本实用新型专利技术公开了一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置，包括取样接头、取样管，取样管的一端插入反渗透膜组件的产水中心管中并能够往复移动，使用时，将取样接头安装在产水端盖上，然后将取样管的一端插进中心孔至产水中心管使其对应一支反渗透膜，产水通过取样管取样，用电导率仪对取样进行测试，移动取样管依次测完每一支反渗透膜的产水电导率，最后依据电导率数据的变化情况来判断哪支反渗透膜有问题；本实用新型专利技术在不用拆除反渗透组件的情况下，对其中的每支反渗透膜的性能进行全面、准确的检测，节省了拆装和检测的时间，能及时发现和处理故障，且适应检测不同型号的反渗透膜组件，结构简单，通用性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保及水处理领域，具体是涉及一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置。
技术介绍
反渗透技术是用一定的压力梯度为动力，使溶液中的溶剂通过反渗透膜分离出来，从而去除溶解于水中的溶解无机盐、矿物、细菌、微粒和有机杂质的过程。反渗透系统主要包括反渗透膜组件、高压泵、机架、连接反渗透膜组件的管道和阀门以及控制仪表等，其中反渗透膜组件包括膜壳和反渗透膜，通常是多支反渗透膜串联安装在膜壳中运行，运行一段时间后，由于离子杂质对反渗透膜的堵塞和破坏作用，影响产水的水质和水量。在日常检测产时，可以支据电导率的大小，对照合格标准分析发现反渗透膜堵塞损坏情况，进而进行修复或更换。但是，由于传统的产水取样方法都是通过取样阀进行产水取样，该取样方法只能取整个反渗透膜组件的产水混合样，不能对每支反渗透膜的产水进行取样，也就只能检测整个反渗透膜组件产水的综合导电率，而不能对每支反渗透膜进行检测，目前行业通常的做法是如果发现反渗透膜产水的电导率异常，就会将反渗透膜组件中的反渗透膜全部更换，造成了较大的浪费，甚至可能造成误判。
技术实现思路
为了克服上述已有技术的不足，本技术任务是提供一种能够在反渗透系统运行过程中依次对每支反渗透膜的产水进行取样，且结构简单、使用便携、通用性好的产水连续取样装置。本技术任务通过下述技术方案来实现：一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置，包括取样接头、取样管，取样接头与反渗透膜组件的产水端盖密封连接，取样接头上设有中心孔，所述取样管的一端能够穿过所述中心孔插入反渗透膜组件的产水中心管中并能够在产水中心管内往复移动，取样管的长度大于反渗透膜组件的产水中心管的长度，所述中心孔的内壁上还设有能够使取样管外壁与中心孔内壁保持密封的至少一个环形密封圈；进一步，优选所述用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置还包括用于测试产水电导率的电导率仪，所述取样管的另一端与所述电导率仪相连；在反渗透系统停运状态，拆下反渗透膜组件产水端盖上的堵头，将取样接头安装在产水端盖上，然后将取样管的一端插进中心孔至反渗透膜组件的产水中心管使其对准反渗透膜组件中的一支反渗透膜，启动反渗透系统至正常运行状态，产水通过取样管导出进行取样，电导率仪对取样进行测试，然后移动取样管，取样管移动的距离为一支反渗透膜的轴向长度以使取样管对相邻的另一支反渗透膜进行取样，每移动一次测一次电导率，并做记录，依次测完整个反渗透膜组件中的每一支反渗透膜的产水电导率，最后依据电导率数据的变化情况来判断哪支反渗透膜有问题；根据目前通用的反渗透膜组件，设计取样接头、取样管的尺寸，可以大大提高本技术装置的通用性和实用性。优选，所述用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置还包括取样容器，所述取样管的另一端与所述取样容器相连，该结构的优点是能够对取样进行收集保存，先将每支反渗透膜的取样分别保存在不同的取样容器中，然后再进行检测，有助于提高工作效率。优选，所述取样接头与反渗透膜组件密封连接的方式为：所述取样接头的外表面设有能与反渗透膜组件的产水端盖密封连接的螺纹，该结构的优点是结构简单，密封效果好，且使用方便快捷。优选，所述取样管的外表面沿纵向方向上设有能够标识取样管长度的刻度，该结构的优点是，该刻度能够显示取样管端头插入产水中心管的深度，从而方便操作者辨认取样管对哪一支反渗透进行取样，更加方便操作者进行快速、准确的取样操作。优选，所述取样管为尼龙材质的软管，该结构的优点是耐腐蚀，方便操作以及携带。优选，所述取样管的直径范围为2至10mm，进一步，优选取样管的直径为6mm。优选，所述取样接头的材质为尼龙材质，该结构的优点是耐腐蚀。本技术一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置，在不用拆除反渗透组件的情况下，对膜壳内的各个反渗透膜的性能进行全面、准确的检测，掌握膜壳内每支反渗透膜的性能参数，操作简便，节省了拆装和检测的时间，适应检测不同型号的反渗透膜组件，检测时间短，能够提高工作效率，及时发现和处理故障，且结构简单、通用性好。以下将结合实施例对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置实施例1的结构示意图；图2是图1中取样接头和取样管的结构示意图；图3是本技术一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置实施例2的结构示意图；其中，1-取样接头、101-中心孔、102-环形密封圈、2-取样管、201-刻度、3-电导率仪、4-取样容器、5-反渗透膜组件、501-产水中心管、502-产水端盖、503-反渗透膜。具体实施方式以下结合附图对本技术一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置作进一步描述：实施例1：如图1-2所示，一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置，包括取样接头1、取样管2，取样接头1与反渗透膜组件5的产水端盖502密封连接，取样接头1上设有中心孔101，取样管2的一端能够穿过中心孔101进入反渗透膜组件5的产水中心管501中并能够在产水中心管501内往复移动，取样管2的长度大于反渗透膜组件5的产水中心管501的长度，中心孔101的内壁上还设有能够使取样管2外壁与中心孔101内壁保持密封的两个环形密封圈102。取样管2的另一端还连接有电导率仪3。取样接头1与反渗透膜组件5密封连接的方式为：取样接头1的外表面设有能与反渗透膜组件5的产水端盖502密封连接的螺纹。取样管2的外表面沿纵向方向上设有能够标识取样管2长度的刻度201。取样管2为尼龙软管，直径为6mm。取样接头1为尼龙材质。反渗透膜组件5内依次串联安装六只反渗透膜503，每支反渗透膜长度为1000mm，在反渗透系统停运状态，拆下反渗透膜组件5产水端盖上的堵头，将取样接头1安装在产水端盖502上，然后将取样管2的一端通过中心孔101穿入反渗透膜组件5的产水中心管501使其对应最里面的反渗透膜503处，启动反渗透系统至正常运行状态，通过取样管2导出取样产水，用电导率仪3对该取样进行测试，然后把取样管2向外拉出1000mm，使取样管2的取样端对应相邻的反渗透膜503，进行取样并测电导率，采用该方法依次测完整个反渗透膜组件5中的每一支反渗透膜503的产水电导率，最后依据电导率数据的变化情况来判断哪支反渗透膜有问题；在不用拆除反渗透组件5的情况下，对膜壳内的各个反渗透膜503的性能进行全面、准确的检测，掌握膜内每支反渗透膜503的性能参数，操作简便，节省了拆装和检测的时间，适应检测不同型号的反渗透膜组件5，检测时间短，能够提高工作效率，及时发现和处理故障。实施例2：在本技术一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置实施例1的技术方案基础上，进行了如下改进：如图1-3所示，产水连续取样测试装置还包括取样容器4，取样管2的另一端与取样容器4相连，取样容器4的数量与反渗透膜组件5中的反渗透膜503数量相同，先将每支反渗透膜503的取样分别保存在不同的取样容器4中，然后再进行检测，有助于提高工作效率。本技术详细介绍了一些实施方式及其附图，但本技术不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的产水连续取样测试装置形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置，其特征在于，包括取样接头和取样管，取样接头与反渗透膜组件的产水端盖密封连接，取样接头上设有中心孔，所述取样管的一端能够穿过所述中心孔进入反渗透膜组件的产水中心管中并能够在产水中心管内往复移动，取样管的长度大于反渗透膜组件的产水中心管的长度，所述中心孔的内壁上还设有能够使取样管外壁与中心孔内壁保持密封的至少一个环形密封圈。
【技术特征摘要】
1.一种用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置，其特征在于，包括取样接头和取样管，取样接头与反渗透膜组件的产水端盖密封连接，取样接头上设有中心孔，所述取样管的一端能够穿过所述中心孔进入反渗透膜组件的产水中心管中并能够在产水中心管内往复移动，取样管的长度大于反渗透膜组件的产水中心管的长度，所述中心孔的内壁上还设有能够使取样管外壁与中心孔内壁保持密封的至少一个环形密封圈。2.根据权利要求1所述的用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置，其特征在于，所述用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置还包括用于测试产水电导率的电导率仪，所述取样管的另一端与所述电导率仪相连。3.根据权利要求1所述的用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置，其特征在于，所述用于反渗透膜组件的产水连续取样测试装置还包括取...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾治强，张宁，李存山，陈逸雯，
申请(专利权)人：广州新能源水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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