一种变速混合机制造技术

本实用新型专利技术设计涉及变速混合机，包括进料口、出料口、转轴、驱动电机和混合箱，混合箱为W型结构，包括由第一管体、第二管体、第三管体和第四管体依次连接的管体，在第一管体的端部装设有封口盖，进料口开设在封口盖上，出料口开设于W型结构两处底部位置，第一管体和第二管体之间的夹角在30°～90°之间，第三管体和第四管体之间的夹角在30°～90°之间，驱动所述转轴转动的驱动电机是变速电动机。本实用新型专利技术采用变速电机，可根据待混合物料性质调整转速，适应多种物料混合，其混合箱设计巧妙，使混合箱内密度较大的物料交替进行沿重力方向和离心方向运动，并且经W转折撞击，从而使W型混合箱内不同密度的物料能够更充分的混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混合机
，具体涉及一种变速混合机。
技术介绍
混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。混合机又可称搅拌机，作用可分为物理混合和化学辅助混合，物理混合纯属单一的搅拌作用，两种或两种以上的物料以搅拌的形式，生产出混合物。化学辅助混合是指物理作用伴随着化学反应，以做充分的化学反应为主，物理混合使物料与物料之间接触更加全面。混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化。混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合；机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。一般气体混合为自流混合；三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合；所有混合中混合容器不运动的混合均为机械混合。混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。其中，粉状与粒状固体物料混合机，如热塑性的物料混合机，主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合，其粉状、粒状固体物料混合多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。然而，现有技术物料混合机在实际过程中仍具有混合不充分的问题。为此，有必要研发一种适用多种物料混合且混合效果好的变速混合机。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种变速混合机，解决混合不充分等问题。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：一种变速混合机，包括进料口、出料口、转轴、驱动电机和混合箱，转轴安装在混合箱上带动其转动，所述进料口和出料口设置在混合箱上，所述混合箱为W型结构，包括由第一管体、第二管体、第三管体和第四管体依次连接的管体，在第一管体的端部装设有封口盖，所述进料口开设在封口盖上，所述出料口开设于W型结构两处底部位置，所述第一管体和第二管体之间的夹角在30°～90°之间，第三管体和第四管体之间的夹角在30°～90°之间，驱动所述转轴转动的驱动电机是变速电动机。本技术进一步地，所述第一管体和第二管体之间的夹角优选45°～60°，第三管体和第四管体之间的夹角优选45°～60°之间。本技术进一步地，包括一组支架，用于支撑所述转轴和驱动电机。本技术进一步地，所述支架安装在底座上，在所述支架和底座之间设置有防振缓冲垫。本技术进一步地，所述第一管体的长度大于所述第二管体的长度，所述第四管体的长度大于所述第三管体的长度。本技术进一步地，所述第二管体与所述第三管体的长度相等，所述第一管体和所述第四管体的长度相等。本技术进一步地，第一管体、第二管体、第三管体和第四管体的截面为形状相同的圆形或椭圆形。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：①本技术变速混合机，采用多级变速的变速电机，可根据待混合物料性质调整转速，适应多种物料混合，尤其适合热塑性物料的混合；②本技术混合箱设计巧妙，W型箱体运行时，使混合箱内密度较大的物料交替进行沿重力方向和离心方向运动，并且经W转折撞击，从而使W型混合箱内不同密度的物料能够更充分的混合。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术一种变速混合机的结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1混合箱2出料口3进料口4转轴5驱动电机6支架7底座8防振缓冲垫11第一管体12第二管体13第三管体14第四管体15封口盖具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本技术的范围。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，本技术变速混合机，包括进料口3、出料口2、转轴4、驱动电机5和混合箱1，转轴4安装在混合箱1上带动其转动，所述进料口3和出料口2设置在混合箱1上，所述混合箱1为W型结构，包括由第一管体11、第二管体12、第三管体13和第四管体14依次连接的管体，在第一管体11的端部装设有封口盖15，所述进料口3开设在封口盖15上，所述出料口2开设于W型结构两处底部位置，所述第一管体11和第二管体12之间的夹角在30°～90°之间，第三管体13和第四管体14之间的夹角在30°～90°之间，驱动所述转轴4转动的驱动电机5是变速电动机。作为本技术一优选实施例，所述第一管体11和第二管体12之间的夹角优选45°～60°，第三管体13和第四管体14之间的夹角优选45°～60°之间。该角度设置，使混合箱1内，当密度较大的物料交替进行沿重力方向和离心方向运动并且经W转折撞击，撞击强度最佳，混合效果最好。作为本技术另一一优选实施例，包括一组支架6，用于支撑所述转轴4和驱动电机5。所述支架6安装在底座7上，在所述支架6和底座7之间设置有防振缓冲垫8，减轻混合箱1转动过程中的振动。具体地，所述第一管体11的长度大于所述第二管体12的长度，所述第四管体14的长度大于所述第三管体13的长度。所述第二管体12与所述第三管体13的长度相等，所述第一管体11和所述第四管体14的长度相等。第一管体11、第二管体12、第三管体13和第四管体14的截面为形状相同的圆形或椭圆形。由此，混合箱1的W型结构为非标准W型，更有利于密度较大的物料交替进行沿重力方向和离心方向运动并且经W转折撞击，增强混合效果。具体使用时，将物料经进料口3送入混合箱1内，将和进料口3和出料口2密封，启动驱动电机5，转轴4转动带动混合箱1转动，使物料交替进行沿重力方向和离心方向运动并且经W转折撞击。因此，本技术变速混合机，采用多级变速的变速电机，可根据待混合物料性质调整转速，适应多种物料混合，尤其适合热塑性物料的混合。且本技术混合箱设计巧妙，W型箱体运行时，使混合箱内密度较大的物料交替进行沿重力方向和离心方向运动，并且经W转折撞击，从而使W型混合箱内不同密度的物料能够更充分的混合。本技术尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速混合机，包括进料口(3)、出料口(2)、转轴(4)、驱动电机(5)和混合箱(1)，转轴(4)安装在混合箱(1)上带动其转动，所述进料口(3)和出料口(2)设置在混合箱(1)上，其特征在于：所述混合箱(1)为W型结构，包括由第一管体(11)、第二管体(12)、第三管体(13)和第四管体(14)依次连接的管体，在第一管体(11)的端部装设有封口盖(15)，所述进料口(3)开设在封口盖(15)上，所述出料口(2)开设于W型结构两处底部位置，所述第一管体(11)和第二管体(12)之间的夹角在30°～90°之间，第三管体(13)和第四管体(14)之间的夹角在30°～90°之间，驱动所述转轴(4)转动的驱动电机(5)是变速电动机。

【技术特征摘要】
1.一种变速混合机，包括进料口(3)、出料口(2)、转轴(4)、驱动电机(5)和混合箱(1)，转轴(4)安装在混合箱(1)上带动其转动，所述进料口(3)和出料口(2)设置在混合箱(1)上，其特征在于：所述混合箱(1)为W型结构，包括由第一管体(11)、第二管体(12)、第三管体(13)和第四管体(14)依次连接的管体，在第一管体(11)的端部装设有封口盖(15)，所述进料口(3)开设在封口盖(15)上，所述出料口(2)开设于W型结构两处底部位置，所述第一管体(11)和第二管体(12)之间的夹角在30°～90°之间，第三管体(13)和第四管体(14)之间的夹角在30°～90°之间，驱动所述转轴(4)转动的驱动电机(5)是变速电动机。2.根据权利要求1所述的一种变速混合机，其特征在于：所述第一管体(11)和第二管体(12)之间的夹角优选45°～60°，第三管体(13)和第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳方强，
申请(专利权)人：苏州志帆塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32