一种瓷珠垫子及其制造方法技术

一种瓷珠垫子，包括瓷珠和编织线串编构成。其瓷珠采用中氧化铝瓷料制成的素坯通过亚光处理烧制成鼓形瓷珠，并沿其轴线于中部设有穿线通孔，两端孔口与瓷珠两端交接处为弧形过渡倒角，瓷珠鼓形弧面与两端面交接处为弧形过渡倒角。其制造方法为：（１）选用中氧化铝瓷料配料、混合，（２）成型制成素坯，（３）表面粗化亚光处理，（４）批量堆放烧结，（５）出炉、筛选待编，（６）瓷珠通过编织线串编成型制成瓷珠垫子成品。具有散热透气性好，表面亚光，不粘连皮肤、不滑动移位，可反复洗涤，淡雅柔和美观、坚固耐用，工艺简单、成本低、生产率高等特点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是涉及一种由鼓形瓷珠和纺织线串编构成的供坐卧用的瓷珠垫子及其制造方法。现有技术中供人们使用的座垫有木质小圆珠垫子和上釉瓷珠座垫，其作用是利用人体与垫子接触部位的散热透气，并且由于珠粒对人体接触部位的按摩作用，有利于人们的健康。但是，木质小圆珠垫子存在着珠体散热效果差，易受汗水浸蚀产生表面油漆剥落、褪色的现象，并且易沾附尘埃及污垢或脏物，不利于皮肤健康，且不便于洗涤等不足。而中国专利公报公开的88214380.8《具有理疗功能的瓷珠垫子》属于一种上釉瓷珠座垫，由于瓷珠表面具有较厚的光滑闪亮的釉层，往往容易导致与皮肤接触时有粘连的不适感，而使人感到不舒服，并且由于对光线反射强烈、易产生刺眼的感觉，而且这些瓷珠一般均是采用普通的导热系数小的低氧化铝瓷料制成的瓷珠，散热效果差，同时瓷珠强度低、容易破碎，还有表面上釉瓷珠采用传统的涂复或喷涂釉料方法，只能分粒摆放烧结，成本高且生产效率低，同时由于瓷珠中部穿线通孔与瓷珠两端面成直角锐边、易使纺织线被磨断，影响使用寿命。本专利技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种散热透气性好，表面亚光、不粘连皮肤，可反复洗涤，坚固美观、耐用，不褪色、不涂釉，生产成本低、生产效率高的瓷珠垫子及其制造方法。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到瓷珠垫子包括瓷珠和纺织线串编构成，其瓷珠是采用中氧化铝瓷料烧制而成，使之导热率较大、散热快，而且强度高、坚固耐用;该瓷珠的素坯通过机械或化学方法对其表面粗化形成亚光面，并制成鼓形瓷珠，在沿其轴线于中部设有圆柱形穿线通孔，两端孔口与瓷珠两端面交接处为弧形过渡倒角，瓷珠鼓形弧面与两端面交接处为弧形过渡倒角。从而使得皮肤与之接触不发生粘连或滑动的感觉、长期坐卧凉爽且不滑动移位，而减少了较厚的涂釉层而制成亚光面的瓷珠，不仅减少了对光线的强烈反射和刺眼，而且其表面淡雅柔和、美观，并且采用该瓷珠制成的瓷珠垫子可反复洗涤、坚固耐用，瓷珠可采用堆烧，有利于降低生产成本、提高产量，还有可以防止纺织线被孔口磨断，并减少锐边破缺和积垢。相应上述瓷珠垫子的制造方法包括瓷珠通过纺织线串编成形的过程，其瓷珠是通过以下方法制成(1)选用中氧化铝瓷料配料、混合，(2)在成形设备中成形制成素坯，(3)通过机械或化学方法对素坯表面粗化亚光处理，(4)批量堆放入烧结炉烧结，(5)出炉、筛选待编。由此可见该工艺必将提高产量和生产效率，同时也降低了产品的生产成本，还达到了散热性、亚光面，使用效果和寿命的良好目的。本专利技术的目的还可以通过以下措施来达到瓷珠垫子的瓷珠可以是采用中氧化铝瓷料和添加入色料混合，经成形设备成形后烧制，制成整体性着色的瓷珠。其方法是在选用中氧化铝瓷料配料、混合时添加入色料，混合均匀，形成整体性着色。因此，瓷珠更加美观、且永不褪色。本专利技术的目的还可以通过以下措施来达到瓷珠垫子的亚光面可以是由烧结过程中通过固态釉料在高温下汽化附着在瓷珠表面晶粒上的超薄型釉膜层。其方法是在批量堆放入烧结炉烧结时，同时混放入固化釉料(表面固化材料)，在高温下使固化釉料汽化，附着在瓷珠表面晶粒上形成超薄釉膜层的亚光面。从而使得瓷珠表面淡雅柔和、且简化了生产工艺、降低了生产成本、提高了生产效率。利用附图对本专利技术作进一步说明附图说明图1是本专利技术的一种瓷珠垫子的瓷珠结构示意图。图2是本专利技术的一种瓷珠垫子的结构示意图。图1所示的瓷珠垫子的瓷珠中包括有瓷珠(1)及其穿线通孔(2)、孔口弧形过渡倒角(3)和鼓形弧面过渡倒角(4)。图2所示的瓷珠垫子中包括有瓷珠(1)和编织线(5)。利用实施例对本专利技术作进一步说明本专利技术如图1和图2所示，瓷珠垫子由瓷珠(1)和编织线(5)串编构成;瓷珠(1)采用中氧化铝瓷料加入色料，混合均匀，经成形设备成形制成素坯，批量堆放入烧结炉，同时预先混放入的固化釉料，在1300℃温度下烧结，固化釉料在此温度下汽化和素坯反应，附着在瓷珠(1)表面晶粒上，形成超薄釉膜层而具有亚光面，即亚光面与瓷珠(1)一次烧成，瓷珠(1)为整体性着色的鼓形瓷珠;在瓷珠(1)沿轴线于中部设有穿线通孔(2)，且为园柱形通孔，两端孔口与瓷珠(1)两端面交接处为弧形过渡倒角(3);瓷珠(1)鼓形面与两端面交接处为弧形过渡倒角(4)。整体制造方法过程是(1)选用中氧化铝资料添加入色料配料、并混合均匀，(2)在成形设备中成形制成素坯，(3)通过机械或化学方法对素坯表面粗化亚光处理，(4)批量堆放入烧结炉烧结、同时混放入固化釉料使其在炉中汽化，(5)出炉、筛选待编，(6)瓷珠通过编织线串编成形制成瓷珠垫子成品。本专利技术如图2所示，瓷珠垫子由上述鼓形瓷珠(1)和编织线(5)串编构成。可以制成与座椅相对应的座垫;也可以制成与卧具相对应的卧垫。本专利技术与现有技术相比具有以下优点(1)由于采用导热率较大的中氧化铝瓷料，散热透气性好;(2)表面亚光，不粘连皮肤，不会滑动移位;(3)可反复洗涤;(4)淡雅柔和美观、坚固耐用、永不褪色;(5)制造工艺简单、制造成本低、生产率高。权利要求1.一种瓷珠垫子，包括瓷珠和编织线串编构成，其特征在于该瓷珠是采用中氧化铝瓷料烧制而成，该瓷珠的素坯通过机械或化学方法对其表面粗化形成亚光面，该瓷珠为鼓形瓷珠，并沿其轴线于中部设有圆柱形穿线通孔，两端孔口与瓷珠两端面交接处为弧形过渡倒角，瓷珠鼓形面与两端面交接处为弧形过渡倒角。2.根据权利要求1所述的瓷珠垫子，其特征在于所说的瓷珠是采用中氧化铝瓷料和添加入色料混合，经成形设备成形后烧制，制成整体性着色的瓷珠。3.根据权利要求1所述的瓷珠垫子，其特征在于所说瓷珠的亚光面是由烧结过程中通过与素坯一起预先混合放入烧结炉内的固态釉料，在高温下汽化附着在瓷珠表面上的超薄釉膜层形成。4.根据权利要求1或2或3所述的瓷珠垫子，其特征在于瓷珠垫子为制成与座具相对应的座垫。5.根据权利要求1或2或3所述的瓷珠垫子，其特征在于瓷珠垫子为制成与卧具相对应的卧垫。6.一种瓷珠垫子制造方法，包括瓷珠通过纺织线串编成形的过程，其特征在于该瓷珠是通过以下方法制成(1)选用中氧化铝瓷料配料、混合;(2)在成形设备中成形制成素坯;(3)通过机械或化学方法对素坯表面粗化亚光处理;(4)批量堆放入烧结炉烧结;(5)出炉、筛选待编。7.根据权利要求6所述的瓷珠垫子制造方法，其特征在于所说在选用中氧化铝瓷料配料、混合时添加入色料、混合均匀，形成整体性着色。8.根据权利要求6或7所述的瓷珠垫子制造方法，其特征在于所说批量堆放入烧结炉烧结的温度为1300℃。9.根据权利要求8所述的瓷珠垫子制造方法，其特征在于所说批量堆放入烧结炉烧结时，同时混放入固化釉料(表面固化材料)，在高温下使固化釉料汽化，附着在瓷珠表面晶粒上形成超薄釉膜层的亚光面。全文摘要一种瓷珠垫子，包括瓷珠和编织线串编构成。其瓷珠采用中氧化铝瓷料制成的素坯通过亚光处理烧制成鼓形瓷珠，并沿其轴线于中部设有穿线通孔，两端孔口与瓷珠两端交接处为弧形过渡倒角，瓷珠鼓形弧面与两端面交接处为弧形过渡倒角。其制造方法为(1)选用中氧化铝瓷料配料、混合，(2)成型制成素坯，(3)表面粗化亚光处理，(4)批量堆放烧结，(5)出炉、筛选待编，(6)瓷珠通过编织线串编成型制成瓷珠垫子成品。具有散热透气性好，表面亚光，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷珠垫子，包括瓷珠和编织线串编构成，其特征在于该瓷珠是采用中氧化铝瓷料烧制而成，该瓷珠的素坯通过机械或化学方法对其表面粗化形成亚光面，该瓷珠为鼓形瓷珠，并沿其轴线于中部设有圆柱形穿线通孔，两端孔口与瓷珠两端面交接处为弧形过渡倒角，瓷珠鼓形面与两端面交接处为弧形过渡倒角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢灿生，
申请(专利权)人：潮州三环集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]