以聚合物水泥沙浆为主的板块的制造方法技术

一种以聚合物水泥砂浆为主的板块的制造方法，通过波特兰（Ｐｏｒｔｌａｎｔ）水泥混合的高温烧成，化学安定的粗骨材后，以水泥０．５—１５重量％混合聚合物乳剂，接着同样以水泥０．５—１５重量％添加非晶质活性矽石加活性明矾的混合物，再添加水泥比分别为２重量％以下的水和反应延迟剂及流动化剂，一面再添加水，水泥比为２０—３０重量％范围的水，再借摇动型的扩散混合机进行混合，再用螺杆搅拌机搅拌，挤压制成板块成型体。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉一种，特别是涉及一种以波特兰水泥高温烧成，且化学特性安定的粗面体的骨材，然后再加上聚合物添加剂，而后加上非晶质活性砂石为主体，而与活性明矾(active alum)混合的混合物，并以较低比率的水搅拌，而挤压制成板块形体的聚合物水泥砂浆为主的板块的制造方法。本专利技术是关于以特殊混合方法，用具有高强度耐龟裂性，耐电耗性、耐热性、隔热性、轻量化等优异特性，可用作建筑、土木方面的构成材料的聚合物水泥砂浆制成密致板块的制造方法。以往的建筑，土木界在预铸结构及RC结构基材，桥梁的基盘，弓形梁多使用水泥砂浆。但在强度方面，其弯曲、牵引、韧性很低，容易磨损，同时，最近成为问题的由盐分、碱性骨材反应等作用引起的腐化情形参差不齐，因此受施工场所、交通是否方便、季节因素、天候、工人技术等的影响，利用范围受到很大的限制。因而以均匀，廉价的工场制品化为其目标。而建筑、土木界、水泥砂浆制品很少使用河砂，因为1.由于使用盐分多的海砂，易老化的山砂，致使因短期老化而引起崩塌。2.加强用钢筋生锈，由于钢筋膨胀而同样发生崩塌。为了防止这些现象，首先考虑的是由均一而具安定的工厂制品的板块来修补。尤其在土木界，利用改良骨材来设法提高磨损性。建筑界则改良为轻量、耐透水性、耐热、隔热性佳、强力而不易发生结露的板块。以往虽然曾有接近本专利技术配方的材料，但对致密性恢复力则无人注意。1920年，英国的Griffice假定塑性加工的“强度因内部的最大缺陷的大小而决定”缺陷极小时强度会变得非常大。1930年Harrie制品成功压缩强度1000KG/cm2的水泥砂。本专利技术要克服以往制品的水，水泥比很大，因内部混合有气泡，不充分的搅拌，使强度降低的缺陷，并避免使用易发生劣化的材料。使用人工骨材等废弃粉碎物，借种种添加物的作用提高耐久性为其目的。本专利技术的目的在于开发，设法令聚合物水泥砂浆的组成安定化，而得到廉价且大量制成高品质板块的工厂的制造方法。本专利技术是在波特兰水泥中加上以高温烧成化学特性安定的粗面体骨材，再加上聚合物乳剂，以提高板的机械特性，改善耐热性、隔热性，然后加上以非晶质活性矽石为主体而与活性明矾混合的混合物，借此板块受到重击或产生龟裂时有自然修复性，从而提高其弯曲强度。同时，由于其与水的比例很低，可加速其成形后的硬化，由于加入水和反应延迟剂与流动化剂，使其混合，扩散更为有效，形成真空脱气，从而得到致密而富粘性的搅拌物。并且利用滚压延伸机及压磨加工成形板块，进一步形成各种形状的制品，或借加压成形机将上述物质形成精密很高的板块。下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明附图说明图1是表示扩散混合机的概要的侧剖面图。图2是表示螺杆搅拌机的概要的平面图。图3是表示滚压延伸机的概要的构成图。图4是表示加压成形机的规格的构成图。本专利技术的实施例如下所述首先在各种水泥中，特别是反应速度不快，流动性良好，配上骨材时便于成形的波特兰水泥(Portlant水泥，以下简称水泥)，以重量比(波特兰水泥)∶(细骨材)为1∶1的比例均匀混合细骨材，获得水泥砂浆(以后将水泥混合细骨材称为水泥砂浆)，细骨材避免使用包含玻璃矽砂的碎石，山砂等易引起碱性骨材反应的细骨材，而使用直径1.5mm以下的河砂，直径2mm以下的耐火砖粉末(Schammotte)或热传导率很低，耐化学腐蚀的含大量明矾的材料，可实现材质的轻量化，避免脆性不具空心性，致密而比重轻的人工骨材，或混合其中两种骨材。接着，为了使水泥砂浆完成水硬化反应，与水泥浆接合，获得粘结性，改善中性化、耐久性、防止发生变形提高成形为板块后的加工性，加入水泥中重量的0.5-10重量%的以苯乙烯丁二烯为主体的丙烯酸系列变成乳剂所成的聚合物。再以对水泥0.5-15重量百分比的比例添加以非晶质活性砂石为主体的活性明矾的混合物。非晶质活性矽土混合在水泥后，立刻与水泥中溶出的氢氧化钙反应，以不溶解硬质玻璃质填充龟裂部分或空心部分，因此变成水密化，即使有龟裂也可获得半永久的防水性，强度增加到1.2-1.3倍，搅拌中也具有粘结性及流动性。为了使水泥砂浆完成水硬化反应，与水泥砂浆接合，获得粘结性，改善中性化、耐久性、防止发生变形提高成形为板块后的加工性，加入水泥重量的0.5-10重量百分比的以苯乙烯丁二烯为主体的丙烯酸系列变成乳剂所成的聚合物。再以对水泥0.5-15重量百分比的比例添加非晶质活性矽石为主的活性明矾的混合物。非晶质活性矽石混合在水泥后，立刻与水泥中溶出的氢氧化钙反应，以不溶解硬质玻璃质填充龟裂部分或空心部分。因此，变成水密化，纵有龟裂也可获得永久的防水性，强度增加到1.2-1.3倍，搅拌中也具有粘结性及流性。将可使水泥的水和反应延迟，以及成形加工时维持粘结性，消除尺寸变化，保持正确形状的流动化剂混入水中的混合水添加于水泥砂浆内。以及，水和反应延迟剂可使用水质素磺酸盐(Water Soluble Sulfonate)或含氧碳酸盐等，以对水泥的0.5-1.5重量百分比，流动化剂则使用甲基织维素，以对水泥的0.5-1.5重量百分比，混入不中，对水泥加上20-30重量百分比的这种混合水，完成调配。将以上述方法调合各项材料的聚合物水泥砂浆放进第一图所示的纵形扩散混合机，进行扩散混合。图1是表示扩散混合机的概要的侧剖面图，1是扩散混合机，2是容器，3是安装在上述容器2下部的可烧性橡皮球，4是倾斜状安装在上述橡皮球3下部的摇动板，5是聚合物水泥砂浆，6是安装在上述摇动板4的搅拌杆，7是倾斜状安装在上述摇动板4的回转板，8是使上述回转板7转动的电动机，9是真空泵，C是上述回转板7与电动机8的旋转中心轴。将上述配方的聚合物水泥砂浆放进扩散混合机1的容器2内，在电动机8转动时，回转板7便开始转动，使摇动板4与搅拌杆5以倾斜状态在中心轴C周围旋转。因此，搅拌杆6进行轨迹母线呈锥面的运动，聚合物水泥砂浆5在速度、方向方面被随机搅拌，在短时间内成扩散、混合。再用真空由泵9使扩散混合机内成为真空状态，排出聚合物水泥砂浆5内的气泡。然后取出扩散混合机内的聚合物水泥砂浆5，而为3使聚合物水泥砂浆5具有粘性，用图2所示的螺杆搅拌机搅拌。图2是表砂螺杆搅拌机的概要的平面图，11是表示螺杆搅拌机的一部分，12是框体，13是从上述扩散混合机1取出的聚合物水泥砂浆5的进给口，14是进给螺杆，15是进给器，16是脱气器，17是真空泵，18是推出用螺杆，19是取出口。从图1的扩散混合机取出的聚合物水泥砂浆5被投进图2所示的进给口13，利用进给用螺杆14的旋转加以搅拌，通过进给器15而进入脱气室16。接着，聚合物水泥砂浆5流出脱气室16，用螺杆18的转动推出，从取出口19取出。因此，由螺杆搅拌机11搅拌的聚合物水泥砂浆5具有粘性。成为极细微而均匀的状态。如此生成的聚合物水泥砂浆5则使用图3所示的滚压延伸机，成形板块。图3是滚压延伸机的概要构成图，21是滚压延伸机，22是延伸辊，23是拖辊，25是用上述聚合物水泥砂浆5成形的板块。如此成形的板块25再进一步压模加工，形成为各种形状的制品。而由螺杆搅拌机11取出的聚合物水泥砂浆可由图4所示的加压成形机成形为板块。图4是表示加压成形机的概要的结构图，31是加压成形机，32是模框，33是加压板，34是过滤器，35是油压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以聚合物水泥砂浆为主的板块的制造方法，包括在波特兰水泥混合的高温烧成化学安定的粗骨材后，以水泥０. ５－１５重量百分比混合聚合物乳剂，同样以水泥０. ５－１５重量百分比添加非晶质活性矽石加活性明矾的混合物，再添加水泥比分另为２重量百分比以下的水和反应延迟剂及流动化剂，一面添加水，水泥比２０－３０重量百分比范围的水，同时加以搅拌使成调配材料，再用摇动型的扩散混合机进行混合，接着用螺杆搅拌机搅拌的步骤，挤压制成板块成形体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗田，
申请(专利权)人：汉威实业有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]