研磨陶瓷原料的研磨体制造技术

本发明专利技术提出了一种用于陶瓷原料研磨的研磨体。其材质基本上由硅铝等与瓷产品成分相当的物质元素组成，不含ＣａＯ、Ｔｉ、云母等有害杂质，经其研磨后烧成的瓷器产品，不产生烟薰、细小斑点等缺陷，白度可达８３度以上，且成本低廉。使用这种研磨体可解决常用某种河床卵石或其物质作研磨体所存在的成本高、瓷器煅烧易产生烟薰、斑点等缺陷，能大大提高瓷器产品质量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于研磨陶瓷原料的研磨体。迄今为止，陶瓷生产厂家主要是用一些河床内的某种天然卵石作为陶瓷原料的研磨体，这是由于这类卵石其材质成份大体符合瓷器产品的化学组成，因此被作为研磨介质广泛用于陶瓷原料的研磨。但这种卵石产地有限，数量不多，随需求量耗用量的增加，这种天然卵石已日趋枯竭，且天然卵石材质成份不稳定，有相当大部份的这种卵石所含铁，钛、锰、黑云母等有害元素等杂质过高，使陶瓷原料研磨时掺入了过多的这些有害元素和杂质，其产品煅烧后便产生灰褐色甚至黑色烟薰及斑点，这就直接影响了瓷器产品的质量，尤其是产品的白度，一般只能达70°左右。为解决这个问题，一些厂家采用自制瓷质卵石或从国外进口刚玉卵石作为研磨体，这两种卵石虽然质地好，但却存在成本很高的问题，不利于陶瓷产品的低成本生产。本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提出一种不含有害成份的陶瓷原料研磨用的研磨体。本专利技术的陶瓷原料研磨体，其特征在于化学成份Sio291-98.8%，Al2o31-8%，Fe2o30.1-1%所组成，且不含Ti、Cao、云母、黑云母等成份杂质。本专利技术的研磨体，可用高硅铝非金属矿为原料，也可用纯化合物为原料，可采用现有技术固化或成形的技术方法而制得，产品质地坚硬，硬度达莫氏6.5-8.6度，外观呈纯白或灰白色，断而组织结构细密。是理想的陶瓷原料生产用研磨体，可有效地克服现有技术存在的不足。本专利技术的陶瓷原料研磨体，具有在不改变陶瓷生产原料配方，工艺制作，煅烧等条件下，可使陶瓷制品的白度达83度以上，产品釉面光洁细腻、不出现烟薰等优点。实施例用一种高硅铝非金属矿为原料，采用现有技术精选、成形技术制取获得的φ4-12厘米的研磨体，其化学成份为Sio294.9%，Al2o35%，Fe2o30.1%。无Ti、Cao、云母、黑云母等杂质成份。经广西贺县陶瓷厂在细瓷生产中使用，产品白度均在83度以上，其它各项指标均达到和超过原有质量要求。权利要求1.一种用于陶瓷原料研磨的研磨体，其特征在于其化学成份为Sio291-98.8%，Al2o31-8%，Fe2o30.1-1%所组成。2.根据权利要求所述的陶瓷原料研磨的研磨体，其特征在于不含Ca、Ti、云母物质。全文摘要本专利技术提出了一种用于陶瓷原料研磨的研磨体。其材质基本上由硅铝等与瓷产品成分相当的物质元素组成，不含CaO、Ti、云母等有害杂质，经其研磨后烧成的瓷器产品，不产生烟薰、细小斑点等缺陷，白度可达83度以上，且成本低廉。使用这种研磨体可解决常用某种河床卵石或其物质作研磨体所存在的成本高、瓷器煅烧易产生烟薰、斑点等缺陷，能大大提高瓷器产品质量。文档编号C04B35/622GK1107772SQ9411738公开日1995年9月6日 申请日期1994年10月18日 优先权日1994年10月18日专利技术者扬胜恩, 徐家雄, 罗文斌 申请人:徐家雄, 扬胜恩, 罗文斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷原料研磨的研磨体，其特征在于：其化学成份为：Ｓｉｏ↓［２］９１－９８. ８％，Ａｌ↓［２］ｏ↓［３］１－８％，Ｆｅ↓［２］ｏ↓［３］０. １－１％所组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：扬胜恩，徐家雄，罗文斌，
申请(专利权)人：徐家雄，扬胜恩，罗文斌，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]