以两套为一组相对布设于淬火生产线冷却模块的两侧,每套装置包括液压缸、与液压缸连接的主摆臂、两端分别与辊道支架和主摆臂转动连接的次摆臂、分别安装于主摆臂前端的侧导卫斜辊和立辊;当钢轨在冷却模块的辊道上输送时,立辊转动,其辊面与钢轨轨底侧边相抵,侧导卫斜辊转动,其辊面与钢轨轨腰和轨底的连接处相抵。上述的一种防止淬火钢轨弯曲上翘的装置,所述次摆臂的两端分别通过铰轴与辊道支架、主摆臂侧壁转动连接。上述的一种防止淬火钢轨弯曲上翘的装置,所述主摆臂前端面为一平面,侧导卫斜辊辊轴固定于该平面上且与该平面垂直;所述主摆臂前端面的下部开有凹槽,立辊辊轴与凹槽的两侧壁固定,立辊辊轴垂直于水平面。本技术的工作过程为:将多组该技术分别布设于淬火生产线冷却模块的两侧;首先,根据生产的钢轨轨底宽度在工控机HMI中设置立辊的开 ...
【技术保护点】
一种防止淬火钢轨弯曲上翘的装置,其特征在于:该装置以两套为一组相对布设于淬火生产线冷却模块的两侧,每套装置包括液压缸(1)、与液压缸(1)连接的主摆臂(2)、两端分别与辊道支架(3)和主摆臂(2)转动连接的次摆臂(4)、分别安装于主摆臂(2)前端的侧导卫斜辊(5)和立辊(6);当钢轨(8)在冷却模块的辊道(7)上输送时,立辊(6)转动,立辊(6)的辊面与钢轨(8)的轨底侧边相抵,侧导卫斜辊(5)转动,侧导卫斜辊(5)的辊面与钢轨(8)的轨腰和轨底的连接处相抵。
【技术特征摘要】
1.一种防止淬火钢轨弯曲上翘的装置,其特征在于:该装置以两套为一组相对布设于淬火生产线冷却模块的两侧,每套装置包括液压缸(1)、与液压缸(1)连接的主摆臂(2)、两端分别与辊道支架(3)和主摆臂(2)转动连接的次摆臂(4)、分别安装于主摆臂(2)前端的侧导卫斜辊(5)和立辊(6);当钢轨(8)在冷却模块的辊道(7)上输送时,立辊(6)转动,立辊(6)的辊面与钢轨(8)的轨底侧边相抵,侧导卫斜辊(5)转动,侧导卫斜辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭兆丰,许斌,甘伟,解光文,段金良,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司邯郸分公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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