一种制鞋用的鞋头打钉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制鞋用的鞋头打钉机，包括支架，所述支架的一侧设有控制器和液压泵，所述控制器和液压泵之间设有电机，所述控制器的侧面通过导线连接有手持设备，所述电机的输出轴贯穿支架连接有连接轴，所述连接轴的顶端设有安装块，所述安装块的侧面均设有固定架，所述支架的顶部一侧设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端设有连接块，所述连接块的底端设有第二液压伸缩杆，通过固定架和固定板的配合，能够把鞋子牢牢的进行固定，从而避免在打钉时出现的打偏问题，使用红外定位器进行定位，使用打钉器进行打钉，能够快速的定位和打钉，提高了生产的效率，使用手持设备控制控制器便于操作者的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打钉机，特别涉及一种制鞋用的鞋头打钉机。
技术介绍
目前一些手工制作的鞋子的鞋头内均打入鞋头钉，使得鞋底与鞋面之间不容易分离，从而增加了鞋子的使用寿命，目前的鞋头打钉机，结构较为简单，且操作较为繁琐费时费力，而且目前的设备大多需要手工进行定位和打钉，使得生产的效率较低，而且在打钉时因为鞋子的固定不稳固，从而出现打偏的现象，从而会对使用者造成损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制鞋用的鞋头打钉机，可以对鞋子进行牢牢的固定，防止出现打偏的问题，可以快速的对鞋子进行打钉，加快了打钉的速度，便于使用者操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种制鞋用的鞋头打钉机，包括支架，所述支架的一侧设有控制器和液压泵，所述控制器和液压泵之间设有电机，所述控制器的侧面通过导线连接有手持设备，所述电机的输出轴贯穿支架连接有连接轴，所述连接轴的顶端设有安装块，所述安装块的侧面均设有固定架，所述支架的顶部一侧设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶端设有连接块，所述连接块的底端设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端设有固定块，所述固定块的底端设有打钉器和红外定位器，所述打钉器的红外定位器中心线设在同一平面内，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆通过均管道连接液压泵，所述控制器电连接液压泵、电机、打钉器和红外定位器，所述控制器通过导线和外界电源连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的内腔设有抽气装置，所述固定架上设有抽气孔，所述抽气装置通过管道接抽气孔，所述抽气装置电连接控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的两侧均设有LED灯，所述LED灯电连接控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的底端还设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的底端设有固定板，所述第三液压伸缩杆通过管道连接液压泵。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的底端设有定位孔，所述定位孔内设有定位柱。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：通过固定架和固定板的配合，能够把鞋子牢牢的进行固定，从而避免在打钉时出现的打偏问题，使用红外定位器进行定位，使用打钉器进行打钉，能够快速的定位和打钉，提高了了生产的效率，使用手持设备控制控制器便于操作者的操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构侧面示意图；图3是本技术的结构局部放大示意图。图中标号：1、支架；2、控制器；3、液压泵；4、电机；5、连接轴；6、安装块；7、抽气装置；8、固定架；9、第一液压伸缩杆；10、连接块；11、第二液压伸缩杆；12、固定块；13、LED灯；14、打钉器；15、红外定位器；16、第三液压伸缩杆；17、固定板；18、手持设备。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供制鞋用的鞋头打钉机，包括支架1，支架1的一侧设有控制器2和液压泵3，控制器2和液压泵3之间设有电机4，控制器2的侧面通过导线连接有手持设备18，电机4的输出轴贯穿支架1连接有连接轴5，连接轴5的顶端设有安装块6，安装块6的侧面均设有固定架8，支架1的顶部一侧设有第一液压伸缩杆9，第一液压伸缩杆9的顶端设有连接块10，连接块10的底端设有第二液压伸缩杆11，第二液压伸缩杆11的底端设有固定块12，固定块12的底端设有打钉器14和红外定位器15，打钉器14的红外定位器15中心线设在同一平面内，可以快速的对鞋子进行打钉，加快了打钉的速度，第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆11通过均管道连接液压泵3，控制器2电连接液压泵3、电机4、打钉器14和红外定位器15，控制器2通过导线和外界电源连接。安装块6的内腔设有抽气装置7，固定架8上设有抽气孔，抽气装置7通过管道接抽气孔，抽气装置7电连接控制器2，能够对鞋子的内壁进行吸附，便于整体的固定。固定块12的两侧均设有LED灯13，LED灯13电连接控制器2，使得打钉器14周围的环境较为明亮，便于操作者观察。连接块10的底端还设有第三液压伸缩杆16，第三液压伸缩杆16的底端设有固定板17，第三液压伸缩杆16通过管道连接液压泵3，对鞋子进行固定，防止打钉器14打偏。支架1的底端设有定位孔，定位孔内设有定位柱，能够对整体进行固定，便于操作。本技术通过固定架8和固定板17的配合，能够把鞋子牢牢的进行固定，从而避免在打钉时出现的打偏问题，使用红外定位器15进行定位，使用打钉器14进行打钉，能够快速的定位和打钉，提高了了生产的效率，使用手持设备18控制控制器2便于操作者的操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋用的鞋头打钉机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧设有控制器(2)和液压泵(3)，所述控制器(2)和液压泵(3)之间设有电机(4)，所述控制器(2)的侧面通过导线连接有手持设备(18)，所述电机(4)的输出轴贯穿支架(1)连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的顶端设有安装块(6)，所述安装块(6)的侧面均设有固定架(8)，所述支架(1)的顶部一侧设有第一液压伸缩杆(9)，所述第一液压伸缩杆(9)的顶端设有连接块(10)，所述连接块(10)的底端设有第二液压伸缩杆(11)，所述第二液压伸缩杆(11)的底端设有固定块(12)，所述固定块(12)的底端设有打钉器(14)和红外定位器(15)，所述打钉器(14)的红外定位器(15)中心线设在同一平面内，所述第一液压伸缩杆(9)和第二液压伸缩杆(11)通过均管道连接液压泵(3)，所述控制器(2)电连接液压泵(3)、电机(4)、打钉器(14)和红外定位器(15)，所述控制器(2)通过导线和外界电源连接。

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用的鞋头打钉机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一侧设有控制器(2)和液压泵(3)，所述控制器(2)和液压泵(3)之间设有电机(4)，所述控制器(2)的侧面通过导线连接有手持设备(18)，所述电机(4)的输出轴贯穿支架(1)连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的顶端设有安装块(6)，所述安装块(6)的侧面均设有固定架(8)，所述支架(1)的顶部一侧设有第一液压伸缩杆(9)，所述第一液压伸缩杆(9)的顶端设有连接块(10)，所述连接块(10)的底端设有第二液压伸缩杆(11)，所述第二液压伸缩杆(11)的底端设有固定块(12)，所述固定块(12)的底端设有打钉器(14)和红外定位器(15)，所述打钉器(14)的红外定位器(15)中心线设在同一平面内，所述第一液压伸缩杆(9)和第二液压伸缩杆(11)通过均管道连接液压泵(3)，所述控制器(2)电连接液压泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向，
申请(专利权)人：重庆爱莎鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50