【技术实现步骤摘要】
本技术属于现代钢企炼钢连铸用耐火材料领域,主要涉及一种能提高连铸中间包开浇成功率的锥头塞棒。
技术介绍
中间包开浇成功率一直是影响全连铸生产顺利进行的关键之一。一旦开浇失败会造成生产组织被打乱,钢水积压,钢水收得率低。如图1,连铸中间包钢流是通过塞棒的棒头(2)和中间包上水口的碗部(3)来控制的。开浇前,塞棒的棒头(2)与中间包上水口的碗部(3)紧密接触,阻止钢水通过中间包上水口的内孔流出。开浇时,塞棒的棒头(2)上提,与中间包上水口的碗部(3)脱离,钢水就能够从塞棒的棒头(2)与中间包上水口的碗部(3)之间的缝隙通过中间包上水口的内孔,流出中间包。通过控制塞棒的棒头(2)与中间包上水口的碗部(3)间隙的大小来控制流出钢水的流量。但如果遇到中间包烘烤温度低或烘烤时间不足的情况时,钢水注入中间包后会损失大量的热量而温度降低,温度低于液相线后,钢水会凝结成冷钢。如果塞棒的棒头(2)与中间包上水口的碗部(3)的配合位置结冷钢过多,开浇上提塞棒时,就容易造成塞棒的棒头(2)配合部分被拉断或破损。塞棒的棒头(2)断裂后会堵在中间包上水口的碗部(3),钢水就无法进入中间包上水口内孔,造成开浇没有钢流;塞棒的棒头(2)破损,则无法正常控制通过中间包上水口内孔的钢水的流量,造成结晶器液面波动大,这都会造成连铸中间包开浇失败。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题,设计一种能提高连铸中间包开浇成功率的锥头塞棒。本技术通过以下技术方案来实现:一种锥头塞棒,包括塞棒本体和锥形棒头,所述锥形棒头设置一个环形平台和锥形棒尖。进一步地,以上所述的锥头塞棒,所述锥形棒头的外径不小 ...
【技术保护点】
一种锥头塞棒,其特征在于:该锥头塞棒包括塞棒本体(1)和锥形棒头(4),所述锥形棒头(4)设置一个环形平台(5)和锥形棒尖(6)。
【技术特征摘要】
1.一种锥头塞棒,其特征在于:该锥头塞棒包括塞棒本体(1)和锥形棒头(4),所述锥形棒头(4)设置一个环形平台(5)和锥形棒尖(6)。2.根据权利要求1所述的锥头塞棒,其特征在于:所述锥形棒头(4)的外径不小于中间包上水口的碗部(3)开口的最大内径;所述锥形棒尖(6)的底部圆的外径小于中间包上水口的碗部(3)开口的最大内径...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘强,黄忠,邓龙辉,李维朋,张兆明,
申请(专利权)人:青岛正望钢水控制股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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