本实用新型专利技术涉及陶瓷布料机械领域,尤其涉及一种可调节布料厚度的一次布料设备,其包括:机架、料斗机构、料斗摆动机构、格栅粉车、布料底板和纵桥结构;机架左右两侧分别设置有支承座,支承座设置有下端导轨和纵桥支撑导轨;纵桥结构和料斗机构设于纵桥支撑导轨;下端导轨通过可调节安装座固定于支承座;可调节安装座设有长条形安装孔,格栅粉车包括:移动框架和格栅,格栅设于移动框架,布料底板固定于机架。可调节安装座设置的长条形安装孔,可使得格栅相对于布料底板的高度变得可调节,进而使得一次布料设备的布料厚度可调节变化,能够根据生产需要实现对不同厚度的陶瓷砖进行布料生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷布料机械领域,尤其涉及一种可调节布料厚度的一次布料设备。
技术介绍
在2015年底新修订的《陶瓷砖》标准中,首次对干压陶瓷砖的厚度作出限定,要求表面积大于6400平方厘米的,厚度不能超过13.5毫米;表面积小于3600平方厘米的厚度干压陶瓷砖厚度要小于10毫米;表面积在3600至6400平方厘米之间的,厚度要小于11毫米,因此陶瓷转根据面积不同,厚度也不同。在瓷砖生产过程中,布料设备是必须用到的,且现有的瓷砖布料设备种类很多,效果和用途也各有差异。如专利号为CN204322266U的专利,公开的是一种专门为厚度较厚的陶瓷砖进行布料的设备,如专利号为CN205394798U的专利,公开的是一种专门为超薄的陶瓷转进行布料的设备;这两个布料设备的格栅与布料底板的高度为两个不同数值,所述布料生产出来的陶瓷砖的厚度也是两个不同厚度的,也就是说这两个设备分别只能对应布料生产特定厚度的陶瓷砖,布料瓷砖的厚度是不能根据需要进行调节或改变的。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种操作简单、布料厚度可调的一次布料设备。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种可调节布料厚度的一次布料设备,其包括:机架、料斗机构、料斗摆动机构、格栅粉车、布料底板和纵桥结构;所述机架左右两侧分别设置有支承座,所述支承座下侧处设置有下端导轨,所述支承座上侧设置有纵桥支撑导轨;所述纵桥结构设于所述纵桥支撑导轨,并沿所述纵桥支撑导轨移动;所述料斗机构上端固定于所述纵桥结构;所述下端导轨通过可调节安装座固定于所述支承座内侧,且与所述纵桥支撑导轨平行;所述可调节安装座至少设有两个纵向的长条形安装孔,所述支承座的对应位置设有与所述长条形安装孔配合的圆形螺孔,所述圆形螺孔和所述长条形安装孔通过螺栓固定;所述格栅粉车包括:移动框架和格栅,所述移动框架的左右两侧设有辊轮组,所述辊轮组设于所述下端导轨并沿所述下端导轨滚动;所述格栅设于所述移动框架中部的镂空处,且所述格栅的周边与所述移动框架的周边固定;所述布料底板固定于所述机架,位于所述格栅正下方,且与所述移动框架平行。具体的,所述料斗机构包括:基料斗和料斗闸门;所述基料斗的内部设有储料腔,所述基料斗的底部设有布料口,所述布料口与所述储料腔连通;所述料斗闸门呈U形,其两端的弯折部铰接于所述基料斗的左右两侧,且使得所述料斗闸门转动时实现对所述布料口的封堵或开启。具体的,所述料斗摆动机构包括至少三个伸缩缸,其中两个伸缩缸分别设于所述基料斗的后挡板的左右两端,其他伸缩缸等间距的设于所述基料斗的后挡板的中部,且每个所述伸缩缸的伸缩驱动端与所述料斗闸门的后侧的边沿铰接。更优的,所述可调节安装座呈L状,其竖直部分的外侧面设有所述长条形安装孔,且该侧面与所述支承座的内侧面紧贴固定;所述可调节安装座的水平部分的上表面为水平安装面,所述下端导轨固定放置于所述水平安装面。更优的,所述移动框架的前端设有横梁,所述横梁的上表面的中部等间距的设有刮板卡块;所述格栅的前端与所述刮板卡块对应的位置设有格栅卡块,且所述格栅卡块与所述刮板卡块的伸出端固定。更优的,所述横梁的前侧面固定有型材推砖杆,所述型材推砖杆与所述横梁之间的安装缝隙内等间距的设有至少3个推砖杆顶块。具体的,所述支承座设有传送条,所述传送条设于所述下端导轨和所述纵桥支撑导轨之间,且与所述下端导轨平行;所述传送条的两端套设于所述支承座的前后两端设有的传送条导轮;所述传送条导轮由外部的动力装置驱动,所述格栅粉车与所述传送条连接。具体的,所述伸缩缸为气缸;位于所述基料斗的左右两端的所述伸缩缸连通气体实现驱动,其他设于所述基料斗的中部的伸缩缸不接通气体。更优的,所述基料斗的储料腔内设有支撑肋,所述支撑肋连接于前挡板和后挡板之间。更优的,所述移动框架设有的辊轮组由若干辊轮组成,若干个辊轮设置成上下两排;两排所述辊轮分别滚压于所述下端导轨的上下表面。本技术根据上述内容提出一种可调节布料厚度的一次布料设备,所述可调节安装座设置的长条形安装孔,可使得所述所述格栅相对于所述布料底板的高度变得可调节,进而使得所述一次布料设备的布料厚度可调节变化,能够根据生产需要实现对不同厚度的陶瓷砖进行布料生产。附图说明图1是本技术中一个实施例的整体结构示意图;图2是图1所示实施例中部分结构的示意图;图3时图2中圆圈区域的放大图;图4是本技术中料斗机构的结构示意图。图5是本技术中格栅粉车的结构示意图;图6是图5中B区域的放大示意图。其中:机架1,可调节安装座101,长条形安装孔111,布料底板102,支承座2,下端导轨21,传送条3,传送导轮31,纵桥支撑导轨4,纵桥结构6,格栅粉车11,移动框架110,格栅120,辊轮130,横梁140,刮板卡块141,格栅卡块142,型材推砖杆150,推砖杆顶块151,料斗机构12,基料斗121,料斗闸门122,支撑肋123,伸缩缸13。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1-6所示,一种可调节布料厚度的一次布料设备,其包括:机架1、料斗机构12、料斗摆动机构、格栅粉车11、布料底板102和纵桥结构6;所述机架1左右两侧分别设置有支承座2,所述支承座2下侧处设置有下端导轨21,所述支承座2上侧设置有纵桥支撑导轨4;所述纵桥结构6设于所述纵桥支撑导轨4,并沿所述纵桥支撑导轨4移动;所述料斗机构12上端固定于所述纵桥结构4;所述下端导轨21通过可调节安装座101固定于所述支承座2的内侧,且与所述纵桥支撑导轨4平行;所述可调节安装座101至少设有两个纵向的长条形安装孔111,所述支承座2的对应位置设有与所述长条形安装孔111配合的圆形螺孔,所述圆形螺孔和所述长条形安装孔11通过螺栓固定;所述格栅粉车11包括:移动框架110和格栅120,所述移动框架110的左右两侧设有辊轮组,所述辊轮组设于所述下端导轨21并沿所述下端导轨21滚动;所述格栅120设于所述移动框架110中部的镂空处,且所述格栅120的周边与所述移动框架110的周边固定;所述布料底板102固定于所述机架1,位于所述格栅120正下方,且与所述移动框架110平行。如图4所示,所述料斗机构12包括:基料斗121和料斗闸门122;所述基料斗121的内部设有储料腔,所述基料斗121的底部设有布料口,所述布料口与所述储料腔连通;所述料斗闸门122呈U形,其两端的弯折部铰接于所述基料斗121的左右两侧,且使得所述料斗闸门122转动时实现对所述布料口的封堵或开启。所述料斗摆动机构包括至少三个伸缩缸13,其中两个伸缩缸13分别设于所述基料斗121的后挡板的左右两端,其他伸缩缸12等间距的设于所述基料斗121的后挡板的中部,且每个所述伸缩缸13的伸缩驱动端与所述料斗闸门122的后侧的边沿铰接。所述料斗摆动机构使得所述基料斗121产生摆动并实现基料从所述布料口向所述格栅粉车11上布撒,更优的是在布撒更大的面积时,所述料斗闸门122不会在受力转动时出现变形,从而保证了所述料斗机构12随着所述格栅粉车11和所述纵桥结构6在机架1上移动时,能完成更加精确的快速的布料过程,进而能实现超薄瓷砖的布料和生产。所述可调节安装座101呈L状,其竖直部分的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节布料厚度的一次布料设备,其特征在于,包括:机架、料斗机构、料斗摆动机构、格栅粉车、布料底板和纵桥结构;所述机架左右两侧分别设置有支承座,所述支承座下侧处设置有下端导轨,所述支承座上侧设置有纵桥支撑导轨;所述纵桥结构设于所述纵桥支撑导轨,并沿所述纵桥支撑导轨移动;所述料斗机构上端固定于所述纵桥结构;所述下端导轨通过可调节安装座固定于所述支承座内侧,且与所述纵桥支撑导轨平行;所述可调节安装座至少设有两个纵向的长条形安装孔,所述支承座的对应位置设有与所述长条形安装孔配合的圆形螺孔,所述圆形螺孔和所述长条形安装孔通过螺栓固定;所述格栅粉车包括:移动框架和格栅,所述移动框架的左右两侧设有辊轮组,所述辊轮组设于所述下端导轨并沿所述下端导轨滚动;所述格栅设于所述移动框架中部的镂空处,且所述格栅的周边与所述移动框架的周边固定;所述布料底板固定于所述机架,位于所述格栅正下方,且与所述移动框架平行。
【技术特征摘要】
1.一种可调节布料厚度的一次布料设备,其特征在于,包括:机架、料斗机构、料斗摆动机构、格栅粉车、布料底板和纵桥结构;所述机架左右两侧分别设置有支承座,所述支承座下侧处设置有下端导轨,所述支承座上侧设置有纵桥支撑导轨;所述纵桥结构设于所述纵桥支撑导轨,并沿所述纵桥支撑导轨移动;所述料斗机构上端固定于所述纵桥结构;所述下端导轨通过可调节安装座固定于所述支承座内侧,且与所述纵桥支撑导轨平行;所述可调节安装座至少设有两个纵向的长条形安装孔,所述支承座的对应位置设有与所述长条形安装孔配合的圆形螺孔,所述圆形螺孔和所述长条形安装孔通过螺栓固定;所述格栅粉车包括:移动框架和格栅,所述移动框架的左右两侧设有辊轮组,所述辊轮组设于所述下端导轨并沿所述下端导轨滚动;所述格栅设于所述移动框架中部的镂空处,且所述格栅的周边与所述移动框架的周边固定;所述布料底板固定于所述机架,位于所述格栅正下方,且与所述移动框架平行。2.根据权利要求1所述的一种可调节布料厚度的一次布料设备,其特征在于,所述料斗机构包括:基料斗和料斗闸门;所述基料斗的内部设有储料腔,所述基料斗的底部设有布料口,所述布料口与所述储料腔连通;所述料斗闸门呈U形,其两端的弯折部铰接于所述基料斗的左右两侧,且使得所述料斗闸门转动时实现对所述布料口的封堵或开启。3.根据权利要求2所述的一种可调节布料厚度的一次布料设备,其特征在于,所述料斗摆动机构包括至少三个伸缩缸,其中两个伸缩缸分别设于所述基料斗的后挡板的左右两端,其他伸缩缸等间距的设于所述基料斗的后挡板的中部,且每个所述伸缩缸的伸缩驱动端与所述料斗闸门的后侧的边沿铰接。4.根据权利要求1所述的一种可调节布料厚度的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦,
申请(专利权)人:佛山市赛普飞特机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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