USB连接器制造技术

一种USB连接器，包括若干端子，每根端子具有抵接端以及接线端，所述若干端子至少包括多根接地端子，所述接地端子在连接器的宽度方向上又分成两组平行排列，且不同组的接地端子的接线端之间通过桥接部连接成一体，所述桥接部的远离抵接端的一侧还向外凸出形成一片用于与对应的连接体对应焊接相连的接线片。本实用新型专利技术实施例通过将接地端子在连接器的宽度方向上分成两组平行排列，且不同组的接地端子的接线端之间通过桥接部连接成一体，提高了端子的结构强度，使装配更加牢固可靠；其次，还在所述桥接部上形成接线片来与对应的连接体实现连接，避免了将接地端子逐根焊接至连接体上，大大简化了组装方案，降低组装成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电连接器
，尤其涉及一种USB连接器。
技术介绍
通用串行总线（英语：UniversalSerialBus，缩写：USB）是连接计算机系统与外部设备的一种串口总线标准，也是一种输入输出接口的技术规范，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品，现有的USB连接器具有小而薄的外型，支持双面插入，并具有更高的传输效率和更大的输出功率。USB连接器中包括有多根端子，每根端子具有用于与配对插接的连接器中的相应端子对应弹性抵接的抵接端以及用于与线缆的对应分线或PCB板上线路接点等外部连接体对应焊接的接线端。在USB连接器生产工艺中，一方面，需要将USB连接器中的所有端子的接线端分别逐个焊接在PCB板线路或者对应线缆的各根分线上。由于Type-CUSB连接器的体积小，端子更为细小且排布更为紧密，导致了焊接时的操作精度要求相当高，增加了组装操作难度，不良率高，提高了生产成本。另一方面，与外壳短接时，需要先通过卡勾与外壳接触，然后通过PCB板线路将卡勾与接地端子连接，在组装时工艺麻烦，增加生产的工作量，使得成产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种USB连接器，能有效降低工艺难度和生产成本，提高优良率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种USB连接器，包括若干端子，每根端子具有抵接端以及接线端，所述若干端子至少包括多根接地端子，所述接地端子在连接器的宽度方向上又分成两组平行排列，且不同组的接地端子的接线端之间通过桥接部连接成一体，所述桥接部的远离抵接端的一侧还向外凸出形成一片用于与对应的连接体对应焊接相连的接线片。进一步地，所述USB连接器还包括金属外壳，所述若干端子均组装于金属外壳内部，桥接部的远离抵接端的一侧还向外凸出形成用于与所述金属外壳相抵接的弹片。进一步地，每一组接地端子均包括两根在连接器的厚度方向上上下排列的接地端子，且同组的两根接地端子共用同一个接线端，所述同组的两根接地端子的抵接端之间形成在朝插接方向的端部具有开口以对应夹持配对插接的连接器中对应的接地端子的夹持空间。进一步地，所述同组的两根接地端子的抵接端在靠夹持空间的开口的位置还相向地凸出形成第一抵压点。进一步地，所述接地端子采用铸造成型工艺或金属片材一体冲压成型工艺制造而成。进一步地，所述连接体为PCB板。采用上述技术方案，本技术实施例至少具有以下有益效果：首先，本技术实施例将接地端子在连接器的宽度方向上分成两组平行排列，且不同组的接地端子的接线端之间通过桥接部连接成一体，提高了端子的结构强度，使装配更加牢固可靠；其次，还在所述桥接部上形成接线片来与对应的连接体实现连接，避免了将接地端子逐根焊接至连接体上，大大简化了组装方案，降低组装成本，提高生产效率。还可进一步通过桥接部上的弹片将接地端子直接与金属外壳对接，省去现有技术中先通过卡勾与金属外壳接触，然后通过PCB板线路将卡勾与接地端子连接的组装步骤，使得连接器结构更加简单，组装更加便捷。附图说明图1是本技术USB连接器一实施例的接地端子连接于PCB板的主视剖面示意图。图2是本技术USB连接器一实施例的接地端子连接于PCB板的左视剖面示意图。图3是本技术USB连接器一实施例的接地端子的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本技术，并不作为对本技术的限定，而且，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1~图3所示，本技术一个实施例提供了一种USB连接器，包括若干端子，每根端子具有抵接端25以及接线端21，所述若干端子至少包括多根接地端子，所述接地端子在连接器的宽度方向上又分成两组平行排列，且不同组的接地端子的接线端21之间通过桥接部22连接成一体，所述桥接部22的远离抵接端25的一侧还向外凸出形成一片用于与对应的连接体3对应焊接相连的接线片24。每一组接地端子均包括两根在连接器厚度方向上上下排列的接地端子，且同组的两根接地端子共用同一个接线端21，所述同组的两根接地端子的抵接端25之间形成在朝插接方向的端部具有开口以对应夹持配对插接的连接器中对应的接地端子的夹持空间。所述同组的两根接地端子的抵接端25在靠夹持空间的开口的位置还相向地凸出形成第一抵压点26；所述第一抵压点26之间的空间小于所述夹持空间，当与外接连接器插接时，能更好的与外接连接器的接地端子连接，避免发生接触不良和断路现象。所述接地端子可采用铸造成型工艺或金属片材一体冲压成型工艺制造而成；提高端子的结构强度，组装时更加便捷。在一个可选实施例中，所述连接体3为PCB板，通过采用PCB板作为连接体来与接地端子的连接片24相连接，可以方便实施焊接操作，提升效率。所述USB连接器还包括金属外壳1，所述若干端子均组装于金属外壳1内部，桥接部22的远离抵接端25的一侧还向外凸出形成用于与所述金属外壳2相抵接的弹片23，通过弹片23将接地端子直接与金属外壳1对接，使得连接器结构更加简单，组装更加便捷。采用上述技术方案，本技术至少具有以下有益效果：首先，本技术实施例将接地端子在连接器的宽度方向上分成两组平行排列，且不同组的接地端子的接线端21之间通过桥接部22连接成一体，提高了端子的结构强度，使装配更加牢固可靠；其次，还在所述桥接部22上形成接线片24来与对应的连接体3实现连接，避免了将接地端子逐根焊接至连接体3上，大大简化了组装方案，降低组装成本，提高生产效率。而且还可进一步通过桥接部22上的弹片23将接地端子直接与金属外壳1对接，省去现有技术中先通过卡勾与金属外壳接触，然后通过PCB板线路将卡勾与接地端子连接的组装步骤，使得连接器结构更加简单，组装更加便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种USB连接器，包括若干端子，每根端子具有抵接端以及接线端，所述若干端子至少包括多根接地端子，其特征在于：所述接地端子在连接器的宽度方向上又分成两组平行排列，且不同组的接地端子的接线端之间通过桥接部连接成一体，所述桥接部的远离抵接端的一侧还向外凸出形成一片用于与对应的连接体对应焊接相连的接线片。

【技术特征摘要】
1.一种USB连接器，包括若干端子，每根端子具有抵接端以及接线端，所述若干端子至少包括多根接地端子，其特征在于：所述接地端子在连接器的宽度方向上又分成两组平行排列，且不同组的接地端子的接线端之间通过桥接部连接成一体，所述桥接部的远离抵接端的一侧还向外凸出形成一片用于与对应的连接体对应焊接相连的接线片。2.根据权利要求1所述的USB连接器，其特征在于：所述USB连接器还包括金属外壳，所述若干端子均组装于金属外壳内部，桥接部的远离抵接端的一侧还向外凸出形成用于与所述金属外壳相抵接的弹片。3.根据权利要求1所述的USB连接器，其特征在于：每...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志颜，
申请(专利权)人：富创科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44