一种快干型热升华墨水制造技术

本发明专利技术公开了一种快干型热升华墨水，包括分散染料20‑50份、PH调节剂3‑10份、表面活性剂4‑10份、木质素磺酸钠10‑20份、杀菌剂2‑8份、防腐剂2‑7份、羧甲基纤维素10‑22份、苯乙烯丙烯酸树脂4‑12份、硫酸钡10‑15份、氧化铝10‑20份、二氧化钛8‑17份以及聚乙烯醇3‑8份，本发明专利技术制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得热升华墨水具有很好的流畅性和稳定性，且干燥效率快，同时具有杀菌、防腐作用，能够延长喷墨产品的储藏时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热升华墨水制备
，具体为一种快干型热升华墨水。
技术介绍
热升华墨水(又称热转印墨水)就是把低能量，易升华的分散染料制作成数码打印墨水，打印在转印纸上，通过加热，可以在最短的时间内将图像制作到精美的瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上，非常适合个性化发展的市场需要和环保的要求。热升华墨水大多是由纺织用的分散染料配制的。分散染料由于其饱和的色彩和良好的耐候性，所以在纺织印染上有着广泛的应用，目前为止仍然是印染工业的主要原料之一。传统的纺织品印染工业使用分散颜料染色的过程中有着严重的环境污染问题，并且不适合小批量的生产。现有的热升华墨水制备工艺复杂，且稳定性差，转移率低、干燥效率低，极大的影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快干型热升华墨水，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快干型热升华墨水,包括分散染料20-50份、PH调节剂3-10份、表面活性剂4-10份、木质素磺酸钠10-20份、杀菌剂2-8份、防腐剂2-7份、羧甲基纤维素10-22份、苯乙烯丙烯酸树脂4-12份、硫酸钡10-15份、氧化铝10-20份、二氧化钛8-17份以及聚乙烯醇3-8份。优选的，所述防腐剂由60%苯甲酸钠、40%苯甲酸钾组成。优选的，所述缓蚀剂由30%水溶性巯基苯骈噻唑和70%甲基苯骈三氮唑混合组成。优选的，优选的成分配比为：分散染料35份、PH调节剂6份、表面活性剂7份、木质素磺酸钠15份、杀菌剂5份、防腐剂5份、羧甲基纤维素16份、苯乙烯丙烯酸树脂8份、硫酸钡12份、氧化铝15份、二氧化钛13份以及聚乙烯醇5份。优选的，其制备方法包括以下步骤：A、将分散染料、硫酸钡、氧化铝、二氧化钛混合后进行研磨，研磨时间为4h，得到混合物A；B、在混合物A中加入面活性剂、木质素磺酸钠、杀菌剂、防腐剂、羧甲基纤维素、苯乙烯丙烯酸树脂以及聚乙烯醇，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为4000转/分，搅拌时间为15min，得到混合物B；C、将混合物B中加入PH调节剂，静置2h后，用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得热升华墨水具有很好的流畅性和稳定性，同时具有杀菌、防腐作用，能够延长喷墨产品的储藏时间。（2）本专利技术中添加有苯乙烯丙烯酸树脂以及聚乙烯醇，能够提高墨水的流平性，防止在转印过程中墨水堵住喷头，提高了转印质量。（3）本专利技术中还添加有硫酸钡、氧化铝，能够提高墨水的干燥效率，进一步提高了转印质量。具体实施方式下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种快干型热升华墨水,包括分散染料20-50份、PH调节剂3-10份、表面活性剂4-10份、木质素磺酸钠10-20份、杀菌剂2-8份、防腐剂2-7份、羧甲基纤维素10-22份、苯乙烯丙烯酸树脂4-12份、硫酸钡10-15份、氧化铝10-20份、二氧化钛8-17份以及聚乙烯醇3-8份。实施例一：采用的成分配比为：包括分散染料20份、PH调节剂3份、表面活性剂4份、木质素磺酸钠10份、杀菌剂2份、防腐剂2份、羧甲基纤维素10份、苯乙烯丙烯酸树脂4份、硫酸钡10份、氧化铝10份、二氧化钛8份以及聚乙烯醇3份。本实施例中，防腐剂由60%苯甲酸钠、40%苯甲酸钾组成。本实施例中，缓蚀剂由30%水溶性巯基苯骈噻唑和70%甲基苯骈三氮唑混合组成。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将分散染料、硫酸钡、氧化铝、二氧化钛混合后进行研磨，研磨时间为4h，得到混合物A；B、在混合物A中加入面活性剂、木质素磺酸钠、杀菌剂、防腐剂、羧甲基纤维素、苯乙烯丙烯酸树脂以及聚乙烯醇，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为4000转/分，搅拌时间为15min，得到混合物B；C、将混合物B中加入PH调节剂，静置2h后，用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。实施例二：采用的成分配比为：分散染料50份、PH调节剂10份、表面活性剂10份、木质素磺酸钠20份、杀菌剂8份、防腐剂7份、羧甲基纤维素22份、苯乙烯丙烯酸树脂12份、硫酸钡15份、氧化铝20份、二氧化钛17份以及聚乙烯醇8份。本实施例中，防腐剂由60%苯甲酸钠、40%苯甲酸钾组成。本实施例中，缓蚀剂由30%水溶性巯基苯骈噻唑和70%甲基苯骈三氮唑混合组成。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将分散染料、硫酸钡、氧化铝、二氧化钛混合后进行研磨，研磨时间为4h，得到混合物A；B、在混合物A中加入面活性剂、木质素磺酸钠、杀菌剂、防腐剂、羧甲基纤维素、苯乙烯丙烯酸树脂以及聚乙烯醇，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为4000转/分，搅拌时间为15min，得到混合物B；C、将混合物B中加入PH调节剂，静置2h后，用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。实施例三：采用的成分配比为：分散染料25份、PH调节剂4份、表面活性剂5份、木质素磺酸钠12份、杀菌剂3份、防腐剂3份、羧甲基纤维素12份、苯乙烯丙烯酸树脂5份、硫酸钡11份、氧化铝12份、二氧化钛9份以及聚乙烯醇4份。本实施例中，防腐剂由60%苯甲酸钠、40%苯甲酸钾组成。本实施例中，缓蚀剂由30%水溶性巯基苯骈噻唑和70%甲基苯骈三氮唑混合组成。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将分散染料、硫酸钡、氧化铝、二氧化钛混合后进行研磨，研磨时间为4h，得到混合物A；B、在混合物A中加入面活性剂、木质素磺酸钠、杀菌剂、防腐剂、羧甲基纤维素、苯乙烯丙烯酸树脂以及聚乙烯醇，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为4000转/分，搅拌时间为15min，得到混合物B；C、将混合物B中加入PH调节剂，静置2h后，用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。实施例四：采用的成分配比为：分散染料45份、PH调节剂8份、表面活性剂8份、木质素磺酸钠18份、杀菌剂7份、防腐剂6份、羧甲基纤维素20份、苯乙烯丙烯酸树脂10份、硫酸钡14份、氧化铝18份、二氧化钛15份以及聚乙烯醇7份。本实施例中，防腐剂由60%苯甲酸钠、40%苯甲酸钾组成。本实施例中，缓蚀剂由30%水溶性巯基苯骈噻唑和70%甲基苯骈三氮唑混合组成。本实施例的制备方法包括以下步骤：A、将分散染料、硫酸钡、氧化铝、二氧化钛混合后进行研磨，研磨时间为4h，得到混合物A；B、在混合物A中加入面活性剂、木质素磺酸钠、杀菌剂、防腐剂、羧甲基纤维素、苯乙烯丙烯酸树脂以及聚乙烯醇，混合后加入搅拌机中搅拌，搅拌机转速为4000转/分，搅拌时间为15min，得到混合物B；C、将混合物B中加入PH调节剂，静置2h后，用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。实施例五：采用的成分配比为：分散染料35份、PH调节剂6份、表面活性剂7份、木质素磺酸钠15份、杀菌剂5份、防腐剂5份、羧甲基纤维素16份、苯乙烯丙烯酸树脂8份、硫酸钡12份、氧化铝15份、二氧化钛13份以及聚乙烯醇5份。本实施例中，防腐剂由60%苯甲酸钠、40%苯甲酸钾组成。本实施例中，缓蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快干型热升华墨水,其特征在于：包括分散染料20‑50份、PH调节剂3‑10份、表面活性剂4‑10份、木质素磺酸钠10‑20份、杀菌剂2‑8份、防腐剂2‑7份、羧甲基纤维素10‑22份、苯乙烯丙烯酸树脂4‑12份、硫酸钡10‑15份、氧化铝10‑20份、二氧化钛8‑17份以及聚乙烯醇3‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种快干型热升华墨水,其特征在于：包括分散染料20-50份、PH调节剂3-10份、表面活性剂4-10份、木质素磺酸钠10-20份、杀菌剂2-8份、防腐剂2-7份、羧甲基纤维素10-22份、苯乙烯丙烯酸树脂4-12份、硫酸钡10-15份、氧化铝10-20份、二氧化钛8-17份以及聚乙烯醇3-8份。2.根据权利要求1所述的一种快干型热升华墨水,其特征在于：所述防腐剂由60%苯甲酸钠、40%苯甲酸钾组成。3.根据权利要求1所述的一种快干型热升华墨水,其特征在于：所述缓蚀剂由30%水溶性巯基苯骈噻唑和70%甲基苯骈三氮唑混合组成。4.根据权利要求1所述的一种快干型热升华墨水,其特征在于：优选的成分配比为：分散染料35份、PH...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晋，
申请(专利权)人：冯晋，
类型：发明
国别省市：安徽;34