本实用新型专利技术公开了一种紧凑型搅拌釜清洗装置,包括搅拌轴、清洗驱动杆和清洗刷,所述搅拌轴为空心结构,所述搅拌轴内设有转轴,所述转轴水平设置,所述清洗驱动杆铰接于转轴上,所述搅拌轴与清洗驱动杆之间设有拉伸弹簧,所述清洗驱动杆在背向转轴一端与清洗刷铰接,所述搅拌轴上设有可以容纳清洗驱动杆和清洗刷的第一凹槽,所述第一凹槽上滑动连接有槽盖,本实用新型专利技术在搅拌时可以与物料隔离。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌釜清洗装置,特别涉及一种紧凑型搅拌釜清洗装置。
技术介绍
搅拌釜在化工企业中用来搅拌混合物料,其在使用完成后需要对其进行清洗,去除吸附在釜体内壁的物料。传统的方法为工人通过人孔进入釜体内进行,清洗环境恶劣,且物料常常对人体健康造成一定的影响。申请号为:201521109933.0的中国专利公开了一种带清洗装置的反应釜。包括有釜体、设于釜体内的搅拌装置及设于釜体外并可驱动搅拌装置的驱动装置,所述的搅拌装置包括有搅拌轴及搅拌桨叶,还包括有设于釜体内并与驱动装置联动连接的清洗装置,该清洗装置包括有设于搅拌轴上的清洗驱动杆及贴合釜体内壁并可沿釜体内壁旋转的清洗刷。但是上述专利文件中,清洗装置在搅拌时与物料接触,而清洗装置可能沾有上次进行搅拌时的物料,从而造成混料或带入杂质,降低产品的纯度和质量,使客户或消费者不满意。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种在搅拌时可以收起从而与物料隔离的一种紧凑型搅拌釜清洗装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种紧凑型搅拌釜清洗装置,包括搅拌轴、清洗驱动杆和清洗刷,所述搅拌轴为空心结构,所述搅拌轴内设有转轴,所述转轴水平设置,所述清洗驱动杆铰接于转轴上,所述搅拌轴与清洗驱动杆之间设有拉伸弹簧,所述清洗驱动杆在背向转轴一端与清洗刷铰接,所述搅拌轴上设有可以容纳清洗驱动杆和清洗刷的第一凹槽,所述第一凹槽上滑动连接有槽盖。进一步地,所述转轴至少有两个且在搅拌轴上周向均布。进一步地,所述清洗驱动杆内设有可以容纳清洗刷的第二凹槽,所述第二凹槽的两个侧面上设有用于定位清洗刷的第一限位滑块。进一步地,所述清洗刷包括至少两节套接在一起的刷杆,所述刷杆在背向清洗驱动杆的一端均设有限位槽,所述刷杆在靠近清洗驱动杆的一端均设有与限位槽配合的楔形的第一定位块,所述刷杆在背向清洗驱动杆的一端均设有可以与限位槽配合的楔形的第二定位块。进一步地,所述第二凹槽在靠近转轴的一端设有用于辅助定位清洗刷的第二限位滑块。进一步地,所述槽盖上设有把手和圆锥形的凸块,所述搅拌轴上设有与凸块配合的第三凹槽。综上所述,在需要进行清洗时,将槽盖打开,清洗驱动杆在拉伸弹簧的作用下弹出,然后将清洗刷从第二凹槽内旋转出,用第一限位滑块对清洗刷进行定位,搅拌轴带动清洗驱动杆旋转,清洗驱动杆带动清洗刷旋转从而对釜体内进行清洗。在需要搅拌时,将清洗刷按入第二凹槽内并用第二限位滑块进行定位,然后将清洗驱动杆旋转进第一凹槽内,拉下槽盖并利用凸块和第三凹槽进行定位,这样在搅拌时就可以收起清洗装置,清洗装置不会在搅拌时与物料接触,从而保证物料在搅拌时的纯度和质量。附图说明图1为本技术一种紧凑型搅拌釜清洗装置在清洗状态下的前视图;图2为本技术一种紧凑型搅拌釜清洗装置在清洗状态下的侧视图;图3为本技术一种紧凑型搅拌釜清洗装置在清洗状态下的三维结构示意图;图4为图3中A的放大图;图5为图3中B的放大图;图6为图3中C的放大图;图7为本技术一种紧凑型搅拌釜清洗装置在清洗刷放入第二凹槽内时的三维结构示意图;图8为图7中D的放大图;图9为第二限位滑块的剖视图;图10为本技术一种紧凑型搅拌釜清洗装置在搅拌状态下的三维结构示意图;图11为凸块和第三凹槽的剖视图。附图说明:1、搅拌轴;2、清洗驱动杆;3、清洗刷;4、转轴;5、拉伸弹簧;6、第一凹槽;7、槽盖;8、第二凹槽;9、第一限位滑块;10、刷杆;11、限位槽;12、第一定位块;13、第二定位块;14、第二限位滑块;15、把手;16、凸块;17、第三凹槽。具体实施方式参照图1至图11对本技术一种紧凑型搅拌釜清洗装置的实施例做进一步说明。一种紧凑型搅拌釜清洗装置,包括搅拌轴1、清洗驱动杆2和清洗刷3,所述搅拌轴1为空心结构,所述搅拌轴1内设有转轴4,所述转轴4水平设置,所述清洗驱动杆2铰接于转轴4上,所述搅拌轴1与清洗驱动杆2之间设有拉伸弹簧5,所述清洗驱动杆2在背向转轴4一端与清洗刷3铰接,所述搅拌轴1上设有可以容纳清洗驱动杆2和清洗刷3的第一凹槽6,所述第一凹槽6上滑动连接有槽盖7。通过采用上述技术方案,在需要进行清洗时,将槽盖7打开,清洗驱动杆2在拉伸弹簧5的作用下弹出,然后将清洗刷3旋转出,搅拌轴1带动清洗驱动杆2旋转,清洗驱动杆2带动清洗刷3旋转从而对釜体内进行清洗。在需要搅拌时,将清洗刷3旋回,然后将清洗驱动杆2旋转进第一凹槽6内,拉下槽盖7,这样在搅拌时就可以收起清洗装置,清洗装置不会在搅拌时与物料接触,从而保证物料在搅拌时的纯度和质量。本实施例优选的,所述转轴4至少有两个且在搅拌轴1上周向均布,本实施例优选的,所述转轴4有两个。通过采用上述技术方案,周向均匀布置两个转轴4,这样就有两个清洗刷3,从而可以提高清洗效率,搅拌轴1受力也更均匀,可以延长使用寿命。本实施例优选的,所述清洗驱动杆2内设有可以容纳清洗刷3的第二凹槽8,所述第二凹槽8的两个侧面上设有用于定位清洗刷3的第一限位滑块9,本实施例优选的,所述第一限位滑块9包括弹簧座、压缩弹簧和限位滑块。通过采用上述技术方案,在搅拌状态下,清洗刷3被第一限位滑块9限制在第二凹槽8内,可以大大减小占用空间,从而减小搅拌轴1的尺寸并且使搅拌轴1的布置方式更灵活,在搅拌时清洗刷3不会晃动而产生噪音或磨损,保证使用寿命。本实施例优选的,所述清洗刷3包括至少两节套接在一起的刷杆10,本实施例优选的,所述刷杆10有两节,所述刷杆10在背向清洗驱动杆2的一端均设有限位槽11,所述刷杆10在靠近清洗驱动杆2的一端均设有与限位槽11配合的楔形的第一定位块12,所述刷杆10在背向清洗驱动杆2的一端均设有可以与限位槽11配合的楔形的第二定位块13。通过采用上述技术方案,清洗刷3包括至少两节套接在一起的刷杆10,这样可以实现对釜体的全方位清洗,减小清洗死角,提高清洗效果和效率;在清洗状态下,相邻两个刷杆10通过限位槽11和第一定位块12进行定位,避免刷杆10之间产生相对运动;在搅拌状态下,相邻两个刷杆10通过限位槽11和第二定位块13进行定位,避免刷杆10之间产生相对运动而碰撞或磨损,保证使用寿命。本实施例优选的,所述第二凹槽8在靠近转轴4的一端设有用于辅助定位清洗刷3的第二限位滑块14,本实施例优选的,所述第二限位滑块14的结构与第一限位滑块9的相同。通过采用上述技术方案,在搅拌状态下,清洗刷3被第二限位滑块14限定在第二凹槽8内,由于第二限位滑块14位于靠近转轴4的一端,因此受力情况较好,所需弹簧力较小,使用寿命较长。本实施例优选的,所述槽盖7上设有把手15和圆锥形的凸块16,所述搅拌轴1上设有与凸块16配合的第三凹槽17。通过采用上述技术方案,工作人员可以通过把手15将槽盖7拉起和放下,并在搅拌状态下用凸块16和第三凹槽17进行定位,隔离物料和清洗刷3,防止物料混入杂质,从而保证物料的纯度和质量。在需要进行清洗时,工作人员通过把手15将槽盖7打开,清洗驱动杆2在拉伸弹簧5的作用下弹出,然后将清洗刷3从第二凹槽8内旋转出,用第一限位滑块9对清洗刷3进行定位,接着将刷杆10一节一节地拉出,用限位槽11和第一定位块12进行定位,搅拌轴1带动清洗驱动杆2旋转,清洗驱动杆2带动清洗刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紧凑型搅拌釜清洗装置,包括搅拌轴、清洗驱动杆和清洗刷,其特征在于,所述搅拌轴为空心结构,所述搅拌轴内设有转轴,所述转轴水平设置,所述清洗驱动杆铰接于转轴上,所述搅拌轴与清洗驱动杆之间设有拉伸弹簧,所述清洗驱动杆在背向转轴一端与清洗刷铰接,所述搅拌轴上设有可以容纳清洗驱动杆和清洗刷的第一凹槽,所述第一凹槽上滑动连接有槽盖。
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型搅拌釜清洗装置,包括搅拌轴、清洗驱动杆和清洗刷,其特征在于,所述搅拌轴为空心结构,所述搅拌轴内设有转轴,所述转轴水平设置,所述清洗驱动杆铰接于转轴上,所述搅拌轴与清洗驱动杆之间设有拉伸弹簧,所述清洗驱动杆在背向转轴一端与清洗刷铰接,所述搅拌轴上设有可以容纳清洗驱动杆和清洗刷的第一凹槽,所述第一凹槽上滑动连接有槽盖。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型搅拌釜清洗装置,其特征在于,所述转轴至少有两个且在搅拌轴上周向均布。3.根据权利要求2所述的一种紧凑型搅拌釜清洗装置,其特征在于,所述清洗驱动杆内设有可以容纳清洗刷的第二凹槽,所述第二凹槽的两个侧面上设有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫国,杜芳,
申请(专利权)人:绍兴中纺化工有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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