防开裂木塑挤出模具制造技术

一种防开裂木塑挤出模具，该挤出模具包括分流锥支架板和主芯棒支架板，在分流锥支架板上的第一空腔内壁四角和相邻分流锥支架筋之间分别设置阻流锥，在主芯棒支架板第二空腔内壁四角和相邻芯棒支架筋之间分别设置阻流棒；通过在分流锥支架板、主芯棒支架板上分别设置数个阻流锥、阻流棒，使料流在分流锥和主芯棒两侧均衡分布，目的是减少因分流锥支架筋、芯棒支架筋阻流产生的速度差和内应力，从而有效的改善产品孔壁开裂的情况。进一步将芯棒支架筋设置为左右错开的结构，可以对被芯棒支架筋分开的料流再融合，起到扰流的作用，有效的消除融接痕，有效的提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体涉及一种防开裂木塑挤出模具。
技术介绍
当前塑料管材的生产方法，通常采用挤出直通式机头成型，其模具的结构特点，结构比较简单、制造容易、成本低、物料的挤出方向与挤出机螺杆轴线是一致的，物料在机头中流动阻力较小，管材、机头与机筒三者同心，管材容易挤出成型。其不足之处在于WPC木塑空心板挤出后内孔易出现开裂，这对于产品来说属于致命缺陷，从而导致产品良率低。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种防开裂木塑挤出模具。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种防开裂木塑挤出模具，该挤出模具包括分流锥支架板和主芯棒支架板，所述分流锥支架板和主芯棒支架板分别通过位于两边的定位孔固定，分流锥支架板中间设置有第一空腔，所述第一空腔上、下内壁分别交错设置分流锥支架筋，所述分流锥支架筋另一端与分流锥固定连接，相邻分流锥通过横向分流锥固定连接，在第一空腔内壁四角和相邻分流锥支架筋之间分别设置阻流锥；所述主芯棒支架板设置与所述分流锥支架板上的第一空腔对应的第二空腔，所述第二空腔上、下内壁分别交错设置芯棒支架筋，所述芯棒支架筋与主芯棒连接，相邻主芯棒之间通过横向芯棒锥固定连接。阻流锥均衡分流锥支架筋位置和两侧料流流速从而减少因分流锥支架筋阻流产生的速度差和内应力，有效的改善产品孔壁开裂的情况。进一步，所述第二空腔内壁四角和相邻芯棒支架筋之间分别设置阻流棒。阻流棒均衡芯棒支架筋位置和两侧料流流速从而减少因芯棒支架筋阻流产生的速度差和内应力，有效的改善产品孔壁开裂的情况。进一步，所述芯棒支架筋由左右错开的第一芯棒支架筋和第二芯棒支架筋组成，将芯棒支架筋设置为左右错开的结构，可以对被芯棒支架筋分开的料流再融合，起到扰流的作用，有效的消除融接痕。进一步，所述主芯棒支架板背面上、下两边设置有进水通道、出水通道，进水通道、出水通道分两路分别延伸至两相邻主芯棒，位于同一主芯棒上的进水通道与出水通道连通，从而对主芯棒进行冷却。本技术的有益效果为：通过在分流锥支架板、主芯棒支架板上分别设置数个阻流锥、阻流棒，使料流在分流锥和主芯棒两侧均衡分布，目的是减少因分流锥支架筋、芯棒支架筋阻流产生的速度差和内应力，从而有效的改善产品孔壁开裂的情况。将芯棒支架筋设置为左右错开的结构，可以对被芯棒支架筋分开的料流再融合，起到扰流的作用，有效的消除融接痕，有效的提高了产品良率。附图说明图1为本技术分流锥支架板正面图；图2为图1沿A-A面剖视图；图3为图1沿B-B面剖视图；图4为本技术分流锥支架板背面图；图5为本技术主芯棒支架板正面图；图6为图5沿A-A面剖视图；图7为图5沿B-B面剖视图；图8为图5沿C-C面剖视图；图9为本技术主芯棒支架板背面图；图10为本技术分流锥支架板与主芯棒支架板连接侧面图。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本技术。如图1、5、10所示，一种防开裂木塑挤出模具，该模具包括分流锥支架板1和主芯棒支架板11，分流锥支架板1和主芯棒支架板11分别通过位于两边的定位孔3、13固定，分流锥支架板1中间设置有第一空腔5，第一空腔5上、下内壁分别交错设置分流锥支架筋2(如图2所示)，分流锥支架筋2另一端与分流锥6固定连接，相邻分流锥6通过横向分流锥7固定连接，在第一空腔5内壁四角和相邻分流锥支架筋2之间分别设置阻流锥4，阻流锥4均衡分流锥支架筋2位置和两侧料流流速从而减少因分流锥支架筋2阻流产生的速度差和内应力，有效的改善产品孔壁开裂的情况。如图2、3、4所示，分流锥支架筋2，分流锥6，横向分流锥7，阻流锥4一端为锥形体，另一端为柱形体，所述锥形体高度等于柱形体高度。如图5、6所示，主芯棒支架板11设置与分流锥支架板1上的第一空腔5对应的第二空腔15，第二空腔15上、下内壁分别交错设置芯棒支架筋12，芯棒支架筋12与主芯棒16连接，相邻主芯棒16之间通过横向芯棒锥17固定连接，在第二空腔15内壁四角和相邻芯棒支架筋12之间分别设置阻流棒14，阻流棒14均衡芯棒支架筋12位置和两侧料流流速从而减少因芯棒支架筋12阻流产生的速度差和内应力，有效的改善产品孔壁开裂的情况。如图6、7所示，芯棒支架筋12由左右错开的第一芯棒支架筋121和第二芯棒支架筋122组成，将芯棒支架筋12设置为左右错开的结构，可以对被芯棒支架筋分开的料流再融合，起到扰流的作用，有效的消除融接痕。如图9所示，主芯棒支架板11背面上、下两边设置有进水通道18、出水通道19，进水通道18、出水通道19分两路分别延伸至两相邻主芯棒16，位于同一主芯棒16上的进水通道18与出水通道19连通，从而对主芯棒16进行冷却。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防开裂木塑挤出模具，其特征在于：该挤出模具包括分流锥支架板和主芯棒支架板，所述分流锥支架板和主芯棒支架板分别通过位于两边的定位孔固定，分流锥支架板中间设置有第一空腔，所述第一空腔上、下内壁分别交错设置分流锥支架筋，所述分流锥支架筋另一端与分流锥固定连接，相邻分流锥通过横向分流锥固定连接，在第一空腔内壁四角和相邻分流锥支架筋之间分别设置阻流锥；所述主芯棒支架板设置与所述分流锥支架板上的第一空腔对应的第二空腔，所述第二空腔上、下内壁分别交错设置芯棒支架筋，所述芯棒支架筋与主芯棒连接，相邻主芯棒之间通过横向芯棒锥固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种防开裂木塑挤出模具，其特征在于：该挤出模具包括分流锥支架板和主芯棒支架板，所述分流锥支架板和主芯棒支架板分别通过位于两边的定位孔固定，分流锥支架板中间设置有第一空腔，所述第一空腔上、下内壁分别交错设置分流锥支架筋，所述分流锥支架筋另一端与分流锥固定连接，相邻分流锥通过横向分流锥固定连接，在第一空腔内壁四角和相邻分流锥支架筋之间分别设置阻流锥；所述主芯棒支架板设置与所述分流锥支架板上的第一空腔对应的第二空腔，所述第二空腔上、下内壁分别交错设置芯棒支架筋，所述芯棒支架筋与主芯棒连接，相邻主芯棒之间通过横向芯棒锥固定连接。2.如权利要求1所述的防开裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐圣卫，唐道远，
申请(专利权)人：安徽森泰木塑集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34