一种刮刀皮修棱机制造技术

一种刮刀皮修棱机，包括机箱本体、进刀装置、输送辊、传动装置、限位装置、出料槽，进刀装置包括刀片、刀片架、刀片架安装座、穿过刀片架安装座顶部的手轮螺丝、连接杆、连接杆支撑座，输送辊包括上压辊、下压辊，传动装置包括电机、减速机、主齿轮传动杆、从齿轮传动杆，限位装置包括压板、压板推杆、压板调节手柄、推针、限位标尺，限位标尺包括第一限位标尺、第二限位标尺，压板推杆一端穿过第三轴承座与压板推杆固定连接，压板推杆另一端为带有螺纹的螺杆。本实用新型专利技术对刮刀皮进行精准对位，进刀装置方便刮刀皮的拆卸安装，本实用新型专利技术可以对刮刀皮进行反复利用、使得玻璃制品印刷效果好、节约企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种刮刀皮修棱机。
技术介绍
丝网印刷时，采用夹具夹持刮刀皮的上半部分，利用刮刀皮下部的棱角将丝网上的油墨刮渗到玻璃产品上，或满版印刷或图案印刷。在印刷的过程中，刮刀皮反复与印刷网版摩擦，棱角磨秃，不能将油墨很好的渗透到玻璃产品上，这时，需要重新更换新的刮刀皮。现有技术中，采用轨道砂轮磨边机进行刮刀皮修棱，但是其修棱的效果不好，磨边无倾角是弧形，严重影响玻璃制品印刷的效果。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本技术研究设计了一种刮刀皮修棱机，其目的在于：提供一种对刮刀皮进行反复利用、玻璃制品印刷效果好、节约企业生产成本的刮刀皮修棱机。本技术的技术解决方案：一种刮刀皮修棱机，其特征在于：包括机箱本体、进刀装置、输送辊、传动装置、限位装置、出料槽，所述进刀装置包括刀片、刀片架、刀片架安装座、穿过刀片架安装座顶部的手轮螺丝、连接杆、连接杆支撑座，刀片架一侧设置有刀片安装口，连接杆一端与刀片架安装座固定连接，连接杆另一端设置有进刀丝杆，连接杆与连接杆支撑座通过滑槽滑动连接，进刀丝杆上套有螺母调节盘，进刀丝杆一侧还设置有螺母调节盘限位装置，螺母调节盘限位装置包括螺母调节盘限位装置支撑架、安装在螺母调节盘限位装置支撑架上的进刀档位碰珠及滚轮，刀片架顶部中间位置设置有圆形凹槽，刀片架安装座一侧底部设置有刀片架槽，刀片架底部设置有与刀片架槽相配套的卡条，刀片架通过卡条、手轮螺丝固定在刀片架安装座上，所述输送辊包括上压辊、下压辊，上压辊为四个，下压辊安装在辊槽内，下压辊的高度低于辊槽侧板的高度，靠近刀片架一侧辊槽侧板上设置有供刀片切削的切削口，所述传动装置包括电机、减速机、主齿轮传动杆、从齿轮传动杆，主齿轮传动杆一端通过减速机与电机相连接，主齿轮传动杆另一端固定在第一轴承座上，主齿轮传动杆上设置有四个主动斜齿轮，从齿轮传动杆为四根，从齿轮传动杆一端穿过第二轴承座与上压辊连接，从齿轮传动杆另一端通过从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述限位装置包括压板、压板推杆、压板调节手柄、推针、限位标尺，限位标尺包括第一限位标尺、第二限位标尺，压板推杆一端穿过第三轴承座与压板推杆固定连接，压板推杆另一端为带有螺纹的螺杆，螺杆一端穿过压板推杆限位座依次与螺母、压板调节手柄连接，第三轴承座与压板推杆限位座之间的螺杆上套有弹簧，推针一端焊接在第三轴承座与螺杆交接点处，推针另一端的针尖一端位于第一限位标尺正上方。所述刀片与水平面呈30°～40°角。所述上压辊的表面设置有滚花。所述上压辊、下压辊之间的距离为8-9mm。所述上压辊包括第一上压辊、第二上压辊、第三上压辊、第四上压辊，第一上压辊、第二上压辊安装有进水管，进水管口位于下压辊正上方。所述压板的厚度为6mm。所述螺杆直径为16mm。所述机箱本体一侧还设置有箱门，箱门通过合页与机箱本体连接。所述出料槽安装在机箱本体一侧，出料槽与水平面呈40°～45°角。本技术的有益效果：本技术结构新颖、设计合理，通过限位装置对刮刀皮进行精准对位，进刀装置方便刮刀皮的拆卸安装，刮刀皮穿过上压辊、下压辊之间的缝隙后，刀片在刮刀皮上切削出一定的棱角，本技术可以对刮刀皮进行反复利用、使得玻璃制品印刷效果好、节约企业生产成本。附图说明图1为本技术的右视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的主视结构示意图。其中：1、机箱本体，2、出料槽，3、刀片，4、刀片架，4-1、刀片安装口，5、刀片架安装座，5-1、刀片架槽，6、手轮螺丝，7、连接杆，7-1、进刀丝杆，8、连接杆支撑座，9、螺母调节盘，10、螺母调节盘限位装置支撑架，11、进刀档位碰珠，12、滚轮，13-1、第一上压辊，13-2、第二上压辊，13-3、第三上压辊，13-4、第四上压辊，14、下压辊，15、辊槽，15-1、辊槽侧板，15-1-1、切削口，16、电机，17、减速机，18、主齿轮传动杆，18-1、主动斜齿轮，19、从齿轮传动杆，19-1、从动斜齿轮，20、第一轴承座，21、第二轴承座，22、压板，23、压板推杆，23-1、螺杆，23-2、压板推杆限位座，24、压板调节手柄，25、推针，26-1、第一限位标尺，26-2、第二限位标尺，27、第三轴承座，28、进水管，28-1、进水管口，29、箱门，30、合页。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。如图1至图3所示，一种刮刀皮修棱机，包括机箱本体1、进刀装置、输送辊、传动装置、限位装置、出料槽2，进刀装置包括刀片3、刀片架4、刀片架安装座5、穿过刀片架安装座顶部的手轮螺丝6、连接杆7、连接杆支撑座8，刀片架4一侧设置有刀片安装口4-1，连接杆7一端与刀片架安装座5固定连接，连接杆7另一端设置有进刀丝杆7-1，连接杆7与连接杆支撑座8通过滑槽（图中未标示出）滑动连接，进刀丝杆7-1上套有螺母调节盘9，进刀丝杆7-1一侧还设置有螺母调节盘限位装置，螺母调节盘限位装置包括螺母调节盘限位装置支撑架10、螺母调节盘限位装置支撑架10上的进刀档位碰珠11及滚轮12，刀片架4顶部中间位置设置有圆形凹槽（图中未标示出），刀片架安装座5一侧底部设置有刀片架槽5-1，刀片架4底部设置有与刀片架槽5-1相配套的卡条4-1，刀片架4通过卡条4-1、手轮螺丝6固定在刀片架安装座上，输送辊包括上压辊、下压辊14，上压辊为四个，下压辊14安装在辊槽15内，下压辊14的高度低于辊槽侧板15-1的高度，靠近刀片架4一侧的辊槽侧板15-1上设置有供刀片3切削的切削口15-1-1，传动装置包括电机16、减速机17、主齿轮传动杆18、从齿轮传动杆19，主齿轮传动杆18一端通过减速机17与电机16相连接，主齿轮传动杆18另一端固定在第一轴承座20上，主齿轮传动杆18上设置有四个主动斜齿轮18-1，从齿轮传动杆19为四根，从齿轮传动杆19一端穿过第二轴承座21与上压辊连接，从齿轮传动杆19另一端通过从动斜齿轮19-1与主动斜齿轮18-1啮合，限位装置包括压板22、压板推杆23、压板调节手柄24、推针25、限位标尺，限位标尺包括第一限位标尺26-1、第二限位标尺26-2，压板推杆23一端穿过第三轴承座27与压板推杆23固定连接，压板推杆23另一端为带有螺纹的螺杆23-1，螺杆23-1一端穿过压板推杆限位座23-2依次与螺母26、压板调节手柄24连接，第三轴承座27与压板推杆限位座23-2之间的螺杆23-1上套有弹簧28，推针25一端焊接在第三轴承座27与螺杆23-1交接点处，推针25另一端的针尖一端位于第一限位标尺26-1正上方，刀片3与水平面呈30°～40°角，上压辊的表面设置有滚花，上压辊、下压辊14之间的距离为8-9mm，上压辊包括第一上压辊13-1、第二上压辊13-2、第三上压辊13-3、第四上压辊13-4，第一上压辊13-1、第二上压辊13-2安装有进水管28，进水管口28-1位于下压辊14正上方，压板22的厚度为6mm，螺杆23-1直径为16mm，机箱本体1一侧还设置有箱门29，箱门29通过合页30与机箱本体1连接，出料槽2安装在机箱本体1一侧，出料槽2与水平面呈40°～45°角。具体使用过程：将刀片3安装在刀片架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刮刀皮修棱机，其特征在于：包括机箱本体、进刀装置、输送辊、传动装置、限位装置、出料槽，所述进刀装置包括刀片、刀片架、刀片架安装座、穿过刀片架安装座顶部的手轮螺丝、连接杆、连接杆支撑座，刀片架一侧设置有刀片安装口，连接杆一端与刀片架安装座固定连接，连接杆另一端设置有进刀丝杆，连接杆与连接杆支撑座通过滑槽滑动连接，进刀丝杆上套有螺母调节盘，进刀丝杆一侧还设置有螺母调节盘限位装置，螺母调节盘限位装置包括螺母调节盘限位装置支撑架、安装在螺母调节盘限位装置支撑架上的进刀档位碰珠及滚轮，刀片架顶部中间位置设置有圆形凹槽，刀片架安装座一侧底部设置有刀片架槽，刀片架底部设置有与刀片架槽相配套的卡条，刀片架通过卡条、手轮螺丝固定在刀片架安装座上，所述输送辊包括上压辊、下压辊，上压辊为四个，下压辊安装在辊槽内，下压辊的高度低于辊槽侧板的高度，靠近刀片架一侧辊槽侧板上设置有供刀片切削的切削口，所述传动装置包括电机、减速机、主齿轮传动杆、从齿轮传动杆，主齿轮传动杆一端通过减速机与电机相连接，主齿轮传动杆另一端固定在第一轴承座上，主齿轮传动杆上设置有四个主动斜齿轮，从齿轮传动杆为四根，从齿轮传动杆一端穿过第二轴承座与上压辊连接，从齿轮传动杆另一端通过从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述限位装置包括压板、压板推杆、压板调节手柄、推针、限位标尺，限位标尺包括第一限位标尺、第二限位标尺，压板推杆一端穿过第三轴承座与压板推杆固定连接，压板推杆另一端为带有螺纹的螺杆，螺杆一端穿过压板推杆限位座依次与螺母、压板调节手柄连接，第三轴承座与压板推杆限位座之间的螺杆上套有弹簧，推针一端焊接在第三轴承座与螺杆交接点处，推针另一端的针尖一端位于第一限位标尺正上方。...

【技术特征摘要】
1.一种刮刀皮修棱机，其特征在于：包括机箱本体、进刀装置、输送辊、传动装置、限位装置、出料槽，所述进刀装置包括刀片、刀片架、刀片架安装座、穿过刀片架安装座顶部的手轮螺丝、连接杆、连接杆支撑座，刀片架一侧设置有刀片安装口，连接杆一端与刀片架安装座固定连接，连接杆另一端设置有进刀丝杆，连接杆与连接杆支撑座通过滑槽滑动连接，进刀丝杆上套有螺母调节盘，进刀丝杆一侧还设置有螺母调节盘限位装置，螺母调节盘限位装置包括螺母调节盘限位装置支撑架、安装在螺母调节盘限位装置支撑架上的进刀档位碰珠及滚轮，刀片架顶部中间位置设置有圆形凹槽，刀片架安装座一侧底部设置有刀片架槽，刀片架底部设置有与刀片架槽相配套的卡条，刀片架通过卡条、手轮螺丝固定在刀片架安装座上，所述输送辊包括上压辊、下压辊，上压辊为四个，下压辊安装在辊槽内，下压辊的高度低于辊槽侧板的高度，靠近刀片架一侧辊槽侧板上设置有供刀片切削的切削口，所述传动装置包括电机、减速机、主齿轮传动杆、从齿轮传动杆，主齿轮传动杆一端通过减速机与电机相连接，主齿轮传动杆另一端固定在第一轴承座上，主齿轮传动杆上设置有四个主动斜齿轮，从齿轮传动杆为四根，从齿轮传动杆一端穿过第二轴承座与上压辊连接，从齿轮传动杆另一端通过从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述限位装置包括压板、压板推杆、压板调节手柄、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士民，
申请(专利权)人：江苏秀强玻璃工艺股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32