一种高压变频器减震底座制造技术

本实用新型专利技术涉及高压变频器底座技术领域，具体涉及一种高压变频器减震底座，包括底座、减震弹簧、减震固定部分、支撑部分和移动部分；本实用新型专利技术设有支撑杆，可根据角度需要调节适合的角度然后使用固定螺栓固定，支撑杆的另一端通过安转轴连接转轴，转轴可围绕安装轴转动，转轴的圆周表面设有缓冲弹簧和缓冲板，使得缓冲板在完成水平缓冲的同时，可允许高压变频器可上下移动，这样可更好的配合竖直减震，同时避免由于上下震动影响水平缓冲，减震弹簧用于竖直方向减震，安装平台下设有滚轮，轮滚可绕旋转头旋转，实现任何方向的滚动，滚轮呈圆周分布，稳定性更好，本实用新型专利技术安装灵活，操作便捷，减震效果更好，适用范围更广，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压变频器底座
，具体涉及一种高压变频器减震底座。
技术介绍
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。高压大功率变频调速装置被广泛地应用于大型矿业生产厂、石油化工、市政供水、冶金钢铁、电力能源等行业的各种风机、水泵、压缩机、轧钢机等。在冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业广泛应用的泵类负载，占整个用电设备能耗的40％左右，电费在自来水厂甚至占制水成本的50％。这是因为：一方面，设备在设计时，通常都留有一定的余量；另一方面，由于工况的变化，需要泵机输出不同的流量。随着市场经济的发展和自动化，智能化程度的提高，采用高压变频器对泵类负载进行速度控制，不但对改进工艺、提高产品质量有好处，又是节能和设备经济运行的要求，是可持续发展的必然趋势。对泵类负载进行调速控制的好处甚多。从应用实例看，大多已取得了较好的效果(有的节能高达30％-40％)，大幅度降低了自来水厂的制水成本，提高了自动化程度，且有利于泵机和管网的降压运行，减少了渗漏、爆管，可延长设备使用寿命。现有的高压变频器，都是通过柜体直接放置在地面，通常不具备减震或者其他功能，只能作为简单的放置，所以对于如何提供一个结构简单，可自带减震功能，移动便捷，安装灵活可变，稳定性更好，适用范围更广的高压变频器减震底座变的尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压变频器减震底座，用于解决如何提供一个结构简单，可自带减震功能，移动便捷，安装灵活可变，稳定性更好，适用范围更广的高压变频器减震底座的问题。本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压变频器减震底座，包括底座、减震弹簧、减震固定部分、支撑部分和移动部分；所述减震固定部分包括缓冲弹簧、缓冲板和滚轴，所述缓冲弹簧一端与所述缓冲板相连、另外一端与所述滚轴相连，所述支撑部分包括支撑杆和固定螺栓，所述支撑杆一端通过所述固定螺栓固定在所述底座的一侧，所述滚轴通过安装轴设置在所述支撑杆的另外一端，所述移动部分包括滚轮、旋转头、安装座和安装平台，所述滚轮通过滚轮轴设置在所述旋转头，所述旋转头设置在所述安装座上，所述安装座设置在所述安装平台的下端面上。优选的，所述减震弹簧一端通过弹簧安装座设置在所述底座下底面、另外一端通过弹簧安装座设置在所述安装平台的上部面上。优选的，所述底座的侧面上设有螺孔，所述支撑杆通过螺栓和螺孔的丝合与所述底座固定连接。优选的，所述缓冲弹簧以滚轴的轴心为圆心圆形分布在所述滚轴上。优选的，所述缓冲板是弧形板，所述弧形板的弧心半径与所述缓冲弹簧的长度相等。优选的，所述弧形板的弧心角是15°、20°、25°或30°中的任意一个。优选的，所述安装座以安装平台圆心为中心圆形分布在所述安装平台的下端面上。本技术的有益效果为：本技术设有支撑杆，可根据角度需要调节适合的角度然后使用固定螺栓固定，支撑杆的另一端通过安转轴连接转轴，转轴可围绕安装轴转动，转轴的圆周表面设有缓冲弹簧和缓冲板，使得缓冲板在完成水平缓冲的同时，可允许高压变频器可上下移动，这样可更好的配合竖直减震的时候，又避免由于上下震动影响水平缓冲，减震弹簧用于竖直方向减震，安装平台下部设有滚轮，轮滚可绕旋转头旋转，实现任何方向的滚动，滚轮呈圆周分布，稳定性更好，本技术安装灵活，操作便捷，减震效果更好，适用范围更广，具有很强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的后视结构示意图；图4是本技术的底视结构示意图；图中的标号分别代表：1、底座；2、固定螺栓；3、支撑杆；4、安装轴；5、滚轴；6、缓冲弹簧；7、缓冲板；8、弹簧安装座；9、减震弹簧；10、安装平台；11、安装座；12、旋转头；13、滚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3和图4所示的一种高压变频器减震底座，包括底座、减震弹簧、减震固定部分、支撑部分和移动部分；减震固定部分包括缓冲弹簧、缓冲板和滚轴，缓冲弹簧一端与缓冲板相连、另外一端与滚轴相连，支撑部分包括支撑杆和固定螺栓，支撑杆一端通过固定螺栓固定在底座的一侧，滚轴通过安装轴设置在支撑杆的另外一端，移动部分包括滚轮、旋转头、安装座和安装平台，滚轮通过滚轮轴设置在旋转头，旋转头设置在安装座上，安装座设置在安装平台的下端面上。具体的，减震弹簧一端通过弹簧安装座设置在底座下底面、另外一端通过弹簧安装座设置在安装平台的上部面上，底座的侧面上设有螺孔，支撑杆通过螺栓和螺孔的丝合与底座固定连接，缓冲弹簧以滚轴的轴心为圆心圆形分布在滚轴上，缓冲板是弧形板，弧形板的弧心半径与缓冲弹簧的长度相等，弧形板的弧心角是15°、20°、25°或30°中的任意一个，安装座以安装平台圆心为中心圆形分布在安装平台的下端面上。本技术设有支撑杆，可根据角度需要调节适合的角度然后使用固定螺栓固定，支撑杆的另一端通过安转轴连接转轴，转轴可围绕安装轴转动，转轴的圆周表面设有缓冲弹簧和缓冲板，使得缓冲板在完成水平缓冲的同时，可允许高压变频器可上下移动，这样可更好的配合竖直减震的时候，又避免由于上下震动影响水平缓冲，减震弹簧用于竖直方向减震，安装平台下部设有滚轮，轮滚可绕旋转头旋转，实现任何方向的滚动，滚轮呈圆周分布，稳定性更好，本技术安装灵活，操作便捷，减震效果更好，适用范围更广，具有很强的实用性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压变频器减震底座，包括底座和减震弹簧，其特征在于：包括减震固定部分、支撑部分和移动部分；所述减震固定部分包括缓冲弹簧、缓冲板和滚轴，所述缓冲弹簧一端与所述缓冲板相连、另外一端与所述滚轴相连，所述支撑部分包括支撑杆和固定螺栓，所述支撑杆一端通过所述固定螺栓固定在所述底座的一侧，所述滚轴通过安装轴设置在所述支撑杆的另外一端，所述移动部分包括滚轮、旋转头、安装座和安装平台，所述滚轮通过滚轮轴设置在所述旋转头，所述旋转头设置在所述安装座上，所述安装座设置在所述安装平台的下端面上。

【技术特征摘要】
1.一种高压变频器减震底座，包括底座和减震弹簧，其特征在于：包括减震固定部分、支撑部分和移动部分；所述减震固定部分包括缓冲弹簧、缓冲板和滚轴，所述缓冲弹簧一端与所述缓冲板相连、另外一端与所述滚轴相连，所述支撑部分包括支撑杆和固定螺栓，所述支撑杆一端通过所述固定螺栓固定在所述底座的一侧，所述滚轴通过安装轴设置在所述支撑杆的另外一端，所述移动部分包括滚轮、旋转头、安装座和安装平台，所述滚轮通过滚轮轴设置在所述旋转头，所述旋转头设置在所述安装座上，所述安装座设置在所述安装平台的下端面上。2.根据权利要求1所述的高压变频器减震底座，其特征在于：所述减震弹簧一端通过弹簧安装座设置在所述底座下底面、另外一端通过弹簧安装座设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫祖，叶超，聂虎威，
申请(专利权)人：苏州汉风科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32