弹簧作用式压力控制保压装置制造方法及图纸

技术编号:14829920 阅读:109 留言:0更新日期:2017-03-16 16:04
本实用新型专利技术涉及一种弹簧作用式压力控制保压装置,当管状阀芯中的压力P1下降到一定压力值时,高压力端的压力P2可以推动左压力控制体内的左O形密封圈左移动,压力P2流入到阀芯内腔,提高P1的压力,当管状阀芯中的压力P1上升时,阀芯在P1压力和P4压力的共同作用下向左移动,右密封部脱离密封,高压力的P1就从脱开的密封面泄漏掉,降低P1的压力,确保阀芯内腔压力压力稳定。本实用新型专利技术通过上述具体设计,能自主对管路的工作压力进行平衡调整,具有结构紧凑、使用寿命长、工作稳定、免维护、可靠性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧作用式压力控制保压装置
技术介绍
在介质传送的管路系统中,由于环境温度变化、管路故障等各种因素的存在,管路系统中的工作压力不能维持相对的稳定,严重的时候需要停止传输进行维护,就整个系统而言造成的损失是十分巨大的。
技术实现思路
本技术的目的提供一种弹簧作用式压力控制保压装置,该弹簧作用式压力控制保压装置的结构紧凑、能自主对管路的工作压力进行平衡调整、使用寿命长、工作稳定、免维护、可靠性高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括相连的左主阀体和右主阀体,左主阀体和右主阀体的两侧分别密封连接左副阀体和右副阀体,左副阀体的端部由端盖密封,右副阀体的端部设置泄压接口腔,左副阀体和右副阀体的侧部分别设置管路接口腔和补压接口腔;在左主阀体、右主阀体、左副阀体、右副阀体和端盖所构成的腔室内可滑动地设置管状阀芯,管状阀芯与左副阀体内壁之间通过密封圈实现滑动密封,管状阀芯与右副阀体内壁之间留有第一间隙,管状阀芯的外周固定膜片,膜片将左主阀体和右主阀体构成的腔室密封分隔成左工作腔和右工作腔,右工作腔通过第一间隙连通管路接口腔;左副阀体内定位滑动设置左压力控制体,左压力控制体与端盖之间设置左平衡弹簧,左压力控制体上设有左环状密封槽,左环状密封槽内设置左O形圈,左环状密封槽的宽度大于左O形圈的直径并由左O形圈分隔出左槽腔和右槽腔,在左O形圈内侧的左压力控制体中同轴线固定带第一通孔的鼓状压力控制件,鼓状压力控制件的外周与左O形圈密封配合,左槽腔与管状阀芯的内腔之间由第一通孔连通,管状阀芯的左端形成左密封部,左密封部在右槽腔中与左O形圈密封配合,右槽腔的槽壁端部与密封部之间留有第二间隙,右槽腔通过第二间隙连通补压接口腔;右副阀体内定位设置右压力控制体,右压力控制体上设有右环状密封槽,右环状密封槽内设置右O形圈,管状阀芯的右端形成右密封部,右密封部与右O形圈相配合密封隔离泄压接口腔和管路接口腔,右密封部一侧的管状阀芯中设置隔壁,隔壁一侧的管状阀芯周壁上设置开孔,开孔连通管路接口腔和管状阀芯的内腔;左主阀体和右主阀体的侧壁上设有连通左工作腔和右工作腔的流量调节通道,流量调节通道中设置流量调节螺钉。在右副阀体内固定定位管盘,定位管盘的管壁部与右O形圈密封配合,定位管盘的盘壁部密封固定于右副阀体内壁,定位管盘的管壁部与右压力控制体之间设置右平衡弹簧,左压力控制体和右压力控制体上均轴向设有第二通孔,左压力控制体、右压力控制体与相对的左副阀体、右副阀体内壁之间均留有第三间隙。管状阀芯的外周径向密封固定环状夹持架,环状夹持架密封夹持膜片的内环部,膜片的外环部密封固定于左主阀体和右主阀体的结合部。环状夹持架由左环夹和右环夹通过螺钉连接构成,右环夹与管状阀芯的外周密封配合,左环夹与管状阀芯的外周之间由定位圈固定。本技术通过上述具体设计,能自主对管路的工作压力进行平衡调整,具有结构紧凑、使用寿命长、工作稳定、免维护、可靠性高的优点。附图说明以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。图1是本技术的结构示意图。图2是图1中流量调节螺钉部分的仰视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是图1中左O形圈向左侧运动时的局部结构示意图。图5是图1中左O形圈向右侧运动时的局部结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术包括相连的左主阀体1和右主阀体2,左主阀体1和右主阀体2的两侧分别密封连接左副阀体3和右副阀体4,左副阀体3的端部由端盖5密封,右副阀体4的端部设置泄压接口腔6,左副阀体3和右副阀体4的侧部分别设置管路接口腔7和补压接口腔8;在左主阀体1、右主阀体2、左副阀体3、右副阀体4和端盖5所构成的腔室内可滑动地设置管状阀芯9,管状阀芯9与左副阀体3内壁之间通过密封圈10实现滑动密封,管状阀芯9与右副阀体4内壁之间留有第一间隙11,第一间隙11的最佳值B=0.3,管状阀芯9的外周固定膜片12,膜片12将左主阀体1和右主阀体2构成的腔室密封分隔成左工作腔13和右工作腔14,右工作腔14通过第一间隙11连通管路接口腔7;左副阀体3,内定位滑动设置左压力控制体15,左压力控制体15与端盖5之间设置左平衡弹簧16,左压力控制体15上设有左环状密封槽17,左环状密封槽17内设置左O形圈18,左环状密封槽17的宽度大于左O形圈18的直径并由左O形圈18分隔出左槽腔17a和右槽腔17b,在左O形圈18内侧的左压力控制体15中由螺丝38同轴线固定带第一通孔19的鼓状压力控制件20,鼓状压力控制件20的外周与左O形圈18密封配合,左槽腔17a与管状阀芯9的内腔9a之间由第一通孔19连通,管状阀芯9的左端形成左密封部21,左密封部21在右槽腔17b中与左O形圈18密封配合,右槽腔17b的槽壁端部与密封部21之间留有第二间隙22,第二间隙22的最佳值K=0.6,右槽腔17b通过第二间隙22连通补压接口腔8;右副阀体4内定位设置右压力控制体23,右压力控制体23上设有右环状密封槽24,右环状密封槽24内设置右O形圈25,管状阀芯9的右端形成右密封部26,右密封部26与右O形圈25相配合密封隔离泄压接口腔6和管路接口腔7,右密封部26一侧的管状阀芯9中设置隔壁27,隔壁27一侧的管状阀芯9周壁上设置开孔28,开孔28连通管路接口腔7和管状阀芯9的内腔9a;左主阀体1和右主阀体2的侧壁上设有连通左工作腔13和右工作腔14的流量调节通道29,流量调节通道29中设置流量调节螺钉30。在右副阀体4内固定定位管盘31,定位管盘31的管壁部31a与右O形圈25密封配合,定位管盘31的盘壁部31b密封固定于右副阀体4内壁,定位管盘31的管壁部31a与右压力控制体23之间设置右平衡弹簧32,左压力控制体15和右压力控制体23上均轴向设有第二通孔33,左压力控制体15、右压力控制体23与相对的左副阀体3、右副阀体4内壁之间均留有第三间隙34,第三间隙34的最佳值A=0.36。管状阀芯9的外周径向密封固定环状夹持架35,环状夹持架35密封夹持膜片12的内环部,膜片12的外环部密封固定于左主阀体1和右主阀体2的结合部。环状夹持架35由左环夹35a和右环夹35b通过螺钉36连接构成,右环夹35b与管状阀芯9的外周密封配合,左环夹35a与管状阀芯9的外周之间由定位圈37固定。在本实施例中,管路接口腔7的压力设定为P1,补压接口腔8的压力设定为P2,P2是系统提供恒定的压力,泄压接口腔6的压力设定为P3,右工作腔14的压力设定为P4,左工作腔13的压力设定为P5。当系统管路压力P1下降,P2>P1时,即右槽腔17b的压力大于左槽腔17a的压力时,P2-P1的压力差值推动左压力控制体15中的左O形圈18向左移动脱离管状阀芯9的左密封部21,这时的高压力P2见图2所示的路径沿着第二间隙22进入到管状阀芯9的内腔9a,提高P1的压力达到稳定P1的目的。如果P1继续较快下降,则左工作腔13的压力P5推动膜片12及管状阀芯9向右移动;管状阀芯9的左密封部21脱离与左O形圈18的接触并形成较大的间隙,高压力的气体P2就从大的间隙快速进入管状阀芯9的内腔9a补充压力,P1的压力升高了达到稳定P1的目的。当P1压力升高时,P1>P2时,初始压力P1穿过鼓状压力控制件20的本文档来自技高网...
弹簧作用式压力控制保压装置

【技术保护点】
一种弹簧作用式压力控制保压装置,其特征是包括相连的左主阀体(1)和右主阀体(2),左主阀体(1)和右主阀体(2)的两侧分别密封连接左副阀体(3)和右副阀体(4),左副阀体(3)的端部由端盖(5)密封,右副阀体(4)的端部设置泄压接口腔(6),左副阀体(3)和右副阀体(4)的侧部分别设置管路接口腔(7)和补压接口腔(8);在左主阀体(1)、右主阀体(2)、左副阀体(3)、右副阀体(4)和端盖(5)所构成的腔室内可滑动地设置管状阀芯(9),管状阀芯(9)与左副阀体(3)内壁之间通过密封圈(10)实现滑动密封,管状阀芯(9)与右副阀体(4)内壁之间留有第一间隙(11),管状阀芯(9)的外周固定膜片(12),膜片(12)将左主阀体(1)和右主阀体(2)构成的腔室密封分隔成左工作腔(13)和右工作腔(14),右工作腔(14)通过第一间隙(11)连通管路接口腔(7);左副阀体(3)内定位滑动设置左压力控制体(15),左压力控制体(15)与端盖(5)之间设置左平衡弹簧(16),左压力控制体(15)上设有左环状密封槽(17),左环状密封槽(17)内设置左O形圈(18),左环状密封槽(17)的宽度大于左O形圈(18)的直径并由左O形圈(18)分隔出左槽腔(17a)和右槽腔(17b),在左O形圈(18)内侧的左压力控制体(15)中同轴线固定带第一通孔(19)的鼓状压力控制件(20),鼓状压力控制件(20)的外周与左O形圈(18)密封配合,左槽腔(17a)与管状阀芯(9)的内腔(9a)之间由第一通孔(19)连通,管状阀芯(9)的左端形成左密封部(21),左密封部(21)在右槽腔(17b)中与左O形圈(18)密封配合,右槽腔(17b)的槽壁端部与密封部(21)之间留有第二间隙(22),右槽腔(17b)通过第二间隙(22)连通补压接口腔(8);右副阀体(4)内定位设置右压力控制体(23),右压力控制体(23)上设有右环状密封槽(24),右环状密封槽(24)内设置右O形圈(25),管状阀芯(9)的右端形成右密封部(26),右密封部(26)与右O形圈(25)相配合密封隔离泄压接口腔(6)和管路接口腔(7),右密封部(26)一侧的管状阀芯(9)中设置隔壁(27),隔壁(27)一侧的管状阀芯(9)周壁上设置开孔(28),开孔(28)连通管路接口腔(7)和管状阀芯(9)的内腔(9a);左主阀体(1)和右主阀体(2)的侧壁上设有连通左工作腔(13)和右工作腔(14)的流量调节通道(29),流量调节通道(29)中设置流量调节螺钉(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧作用式压力控制保压装置,其特征是包括相连的左主阀体(1)和右主阀体(2),左主阀体(1)和右主阀体(2)的两侧分别密封连接左副阀体(3)和右副阀体(4),左副阀体(3)的端部由端盖(5)密封,右副阀体(4)的端部设置泄压接口腔(6),左副阀体(3)和右副阀体(4)的侧部分别设置管路接口腔(7)和补压接口腔(8);在左主阀体(1)、右主阀体(2)、左副阀体(3)、右副阀体(4)和端盖(5)所构成的腔室内可滑动地设置管状阀芯(9),管状阀芯(9)与左副阀体(3)内壁之间通过密封圈(10)实现滑动密封,管状阀芯(9)与右副阀体(4)内壁之间留有第一间隙(11),管状阀芯(9)的外周固定膜片(12),膜片(12)将左主阀体(1)和右主阀体(2)构成的腔室密封分隔成左工作腔(13)和右工作腔(14),右工作腔(14)通过第一间隙(11)连通管路接口腔(7);左副阀体(3)内定位滑动设置左压力控制体(15),左压力控制体(15)与端盖(5)之间设置左平衡弹簧(16),左压力控制体(15)上设有左环状密封槽(17),左环状密封槽(17)内设置左O形圈(18),左环状密封槽(17)的宽度大于左O形圈(18)的直径并由左O形圈(18)分隔出左槽腔(17a)和右槽腔(17b),在左O形圈(18)内侧的左压力控制体(15)中同轴线固定带第一通孔(19)的鼓状压力控制件(20),鼓状压力控制件(20)的外周与左O形圈(18)密封配合,左槽腔(17a)与管状阀芯(9)的内腔(9a)之间由第一通孔(19)连通,管状阀芯(9)的左端形成左密封部(21),左密封部(21)在右槽腔(17b)中与左O形圈(18)密封配合,右槽腔(17b)的槽壁端部与密封部(21)之间留有第二间隙(22),右槽腔(17b)通过第二间隙(22)连通补压接口腔(8);右副阀体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汉光
申请(专利权)人:浙江威腾阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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