一种反向复合型支撑弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种反向复合型支撑弹簧，其特征在于：由上连接座、下连接座、第一弹簧本体及第二弹簧本体构成，所述的第一弹簧本体与第二弹簧本体的旋向相反，在第一弹簧本体内套装有第二弹簧本体，第一弹簧本体及第二弹簧本体的上、下两端分别焊接在上连接座及下连接座上。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有不易被压偏、支撑效果好、易于加工的优点，是一种具有较高创新性的反向复合型支撑弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧，特别是一种反向复合型支撑弹簧。
技术介绍
现有的起支撑作用的弹簧多为单弹簧形式，该种形式的弹簧在突然受力的情况下，容易被压偏，长此以往会导致弹簧的变形，起不到支撑的作用，影响使用该支撑弹簧的产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理，不易被压偏、支撑效果好、易于实现的反向复合型支撑弹簧。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种反向复合型支撑弹簧，其特征在于：由上连接座、下连接座、第一弹簧本体及第二弹簧本体构成，所述的第一弹簧本体与第二弹簧本体的旋向相反，在第一弹簧本体内套装有第二弹簧本体，第一弹簧本体及第二弹簧本体的上、下两端分别焊接在上连接座及下连接座上。而且，所述的上连接座及下连接座均由直径依次减小的座体、第一定位盘及第二定位盘构成，在座体上同心设置有第一定位盘，在第一定位盘上同心设置有第二定位盘，所述第一弹簧本体的两端套接在第一定位盘的外缘上，所述第二弹簧本体的两端套接在第二定位盘的外缘上。而且，所述第一弹簧本体与第二弹簧本体的钢丝丝径比为7:4。本技术的优点和有益效果为：1.本反向复合型支撑弹簧，通过将传统的支撑能力较差的单弹簧设计为套接的且旋向相反设置的双弹簧，大大提高了其支撑能力及抗变形能力，延长产品的使用寿命。2.本反向复合型支撑弹簧，通过各连接座上定位盘的设置，方便了各弹簧在焊接时对同心度的要求，提高产品精度、方便加工。3.本技术结构设计科学合理，具有不易被压偏、支撑效果好、易于加工的优点，是一种具有较高创新性的反向复合型支撑弹簧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1省略第一弹簧本体的结构示意图；图3为图1省略第二弹簧本体的结构示意图；图4为本技术上连接座或下连接座的结构示意图。附图标记1-上连接座、2-第一弹簧本体、3-第二弹簧本体、4-下连接座、5-座体、6-第二定位盘、7-第一定位盘。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种反向复合型支撑弹簧，其创新之处在于：由上连接座1、下连接座4、第一弹簧本体2及第二弹簧本体3构成，所述的第一弹簧本体与第二弹簧本体的旋向相反，在第一弹簧本体内套装有第二弹簧本体，第一弹簧本体及第二弹簧本体的上、下两端分别焊接在上连接座及下连接座上。所述的上连接座及下连接座均由直径依次减小的座体5、第一定位盘7及第二定位盘6构成，在座体上同心设置有第一定位盘，在第一定位盘上同心设置有第二定位盘，所述第一弹簧本体的两端套接在第一定位盘的外缘上，所述第二弹簧本体的两端套接在第二定位盘的外缘上。所述第一弹簧本体与第二弹簧本体的钢丝丝径比为7:4。本技术通过将传统的支撑能力较差的单弹簧设计为套接的且旋向相反设置的双弹簧，大大提高了其支撑能力及抗变形能力，延长产品的使用寿命。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反向复合型支撑弹簧，其特征在于：由上连接座、下连接座、第一弹簧本体及第二弹簧本体构成，所述的第一弹簧本体与第二弹簧本体的旋向相反，在第一弹簧本体内套装有第二弹簧本体，第一弹簧本体及第二弹簧本体的上、下两端分别焊接在上连接座及下连接座上。

【技术特征摘要】
1.一种反向复合型支撑弹簧，其特征在于：由上连接座、下连接座、第一弹簧本体及第二弹簧本体构成，所述的第一弹簧本体与第二弹簧本体的旋向相反，在第一弹簧本体内套装有第二弹簧本体，第一弹簧本体及第二弹簧本体的上、下两端分别焊接在上连接座及下连接座上。2.根据权利要求1所述的一种反向复合型支撑弹簧，其特征在于：所述的上连接座及下连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏良海，
申请(专利权)人：天津市旺夏弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12