摆动式振动器制造技术

一种摆动式振动器，包括主轴、固定在主轴上的转子组件、以及设置在所述转子组件外的定子组件，所述转子组件包括硅钢片架和固定在所述硅钢片架上的磁铁，所述定子组件包括支架、绕设在所述支架上的用于与电路板控制器电性连接的两个线圈以及分别在两个线圈的背向设置的两个硅钢片组，所述主轴和转子组件设置在所述支架的空腔内，所述支架前端设有轴承套并包裹有轴承，所述支架的后端设有弹性固定件，所述弹性固定件的一端与支架固定连接，另一端穿过轴承与主轴固定连接，所述支架是一体式的。本实用新型专利技术具有主轴和转子组件不会被磁铁吸附的、摆动更加稳定的、结构更加简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动器领域,尤其是一种摆动式振动器。
技术介绍
中国专利文献CN204835881U公开了一种超声波振动电机，包括轴、转子铁芯和两个定子铁芯，所述转子铁芯固定在轴上，在转子铁芯的上下两侧镶有强磁条，在转子铁芯的上、下两侧还分别设有上线架和下线架，两个定子铁芯分别安装在上线架和下线架上，所述上线架的定子铁芯段部设有上线圈，下线架的定子铁芯端部设有下线圈，上线架和下线架上的定子铁芯相对应匹配，且上线架和下线架安装好之后能将镶有强磁条的转子铁芯包裹，所述上线架内还设有轴定位弯卡簧，轴定位弯卡簧与轴连接；上述的现有技术工作时能够实现来回的超声振动，但是，在使用后，人们发现还存在下述缺陷，所述转子铁芯和主轴在摆动的过程中，使设在上线架内的轴定位弯卡簧容易断裂,后主轴容易被任意一侧的强磁条所吸附，从而影响主轴和转子铁芯的正常摆动，造成摆动不稳定的现象，影响整个电机的正常工作。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术向社会提供一种主轴和转子组件不会被磁铁吸附的、摆动更加稳定的、结构更加简单的摆动式振动器。本技术的技术方案是：提供一种摆动式振动器，包括主轴、固定在主轴上的转子组件、以及设置在所述转子组件外的定子组件，所述转子组件包括硅钢片架和固定在所述硅钢片架上的磁铁，所述定子组件包括支架、绕设在所述支架上的用于与电路板控制器电性连接的两个线圈以及分别在两个线圈的背向设置的两个硅钢片组，所述主轴和转子组件设置在所述支架的空腔内，所述支架前端设有轴承套并包裹有轴承，所述支架的后端设有弹性固定件，所述弹性固定件的一端与支架固定连接，另一端穿过轴承与主轴固定连接，所述支架是一体式的。作为对本技术的改进，两个所述的硅钢片组是由至少两块硅钢片叠置而成的。作为对本技术的改进，所述硅钢片架的两侧分别设有两个容置空间，每个所述容置空间内设有一磁铁。作为对本技术的改进，所述弹性固定件的形状是方形、T字型、山字型、M字型、V字型、十字型、U字型、O字型或者椭圆形。作为对本技术的改进，所述弹性固定件的厚度为大于等于0.2mm小于等于1.2mm。本技术由于所述支架的后端设有弹性固定件，所述弹性固定件的一端与支架固定连接，另一端穿过轴承与主轴固定连接，所述支架是一体式的；本技术在使用时，在磁场力的作用下，所述主轴和转子组件不停地以轴线为中心轴摆动，而由于所述弹性五金件的一端与支架固定连接，另一端穿过轴承与主轴固定连接，因此主轴和转子组件就不会被磁铁吸附，而是会保持稳定的摆动，继续工作，整个电机也能保持正常的运行；此外，所述支架是一体式的，相对于现有技术而言，结构更加简单，制作工序也更加简单；因此，本技术具有主轴和转子组件不会被磁铁吸附的、摆动更加稳定的、结构更加简单的优点。附图说明图1是本技术中的一种实施例的立体分解结构示意图。图2是图1完全组合后的立体结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是图2的侧视图。图5是图3沿A-A剖切的示意图。图6是图4沿B-B剖切的示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。请先参见图1至图2，图1至图2揭示的是一种摆动式振动器的一种实施例，一种摆动式振动器，包括主轴1、固定在主轴1上的转子组件2、以及设置在所述转子组件2外的定子组件3，所述转子组件2包括硅钢片架21和固定在所述硅钢片架21上的磁铁，所述硅钢片架21固定在所述主轴1上，磁铁有四个，分别是第一磁铁221、第二磁铁222、第三磁铁223和第四磁铁224，本技术中，所述硅钢片架21的两侧分别设有两个容置空间，即一共有四个容置空间，分别是第一容置空间2101、第二容置空间2102、第三容置空间2103和第四容置空间2104，所述第一容置空间2101、第二容置空间2102、第三容置空间2103和第四容置空间2104内对应分别设有第一磁铁221、第二磁铁222、第三磁铁223和第四磁铁224，所述第一磁铁221与第二磁铁222在同侧，所述第三磁铁223和第四磁铁224在同侧，所述第一磁铁221与第二磁铁222在同侧，所述第三磁铁223和第四磁铁224优选为钕铁錋磁石，当然也可以是其它的磁石，磁石属于现有技术，此处不再一一赘述；本实施例中，所述第一容置空间2101、第二容置空间2102、第三容置空间2103和第四容置空间2104是设置成凹槽结构。所述定子组件3包括支架31、绕设在所述支架31上的用于与电路板控制器电性连接的两个线圈以及分别在两个线圈的背向设置的两个硅钢片组，两个所述线圈分别是第一线圈321和第二线圈322，所述第一线圈321按顺时针方向绕线，所述第二线圈322按逆时针方向绕线，或者所述第一线圈321按逆时针方向绕线，所述第二线圈322按顺时针方向绕线，所述第一线圈321和第二线圈322向连通，所述第一线圈321和第二线圈322分别有一端与电路板控制器（图中未画出）电性连接；本技术中，所述硅钢片组有两个，分别是第一硅钢片组331和第二硅钢片组332，所述主轴1和转子组件2设置在所述支架31的空腔内，所述支架31前端设有轴承13和轴承套11，所述轴承套11包裹着轴承13装入所述支架31内，所述支架31的后端设有弹性固定件4，所述弹性固定件4的一端与支架31固定连接，另一端穿过轴承13与主轴1固定连接，所述支架31是一体式的。本技术中，优选的，两个所述的硅钢片组是由至少两块硅钢片330叠置而成的，本实施例中，所述第一硅钢片组331和第二硅钢片组332分别是由多块硅钢片330叠置而成的。本技术中，优选的，所述弹性固定件4的形状是方形、T字型、山字型、M字型、V字型、十字型、U字型、O字型或者椭圆形，还可以是γ字或者Ω字型，本技术中，所述弹性固定件4的厚度为大于等于0.2mm小于等于1.2mm，本技术中，优选的，所述弹性固定件4是五金件。下面结合图3至图6，对本技术中的具体工作过程做进一步的描述：本技术中的摆动式振动器，通过支架31上缠绕的两个线圈(即第一线圈321与第二线圈322)与控制频率的电路板控制器连接，由电路板控制器产生变化的信号给所述第一线圈321与第二线圈322,使所述第一线圈321与第二线圈322产生变化的磁极或磁力,产生变化的磁极或磁力同所述第一磁铁221,第二磁铁222本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动式振动器，包括主轴（1）、固定在主轴（1）上的转子组件（2）、以及设置在所述转子组件（2）外的定子组件（3），所述转子组件（2）包括硅钢片架（21）和固定在所述硅钢片架（21）上的磁铁，所述定子组件（3）包括支架（31）、绕设在所述支架（31）上的用于与电路板控制器电性连接的两个线圈（32）以及分别在两个线圈的背向设置的两个硅钢片组，所述主轴（1）和转子组件（2）设置在所述支架（31）的空腔内，所述支架（31）前端设有轴承套（11）并包裹有轴承（13），其特征在于：所述支架（31）的后端设有弹性固定件（4），所述弹性固定件（4）的一端与支架（31）固定连接，另一端穿过轴承（13）与主轴（1）固定连接，所述支架（31）是一体式的。

【技术特征摘要】
1.一种摆动式振动器，包括主轴（1）、固定在主轴（1）上的转子组件（2）、以及设置在所述转子组件（2）外的定子组件（3），所述转子组件（2）包括硅钢片架（21）和固定在所述硅钢片架（21）上的磁铁，所述定子组件（3）包括支架（31）、绕设在所述支架（31）上的用于与电路板控制器电性连接的两个线圈（32）以及分别在两个线圈的背向设置的两个硅钢片组，所述主轴（1）和转子组件（2）设置在所述支架（31）的空腔内，所述支架（31）前端设有轴承套（11）并包裹有轴承（13），其特征在于：所述支架（31）的后端设有弹性固定件（4），所述弹性固定件（4）的一端与支架（31）固定连接，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国成，唐东，
申请(专利权)人：永骏塑胶制品深圳有限公司，唐东，
类型：新型
国别省市：广东;44