一种新型多回程生物质热风炉制造技术

本发明专利技术属于供热设备领域。本发明专利技术的目的是提供一种具有高稳定性的新型多回程生物质热风炉。采用的技术方案是：一种新型多回程生物质热风炉，包括热风炉主体和送料机构，所述主体包括外壳和位于外壳内部的燃烧炉，所述外壳与燃烧炉之间构成热风通道。所述燃烧炉上设置穿出外壳的进料管，所述进料管与送料机构连接。所述送料机构包括可调节支架和设置在可调节支架上的料箱，所述可调节支架上设置螺旋送料器，所述螺旋送料器的进口与料箱的落料口相对，螺旋送料器的出口与进料管相对。所述进料管由靠近螺旋送料器的一端向另一端斜向下倾斜。本发明专利技术倾斜的进料管与送料机构相互配合，具有极强的通用性和稳定性且能提高燃料的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于供热设备领域，具体涉及一种新型多回程生物质热风炉。
技术介绍
热风炉作为热动力机械于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。生物质热风炉是以生物质能源作为燃料的一种新型热风炉，所采用生物质能源如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等。现有的生物质热风炉，由于其进料结构设计不合理，导致其在使用过程中存在诸多的问题。例如：1、现有技术中的热风炉，采用平管式送料的方式，这就导致生物质燃料颗粒容易堆积在燃烧室的边缘，燃烧效率低。同时，平管式送料加长了螺旋送料器的长度，增加了制作成本和电机负荷，降低了螺旋轴的稳定性，使故障率上升。2、现有的热风炉料仓由于采用固定式支撑脚，导致其高度无法进行调节。又由于螺旋送料器产生的振动，在长期使用过程后，往往会造成料仓的变形错位，导致料仓无法与炉子本体对接，使用相当不便。3、生物质燃料在切割、粉碎等加工过程中，有时会混入螺丝等小件金属物品，在通过螺旋送料器进行输送的过程中，极易造成卡料，严重时直接损坏螺旋送料器。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有高稳定性的新型多回程生物质热风炉。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种新型多回程生物质热风炉，包括热风炉主体和送料机构，所述主体包括外壳和位于外壳内部的燃烧炉，所述外壳与燃烧炉之间构成热风通道；所述燃烧炉上设置穿出外壳的进料管，所述进料管与送料机构连接；所述送料机构包括可调节支架和设置在可调节支架上的料箱，所述可调节支架上设置螺旋送料器，所述螺旋送料器的进口与料箱的落料口相对，螺旋送料器的出口与进料管相对；所述进料管由靠近螺旋送料器的一端向另一端斜向下倾斜。优选的，所述可调节支架包括支架本体和多根均匀设置在支架本体底部的底脚，所述底脚由固定柱、调节柱和底盘构成；所述固定柱的上端与支架本体的底部固接且内部设置螺纹通孔，所述调节柱的外表面设置与螺纹通孔相配合的螺纹；调节柱的上端位于螺纹通孔内，下端设置底盘；所述底盘与固定柱之间的调节柱上适配两个第一螺母。优选的，所述料箱的落料口与螺旋送料器的进口之间设置封口板，所述封口板在气缸的驱动下可封闭落料口或打开落料口，所述气缸设置在支架本体上；所述螺旋送料器的出口与进料管法兰连接。优选的，所述料箱落料口的外表面设置磁铁，所述磁铁以落料口为中心对称分布。优选的，所述燃烧炉包括依次连通的第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室；所述第一燃烧室和第二燃烧室之间、第二燃烧室和第三燃烧室之间分别通过过桥连通；所述第一燃烧室上设置进料管，所述第三燃烧室上设置排烟口；所述外壳上与第一燃烧室相对的位置设置与热风通道连通的出风口，外壳上与第三燃烧室相对的位置设置与热风通道连通的进风口。优选的，所述第二燃烧室和第三燃烧室分别由上腔室和下腔室构成且上腔室和下腔室之间通过若干根火管连通；所述第三燃烧室下腔室内部设置挡火除尘板，所述挡火除尘板将第三燃烧室下腔室分隔为两个相互独立且分别与第三燃烧室上腔室连通的燃烧腔；所述第一燃烧室的上部通过第一过桥与第二燃烧室的上腔室连通，所述第二燃烧室的下腔室通过第二过桥与第三燃烧室下腔室两燃烧腔中的一个连通；第三燃烧室下腔室两燃烧腔中的另一个设置排烟口。优选的，所述燃烧炉的第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室呈一字型排布；所述外壳与燃烧炉之间还设置有若干导流板，外壳、燃烧炉和导流板之间构成迂回的热风通道；所述过桥的截面呈椭圆形。优选的，所述第一燃烧室的顶面由弧形的封头盖构成，所述第二燃烧室和第三燃烧室上腔室的上部穿过外壳的上表面且顶面由可拆卸的防火盖板构成；所述防火盖板处设置密封组件，所述密封组件包括沿上腔室的内壁设置的方槽和设置在方槽内的石墨盘根，所述上腔室在防火盖板处的密封由防火盖板的下表面压紧石墨盘根构成；所述防火盖板通过压紧组件压紧，所述压紧组件包括多根固定在外壳上的竖向的螺杆，所述螺杆以防火盖板为中心对称分布；每一根螺杆上适配一个呈圆形的压块，所述压块的中部固定设置一个与螺杆相配合且贯穿压块上下表面的第二螺母，所述第二螺母位于压块的偏心位置处。优选的，所述第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室和过桥的内壁及第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室与过桥连接处均设置有耐火层；所述第一燃烧室下部的侧壁、第二燃烧室下腔室下部的侧壁和第三燃烧室下腔室两个燃烧腔下部的侧壁均设置有掏灰门，所述掏灰门朝内的一面也设置有耐火层。优选的，所述的耐火层由耐火材料构成，所述的耐火材料按如下重量份构成：石英砂35份、氧化锆40份、氧化镁55份、氧化硅15份、硅酸钾15份、硅酸镁10份、硅酸钠5份、硅酸锌9份、硼酸镁6份、高岭土35份、膨润土30份。本专利技术的有益效果集中体现在，倾斜的进料管与送料机构相互配合，具有极强的通用性和稳定性且能提高燃料的利用率。具体来说，由于采用可调节支架安装料箱和螺旋送料器，在安装时螺旋送料器的出口可进行上下高度的调节，因此能够方便的与主体对接。同时，倾斜设置的进料管一方面降低了螺旋送料器的螺旋轴的负荷，增强了螺旋轴的稳定性，延长了使用寿命。另一方面由于惯性和抛物线的作用，可以让燃料颗粒更加分散的平铺在燃烧炉的炉排上，使燃烧更加的充分，降低了能耗。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为图1的后视图；图5为图2中A部放大图；图6为燃烧炉的结构示意图；图7为图6中B部放大图；图8为图1中C部放大图。具体实施方式结合图1-8所示的一种新型多回程生物质热风炉，包括热风炉主体和送料机构，所述主体包括外壳1和位于外壳1内部的燃烧炉，所述外壳1与燃烧炉之间构成热风通道。燃烧炉用于燃烧生物质燃料，生物质燃料燃烧后产生的高温烟气与热风通道内的空气进行换热，然后经由送风设备抽送至用热设备进行使用。所述燃烧炉上设置穿出外壳1的进料管2，所述进料管2与送料机构连接。结合图2和3所示，所述送料机构包括可调节支架和设置在可调节支架上的料箱3。所述的可调节支架就是高度可进行调节的支架，所述可调节支架上设置螺旋送料器4，所述螺旋送料器4的进口与料箱3的落料口5相对，螺旋送料器4的出口与进料管2相对。料箱3内的燃料从落料口5处排入螺旋送料器4中，经过螺旋输送器4输送后进入进料管2内。所述进料管2由靠近螺旋送料器4的一端向另一端斜向下倾斜。本专利技术由于采用可调节支架安装料箱3和螺旋送料器4，在安装时螺旋送料器4的出口可进行上下高度的调节，因此能够方便的与主体对接。同时，倾斜设置的进料管2一方面降低了螺旋送料器4的螺旋轴的负荷，增强了螺旋轴的稳定性，延长了使用寿命。另一方面由于惯性和抛物线的作用，可以让燃料颗粒更加分散的平铺在燃烧炉的炉排上，使燃烧更加的充分，降低了能耗。可调节支架的构成方式较多，例如：可调节支架可以是由支架本体6设置在千斤顶上构成，在千斤顶的带动下支架本体6可上下调整高度。可调节支架还可以是包括支架本体6和多根均匀固设在支架本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型多回程生物质热风炉，其特征在于：包括热风炉主体和送料机构，所述主体包括外壳(1)和位于外壳(1)内部的燃烧炉，所述外壳(1)与燃烧炉之间构成热风通道；所述燃烧炉上设置穿出外壳(1)的进料管(2)，所述进料管(2)与送料机构连接；所述送料机构包括可调节支架和设置在可调节支架上的料箱(3)，所述可调节支架上设置螺旋送料器(4)，所述螺旋送料器(4)的进口与料箱(3)的落料口(5)相对，螺旋送料器(4)的出口与进料管(2)相对；所述进料管(2)由靠近螺旋送料器(4)的一端向另一端斜向下倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种新型多回程生物质热风炉，其特征在于：包括热风炉主体和送料机构，所述主体包括外壳(1)和位于外壳(1)内部的燃烧炉，所述外壳(1)与燃烧炉之间构成热风通道；所述燃烧炉上设置穿出外壳(1)的进料管(2)，所述进料管(2)与送料机构连接；所述送料机构包括可调节支架和设置在可调节支架上的料箱(3)，所述可调节支架上设置螺旋送料器(4)，所述螺旋送料器(4)的进口与料箱(3)的落料口(5)相对，螺旋送料器(4)的出口与进料管(2)相对；所述进料管(2)由靠近螺旋送料器(4)的一端向另一端斜向下倾斜。2.根据权利要求1所述的新型多回程生物质热风炉，其特征在于：所述可调节支架包括支架本体(6)和多根均匀设置在支架本体(6)底部的底脚(7)，所述底脚(7)由固定柱(8)、调节柱(9)和底盘(10)构成；所述固定柱(8)的上端与支架本体(6)的底部固接且内部设置螺纹通孔，所述调节柱(9)的外表面设置与螺纹通孔相配合的螺纹；调节柱(9)的上端位于螺纹通孔内，下端设置底盘(10)；所述底盘(10)与固定柱(8)之间的调节柱(9)上适配两个第一螺母(11)。3.根据权利要求2所述的新型多回程生物质热风炉，其特征在于：所述料箱(3)的落料口(5)与螺旋送料器(4)的进口之间设置封口板，所述封口板在气缸的驱动下可封闭落料口(5)或打开落料口(5)，所述气缸设置在支架本体(6)上；所述螺旋送料器(4)的出口与进料管(2)法兰连接。4.根据权利要求3所述的新型多回程生物质热风炉，其特征在于：所述料箱(3)落料口(5)的外表面设置磁铁，所述磁铁以落料口(5)为中心对称分布。5.根据权利要求4所述的新型多回程生物质热风炉，其特征在于：所述燃烧炉包括依次连通的第一燃烧室(12)、第二燃烧室(13)和第三燃烧室(14)；所述第一燃烧室(12)和第二燃烧室(13)之间、第二燃烧室(13)和第三燃烧室(14)之间分别通过过桥连通；所述第一燃烧室(12)上设置进料管(2)，所述第三燃烧室(14)上设置排烟口(15)；所述外壳(1)上与第一燃烧室(12)相对的位置设置与热风通道连通的出风口(17)，外壳(1)上与第三燃烧室(14)相对的位置设置与热风通道连通的进风口(18)。6.根据权利要求5所述的新型多回程生物质热风炉，其特征在于：所述第二燃烧室(13)和第三燃烧室(14)分别由上腔室和下腔室构成且上腔室和下腔室之间通过若干根火管(19)连通；所述第三燃烧室(14)下腔室内部设置挡火除尘板(20)，所述挡火除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根勇，胡新明，张水利，
申请(专利权)人：黄山容宇五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34