本实用新型专利技术公开了一种食品加工机,属于食品加工装置领域,解决了粉碎腔内部情况无法直接观察的问题,解决该问题的技术方案主要包括机座、供水部件、粉碎腔和粉碎腔盖,供水部件向粉碎腔供水,粉碎腔盖设有观察通孔和透明盖,透明盖将观察通孔封闭形成可视窗口,透明盖的边缘与粉碎腔盖密封连接。本实用新型专利技术主要用于制浆时可直接观察粉碎腔内部的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工装置,特别是一种食品加工机。
技术介绍
现在市场上的豆浆机,包括机座和粉碎腔,粉碎腔一般用不锈钢制成,是不透明的。经过市场调研,很多用户希望能够看到制浆的过程,浆液在机器内循环搅动,让人更放心,增加了许多制作的乐趣;另外,在市场导购端,因为宣传和演示的需要,没有透明直观的演示,很难在短时间内打动消费者;还有作为研发人员,内部调试样机时,为了监控制浆过程,也需要直接观察粉碎腔内浆液的状态。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机,可以直接观察到粉碎腔内部的情况。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种食品加工机,包括机座、供水部件、粉碎腔和粉碎腔盖,供水部件向粉碎腔供水,粉碎腔盖设有观察通孔和透明盖,透明盖将观察通孔封闭形成可视窗口,透明盖的边缘与粉碎腔盖密封连接。进一步的,所述粉碎腔盖包括上盖体和下盖体,上盖体设有贯穿上盖体的第一通孔,下盖体设有贯穿下盖体的第二通孔,第一通孔与第二通孔连通形成观察通孔,透明盖的边缘密封定位在上盖体与下盖体之间。进一步的,所述透明盖的边缘设有凸边,凸边的上表面设有第一密封垫,上盖体压紧第一密封垫,下盖体在第二通孔内设有与粉碎腔的口部密封配合的第二密封垫,第二密封垫紧贴凸边的下表面。进一步的,所述透明盖具有环形侧壁和顶壁,凸边位于环形侧壁的底端,环形侧壁与第一通孔配合,顶壁位于上盖体上方且顶壁为向上凸起的球面结构。进一步的,所述第一密封垫具有套在环形侧壁外侧的环形密封部。进一步的,所述粉碎腔盖设有进水管,透明盖的环形侧壁设有侧壁通孔,进水管穿过环形密封部与侧壁通孔连通。进一步的,所述环形侧壁为锥度侧壁,环形侧壁顶端的直径小于底端的直径。进一步的,所述上盖体设有压环,环形侧壁高出上盖体,压环连接在上盖体的顶部并套在环形侧壁的外侧,压环压紧环形侧壁将透明盖固定。进一步的,所述顶壁设有安装腔,安装腔的顶部敞口,安装腔的底面设有透气孔,安装腔内设有蒸汽盖,蒸汽盖设有与透气孔连通的出气孔。进一步的,所述顶壁下凹形成安装腔,安装腔位于顶壁的中心位置,蒸汽盖设有止回卡扣,止回卡扣穿过透气孔卡在顶壁的内壁上。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:无论是用户在使用过程中、销售人员在展示过程中还是设计人员在研发过程中,都可以直接透过透明盖观察粉碎腔内部的情况,不管是制浆的情况还是自动清洗的情况,都可以直接观察,不再需要开盖确认,可以避免粉碎腔盖上的冷凝水流到粉碎腔的外侧,降低机座内部的进水风险,提高产品使用安全性,延长使用寿命。相比全部使用透明材料制成的粉碎腔盖来说,将粉碎腔盖的部分结构用透明盖替代,可以减少透明材料的用量,降低成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种食品加工机的结构示意图;图2为本技术中粉碎腔盖的示意图;图3为本技术中粉碎腔盖的拆解示意图;图4为本技术中粉碎腔盖的剖视图;图5为本技术中蒸汽盖的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种食品加工机,见图1,包括机座1、供水部件、粉碎腔和粉碎腔盖2,供水部件向粉碎腔供水,粉碎腔盖2设有观察通孔和透明盖3,透明盖3将观察通孔封闭形成可视窗口,透明盖3的边缘与粉碎腔盖2密封连接。无论是用户在使用过程中、销售人员在展示过程中还是设计人员在研发过程中,都可以直接透过透明盖3观察粉碎腔内部的情况,不管是制浆的情况还是自动清洗的情况,都可以直接观察,不再需要开盖确认,可以避免粉碎腔盖2上的冷凝水流到粉碎腔的外侧,降低机座1内部的进水风险,提高产品使用安全性,延长使用寿命。如图2和图3所示,粉碎腔盖2包括上盖体21和下盖体22,上盖体21设有贯穿上盖体21的第一通孔201,下盖体22设有贯穿下盖体22的第二通孔202,第一通孔201与第二通孔202连通形成观察通孔,透明盖3的边缘密封定位在上盖体21与下盖体22之间。透明盖3可以根据需要加工成平板状或是碗状等等。本实施例中透明盖3采用倒扣的碗状结构。结合图3和图4,在本实施例中,透明盖3的边缘设有凸边31,凸边31的上表面设有第一密封垫41,上盖体21压紧第一密封垫41,下盖体22在第二通孔202内设有与粉碎腔的口部密封配合的第二密封垫42,第二密封垫42紧贴凸边31的下表面。第二密封垫42是现有的,因此只要增加第一密封垫41即可对透明盖3的边缘进行密封装配,避免水汽进入粉碎腔盖2的内部,而设置凸边31后,可以将密封面设计成横向平面,不仅容易装配,而且也容易确保密封效果。透明盖3采用倒扣的碗状结构,因此透明盖3具有环形侧壁32和顶壁33,凸边31位于环形侧壁32的底端,环形侧壁32与第一通孔201配合,顶壁33位于上盖体21上方且顶壁33为向上凸起的球面或弧面结构。环形侧壁32用于透明盖3的安装定位,而观察粉碎腔内部情况时,都是通过顶壁33实现的,而球面或弧面结构的顶壁33可以对光线进行汇聚,让人更容易看清楚粉碎腔内部的情况,而且球面或弧面结构的顶壁33强度更好,更加不容易碎裂,液体也不容易在顶壁33上残留。顶壁33的球面结构是指顶壁33的内壁和外壁为球面,顶壁33的弧面结构是指顶壁33的内壁和外壁是由弧形母线旋转一周形成的。现在市场上的食品加工机的主流容量为900-1300ml,要制作1000ml容量以上的豆浆容易发生溢浆、勾兑分层、煮不熟的问题,所以对制浆空间进行扩充就有必要。而机器的尺寸不改变的前提下,粉碎腔的空间大小固定。而透明盖3形成环形侧壁32后,在透明盖3的内侧会形成一个空腔,可以对制浆空间进行扩充,将制浆空间提高到1500ml左右,实现勾兑一次即可完成,打浆和煮浆都不溢出。由于透明材料可以选择易碎的玻璃或者易划伤的树脂,因此为了对透明盖3进行保护,第一密封垫41具有套在环形侧壁32外侧的环形密封部43。这样在安装及拆卸的过程中,环形密封部43可以避免其他零部件划伤透明盖3,也可以对透明盖3进行柔性定位,在粉碎腔盖2打开、关闭过程中起到减振的作用。环形密封部43和第一密封垫41也可以分割成两个零件。粉碎腔盖2设有进水管23,透明盖3的环形侧壁32设有侧壁通孔321,进水管23穿过环形密封部43与侧壁通孔321连通。环形密封部43上成型有插入侧壁通孔321的密封圈体44,进水管23插入密封圈体44过盈配合,此时环形密封部43又可以对进水管23与侧壁通孔321的连接处进行密封,避免漏水。由于透明盖3内侧的空腔可以用于制浆,为了让环形侧壁32的内壁沾到的浆液能够流回粉碎腔,环形侧壁32为锥度侧壁,环形侧壁32顶端的直径小于底端的直径。同时,环形侧壁32的顶端与顶壁33之间弧面过渡,也可以避免浆液在透明盖3的内壁残留。为了提高透明盖3的固定稳定性,并加强透明盖3的抗振动能力,上盖体21设有压环24,环形侧壁32高出上盖体21,压环24连接在上盖体21的顶部并套在环形侧壁32的外侧,压环24压紧环形侧壁32将透明盖3固定。压环24可以通过压在环形密封部43后将环形侧壁32压紧,也可以直接压在环形侧壁32上,本实施例采用前者。为了压环24能够将环形密封部43压紧在环形侧壁32上,在压环24的内壁设置有多个压筋241,压筋241紧压在环形密封部43上。压环24可以通过在上盖体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品加工机,包括机座、供水部件、粉碎腔和粉碎腔盖,供水部件向粉碎腔供水,其特征在于:所述粉碎腔盖设有观察通孔和透明盖,透明盖将观察通孔封闭形成可视窗口,透明盖的边缘与粉碎腔盖密封连接。
【技术特征摘要】
1.一种食品加工机,包括机座、供水部件、粉碎腔和粉碎腔盖,供水部件向粉碎腔供水,其特征在于:所述粉碎腔盖设有观察通孔和透明盖,透明盖将观察通孔封闭形成可视窗口,透明盖的边缘与粉碎腔盖密封连接。2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于:所述粉碎腔盖包括上盖体和下盖体,上盖体设有贯穿上盖体的第一通孔,下盖体设有贯穿下盖体的第二通孔,第一通孔与第二通孔连通形成观察通孔,透明盖的边缘密封定位在上盖体与下盖体之间。3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于:所述透明盖的边缘设有凸边,凸边的上表面设有第一密封垫,上盖体压紧第一密封垫,下盖体在第二通孔内设有与粉碎腔的口部密封配合的第二密封垫,第二密封垫紧贴凸边的下表面。4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于:所述透明盖具有环形侧壁和顶壁,凸边位于环形侧壁的底端,环形侧壁与第一通孔配合,顶壁位于上盖体上方且顶壁为向上凸起的球面结构。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁,刘超,谌雪锋,陈龙,
申请(专利权)人:九阳股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。