本实用新型专利技术公开了一种密炼机除尘装置,包括密炼机和除尘装置,所述密炼机顶端设有集尘罩,所述集尘罩顶端连接有管道接头,所述管道接头连接有管道,所述管道内部设有鼓风机,所述管道末端设有进风口,所述管道连接有除尘装置,所述除尘装置设有收集仓,所述收集仓内部设有第一引流板,所述第一引流板末端设有集尘板,所述集尘板垂直下方设有集尘箱,所述第一引流板同一水平线上设有第二引流板,所述第二引流板末端设有缓流板,所述收集仓一端内仓壁上设有阻流板,所述阻流板上方收集仓内仓壁上设有出风口,所述出风口连接有第一过滤管,所述第一过滤管连接有第二过滤管。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到密炼机
,特别涉及一种密炼机吸尘装置。
技术介绍
现有的密炼机主要包括加料机构、混炼室和转子。密炼机工作时,加料机构通过混炼室的投料口对混炼室投入粉料,转子下降进入混炼室对粉料等进行混炼,现有的密炼机在密炼过程中会产生大量的粉尘,粉尘会影响密炼机的运转以及橡胶的生产质量,并且排出去的空气会对环境造成污染。现有技术中,大部分密炼机只是简单的安装除尘器,成本比较高而且除尘效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密炼机除尘装置,具备全自动无需人工擦黑板的优点,解决了人工擦黑板浪费了大量体力的同时也消耗了大量时间的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密炼机除尘装置,包括密炼机和除尘装置,所述密炼机顶端设有集尘罩,所述集尘罩顶端连接有管道接头,所述管道接头连接有管道,所述管道内部设有鼓风机,所述管道末端设有进风口,所述管道连接有除尘装置,所述除尘装置设有收集仓,所述收集仓内部设有第一引流板,所述第一引流板末端设有集尘板,所述集尘板垂直下方设有集尘箱,所述第一引流板同一水平线上设有第二引流板,所述第二引流板末端设有缓流板,所述收集仓一端内仓壁上设有阻流板,所述阻流板上方内仓壁上设有出风口,所述出风口连接有第一过滤管,所述第一过滤管连接有第二过滤管。优选地,所述第二过滤管外部还依次连接有盛有活性炭装置以及等离子杀菌装置。优选的,所述第一引流板,相对进风口设置,所述第一引流板顶端与收集仓顶部仓壁留有一定距离供气流通过,所述第一引流板末端固定设置在集尘板上,所述集尘板均匀分布在收集仓底部,所述集尘板末端设有集尘箱,所述第一引流板与集尘板呈一定夹角,且该夹角大于90度。优选的,所述第二引流板顶部固定设置在收集仓顶部内壁,所述第二引流板与收集仓顶部呈一定夹角,所述第二引流板与第一引流板形成一倒“V”字形腔体;所述第二引流板末端转动连接缓流板,所述缓流板顶端设有转轴。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置除尘装置和鼓风机配合工作,来解决密炼机密炼过程中产生的大量粉尘。通过集尘罩和管道,鼓风机将含有粉尘气体通过进风口输送到集尘仓,含有粉尘的气体经过第一引流板一部分粉尘落到集尘板,再落入集尘箱,剩余一部分粉尘随含有粉尘气体通过第一引流板和收集仓顶部内壁的间距进入到第一引流板和第二引流板形成的倒“V”字形腔体内;第二引流板底部设有缓流板,主要用于减缓含有粉尘气体的流动,使粉尘落在集尘板上,阻流板减缓气体流动速度,使含有粉尘气体通过出风口,经第一过滤管、第二过滤管过滤时候,能够更充分,有一个较高的除尘效果,减少对空气环境的污染和对人体健康的伤害。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构第二引流板示意图;图中:1-密炼机,2-除尘装置,20-收集仓,21-第一引流板,22-第二引流版,23-缓流板,24-阻流板,25-转轴,3-集尘罩,4-管道,41-管道接头,5-鼓风机,6-进风口,7-集尘板,8-集尘箱,9-出风口,10-第一过滤管,11-第二过滤管,12-活性炭装置,13-等离子杀菌装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种密炼机除尘装置,包括密炼机1和除尘装置2,所述密炼机1顶端设有集尘罩3,所述集尘罩3顶端连接有管道接头41,所述管道接头41连接有管道4,所述管道4内部设有鼓风机5,所述管道4末端设有进风口6,所述管道4连接有除尘装置2,所述除尘装置2设有收集仓20,所述收集仓20内部设有第一引流板21,所述第一引流板21末端设有集尘板7,所述集尘板7垂直下方设有集尘箱8,所述第一引流板21同一水平线上设有第二引流板22,所述第二引流板22末端设有缓流板23,所述收集仓20一端内仓壁上设有阻流板24,所述阻流板24上方收集仓20内仓壁上设有出风口9,所述出风口9连接有第一过滤管10,所述第一过滤管10连接有第二过滤管11。所述第二过滤管11外部还依次连接有盛有活性炭装置12以及等离子杀菌装置13。所述第一引流板21,相对进风口6设置,所述第一引流板21顶端与收集仓20顶部仓壁留有一定距离供气流通过,所述第一引流板21末端固定设置在集尘板7上,所述集尘板7均匀分布在收集仓20底部,所述集尘板7末端设有集尘箱8,所述第一引流板21与集尘板7呈一定夹角,且该夹角大于90度;所述第二引流板22顶部固定设置在收集仓20顶部内壁,所述第二引流板22与收集仓20顶部呈一定夹角,所述第二引流板22与第一引流板21形成一倒“V”字形腔体;所述第二引流板22末端转动连接缓流板23,所述缓流板23顶端设有转轴25。工作原理:通过设置除尘装置1和鼓风机5配合工作,来解决密炼机密炼过程中产生的大量粉尘。通过集尘罩3和管道4,鼓风机5将含有粉尘气体通过进风口6输送到集尘仓20,含有粉尘的气体经过第一引流板21一部分大量的粉尘下坠,通过集尘板7,再落入集尘箱8,第一引流板21与集尘板7呈一定角度,一部分的粉尘在接触第一引流板21的过程中落下,剩余一部分含有粉尘气体通过第一引流板21和收集仓20顶部内壁的间距进入到第一引流板21和第二引流板22形成的倒“V”字形腔体内;第二引流板22底部设有缓流板23,且缓流板23与第二引流板22转动连接,缓流板23轻薄,主要用于减缓含有粉尘气体的流动,使粉尘落在集尘板7上,含有粉尘气体经过缓流板23之后,向上运动受阻,阻流板24减缓气体流动速度,使含有粉尘气体通过出风口9,经第一过滤管10、第二过滤管11过滤时候,能够更充分,集尘仓20底部设有的集尘箱8,可以从集尘箱8内部取出来,操作人员根据工作的情况对集尘箱8内的粉尘进行定期的处理。该密炼除尘装置具有较高的除尘效果,能够减少密炼工作过程中对空气环境的污染和对人体健康的伤害。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密炼机除尘装置,包括密炼机(1)和除尘装置(2),其特征在于:所述密炼机(1)顶端设有集尘罩(3),所述集尘罩(3)顶端连接有管道接头(41),所述管道接头(41)连接有管道(4),所述管道(4)内部设有鼓风机(5),所述管道(4)末端设有进风口(6),所述管道(4)连接有除尘装置(2),所述除尘装置(2)设有收集仓(20),所述收集仓(20)内部设有第一引流板(21),所述第一引流板(21)末端设有集尘板(7),所述集尘板(7)垂直下方设有集尘箱(8),所述第一引流板(21)同一水平线上设有第二引流板(22),所述第二引流板(22)末端设有缓流板(23),所述收集仓(20)一端内仓壁上设有阻流板(24),所述阻流板(24)上方收集仓(20)内仓壁上设有出风口(9),所述出风口(9)连接有第一过滤管(10),所述第一过滤管(10)连接有第二过滤管(11)。
【技术特征摘要】
1.一种密炼机除尘装置,包括密炼机(1)和除尘装置(2),其特征在于:所述密炼机(1)顶端设有集尘罩(3),所述集尘罩(3)顶端连接有管道接头(41),所述管道接头(41)连接有管道(4),所述管道(4)内部设有鼓风机(5),所述管道(4)末端设有进风口(6),所述管道(4)连接有除尘装置(2),所述除尘装置(2)设有收集仓(20),所述收集仓(20)内部设有第一引流板(21),所述第一引流板(21)末端设有集尘板(7),所述集尘板(7)垂直下方设有集尘箱(8),所述第一引流板(21)同一水平线上设有第二引流板(22),所述第二引流板(22)末端设有缓流板(23),所述收集仓(20)一端内仓壁上设有阻流板(24),所述阻流板(24)上方收集仓(20)内仓壁上设有出风口(9),所述出风口(9)连接有第一过滤管(10),所述第一过滤管(10)连接有第二过滤管(11)。2.根据权利要求1所述的一种密炼机除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱国伟,朱国强,
申请(专利权)人:湖州佳尔胶辊有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。