一种背光源及液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光源及液晶显示模组。该背光源包括框架和设置在所述框架内的导光板，所述导光板的入光面和框架之间设置有发光器件，所述导光板的出光面上设置有扩散膜，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片，所述框架上设置有遮光片；所述导光板与所述反射片通过黏胶粘贴在一起，所述反射片与所述框架粘贴通过黏胶在一起；所述导光板与所述扩散膜通过黏胶粘贴在一起，所述扩散膜与所述遮光片通过黏胶粘贴在一起。该背光源可以固定导光板和框架相对位置，防止背光源在晃动时，导光板和框架之间发生撞击而发出撞击声。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示领域，尤其涉及一种背光源及液晶显示模组。
技术介绍
车载液晶显示模组中的背光源在晃动时，由于背光源内部各部件之间的碰撞，会发出碰撞声，为了防止各部件之间的撞击，通常会在导光板的侧边和框架之间采用局部相互凸出的卡点结构，以达到固定导光板和框架相对位置的目的；或者，采用将导光板和反射片粘贴在一起、反射片再与框架粘贴在一起的方式，来达到固定导光板和框架相对位置的目的，但反射片/导光板的组合件与框架之间存在间隙，当导光板较厚时，背光源的晃动会使粘贴效果失效，撞击问题不能彻底解决。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种背光源及液晶显示模组。该背光源将导光板与反射片和扩散膜粘贴到在一起，再将反射片和扩散膜分别与框架和遮光片粘贴在一起，以达到固定导光板和框架相对位置的目的，防止背光源在晃动时，导光板和框架之间发生撞击而发出撞击声。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种背光源，包括框架和设置在所述框架内的导光板，所述导光板的入光面和框架之间设置有发光器件，所述导光板的出光面上设置有扩散膜，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片，所述框架上设置有遮光片；所述导光板与所述反射片通过黏胶粘贴在一起，所述反射片与所述框架粘贴通过黏胶在一起；所述导光板与所述扩散膜通过黏胶粘贴在一起，所述扩散膜与所述遮光片通过黏胶粘贴在一起。进一步地，所述导光板与所述反射片之间的黏胶、所述反射片与所述框架之间的黏胶、所述导光板与所述扩散膜之间的黏胶、所述扩散膜与所述遮光片之间的黏胶均位于该背光源的非VA区域。进一步地，所述导光板与所述反射片之间的黏胶、所述反射片与所述框架之间的黏胶、所述导光板与所述扩散膜之间的黏胶、所述扩散膜与所述遮光片之间的黏胶位于该背光源的非VA区域中的同一侧边或者不同侧边。进一步地，所述导光板与所述扩散膜之间的黏胶、和所述扩散膜与所述遮光片之间的黏胶均位于该背光源的非VA区域中的靠近所述发光器件的一侧边。进一步地，所述导光板与所述扩散膜之间的黏胶、和所述扩散膜与所述遮光片之间的黏胶均具有遮光性。进一步地，所述扩散膜远离导光板的一侧设置有至少一光学膜。一种液晶显示模组，包括上述的背光源。本技术具有如下有益效果：该背光源将导光板与反射片和扩散膜粘贴到在一起，再将反射片和扩散膜分别与框架和遮光片粘贴在一起，以达到固定导光板和框架相对位置的目的，防止背光源在晃动时，导光板和框架之间发生撞击而发出撞击声。附图说明图1为本技术提供的背光源的结构图；图2为图1中标记A处的放大图；图3为图1中标记B处的放大图；图4为导光板和框架之间的局部示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。实施例1如图1-3所示，一种背光源，包括框架1和设置在所述框架1内的导光板2，所述导光板2的入光面和框架1之间设置有发光器件3，所述导光板2的出光面上设置有扩散膜6，所述导光板2远离出光面的一侧设置有反射片5，所述框架1上设置有遮光片7；所述导光板2与所述反射片5通过黏胶8粘贴在一起，所述反射片5与所述框架1过黏胶8粘贴在一起；所述导光板2与所述扩散膜6过黏胶8粘贴在一起，所述扩散膜6与所述遮光片7过黏胶8粘贴在一起。该背光源将导光板2与反射片5和扩散膜6粘贴到在一起，再将反射片5和扩散膜6分别与框架1和遮光片7粘贴在一起，以达到固定导光板2和框架1相对位置的目的，防止背光源在晃动时，导光板2和框架1之间发生撞击而发出撞击声。所述导光板2与所述反射片5之间的黏胶8、所述反射片5与所述框架1之间的黏胶8、所述导光板2与所述扩散膜6之间的黏胶8、所述扩散膜6与所述遮光片7之间的黏胶8可以为双面胶、液态胶、固态胶或其它胶体，优选为双面胶。所述导光板2与所述反射片5之间的黏胶8、所述反射片5与所述框架1之间的黏胶8、所述导光板2与所述扩散膜6之间的黏胶8、所述扩散膜6与所述遮光片7之间的黏胶8均位于该背光源的非VA区域，防止各膜材之间的黏胶8对该背光源的显示效果造成影响。所述导光板2与所述反射片5之间的黏胶8、所述反射片5与所述框架1之间的黏胶8、所述导光板2与所述扩散膜6之间的黏胶8、所述扩散膜6与所述遮光片7之间的黏胶8位于该背光源的非VA区域中的同一侧边或者不同侧边。优选地，所述导光板2与所述反射片5之间的黏胶8、所述反射片5与所述框架1之间的黏胶8位于该背光源的同一侧边上，所述导光板2与所述扩散膜6之间的黏胶8、所述扩散膜6与所述遮光片7之间的黏胶8位于该背光源的另一侧边上，且两个侧边优选为该背光源中相对的两个侧边。比如本实施例所示的，所述导光板2与所述反射片5之间的黏胶8、所述反射片5与所述框架1之间的黏胶8位于该背光源远离光源的一侧，所述导光板2与所述扩散膜6之间的黏胶8位于该背光源靠近光源的一侧，利用所述遮光片7自身的粘性直接将所述遮光片7与所述扩散膜6粘贴在一起，这样可以使粘贴的整体力度分布均匀，所述导光板2和框架1之间的固定效果更好，防响动效果更佳；而且，利用所述遮光片7自身的粘性，可以节省一层黏胶，降低材料成本和装配工序。其中，若所述导光板2与所述扩散膜6之间、和所述扩散膜6与所述遮光片7之间的粘贴区域均位于该背光源的非VA区域中的靠近所述发光器件3的一侧边，为了防止光源漏光，所述导光板2与所述扩散膜6之间、和所述扩散膜6与所述遮光片7之间均通过具有遮光性的胶体粘贴在一起，比如：黑黑双面胶、遮光固化胶等。所述扩散膜6远离导光板2的一侧设置有至少一光学膜，本实施例中，所述导光板2的出光面上设置有下增光膜9和上增光膜10，但是光学膜的类型的数量应根据实际需求而定，不应以本实施例为限；所述发光器件3连接有FPC4。如图4所示，作为技术的进一步优化，所述导光板2在与光源相邻的两个侧面上凸出有第一卡边21，所述框架1的侧边上也凸出与所述第一卡边21相对应的第二卡边11。所述框架1和导光板2之间采用整边凸出的卡边结构，与现有技术中的局部凸出的卡点结构相比，可以加强背光源中的框架1和导光板2之间的固定作用，而且所述导光板2侧面上的整边凸出的卡边结构，可以防止现有技术中导光板2的局部凸出的卡点结构反射光线，产生局部亮点的情况。实施例2一种液晶显示模组，包括实施例1中所述的背光源。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光源，其特征在于，包括框架和设置在所述框架内的导光板，所述导光板的入光面和框架之间设置有发光器件，所述导光板的出光面上设置有扩散膜，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片，所述框架上设置有遮光片；所述导光板与所述反射片通过黏胶粘贴在一起，所述反射片与所述框架粘贴通过黏胶在一起；所述导光板与所述扩散膜通过黏胶粘贴在一起，所述扩散膜与所述遮光片通过黏胶粘贴在一起。

【技术特征摘要】
1.一种背光源，其特征在于，包括框架和设置在所述框架内的导光板，所述导光板的入光面和框架之间设置有发光器件，所述导光板的出光面上设置有扩散膜，所述导光板远离出光面的一侧设置有反射片，所述框架上设置有遮光片；所述导光板与所述反射片通过黏胶粘贴在一起，所述反射片与所述框架粘贴通过黏胶在一起；所述导光板与所述扩散膜通过黏胶粘贴在一起，所述扩散膜与所述遮光片通过黏胶粘贴在一起。2.根据权利要求1所述的背光源，其特征在于，所述导光板与所述反射片之间的黏胶、所述反射片与所述框架之间的黏胶、所述导光板与所述扩散膜之间的黏胶、所述扩散膜与所述遮光片之间的黏胶均位于该背光源的非VA区域。3.根据权利要求2所述的背光源，其特征在于，所述导光...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴佳民，赖春桃，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44