一种标签纸贴附机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种标签纸贴附机构，包括机架、供纸槽、标签纸放置机构、静电施加装置，供纸槽、标签纸放置机构、静电施加装置均安装在机架上，静电施加装置处于标签纸放置机构的后方。通过在标签纸放置机构的后方设置静电施加装置，当半成品板片随输送带输送到静电施加装置的位置时，静电施加装置在半成品板片上加上静电，半成品板片随输送带继续向前输送，当送达标签纸放置机构的位置时，标签纸放置机构从供纸槽吸取标签纸并放置到半成品板片上，由于半成品板片上已施加了静电，标签纸放置到半成品板片之后，标签纸被吸附在半成品板片上，标签纸在进一步向前输送过程中不会发生移位，从而避免标签纸的错位，提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种资料册生产设备，尤其涉及一种标签纸贴附机构。
技术介绍
资料册的生产过程中，需要在资料册的侧壁上贴附标签纸，一般的步骤是先将资料册的半成品板片展开，然后将标签纸放置在半成品板片上（与侧壁相对应的位置），接着再在半成品板片的外面覆盖一层薄膜，将薄膜的两侧边封合在半成品板片上，将标签纸夹置在薄膜与半成品板片之间，从而完成标签纸的贴附。但是，随着科技的发展，资料册逐步实现全自动生产，半成品板片在输送带上进行传输，到达某一工位后暂停以完成相应的工序，上述标签纸放置在半成品板片上后，随着输送带的输送到薄膜热封工位，由于标签纸只是放置在半成品板片上，标签纸与半成品板片之间并没有吸附力，标签纸在输送过程中容易发生移位，导致在后续薄膜热封工序中产生错位情况，产品合格率较低。另外，目前用于放置标签纸的标签纸放置机构，一般是供纸槽水平放置，标签纸放置在供纸槽中，吸头通过升降及平移从供纸槽中吸取标签纸，然后再通过平移及升降将标签纸放置到半成品板片上，随着标签纸被吸取，供纸槽中的标签纸逐渐减少，因而造成吸头的升降、平移控制复杂，或者造成供纸槽的结构复杂化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种标签纸贴附机构，这种标签纸贴附机构能够避免标签纸的错位，提高产品合格率。采用的技术方案如下：一种标签纸贴附机构，包括机架、供纸槽、标签纸放置机构，供纸槽、标签纸放置机构均安装在机架上，其特征是：还包括静电施加装置，静电施加装置安装在所述机架上并处于标签纸放置机构的后方。上述的后方是指：沿半成品板片的输送方向（即是输送带的输送方向），先到达为后方，相应的，慢到达为前方。通过在标签纸放置机构的后方设置静电施加装置，当半成品板片随输送带输送到静电施加装置的位置时，静电施加装置在半成品板片上加上静电，半成品板片随输送带继续向前输送，当送达标签纸放置机构的位置时，标签纸放置机构从供纸槽吸取标签纸并放置到半成品板片上，由于半成品板片上已施加了静电，标签纸放置到半成品板片之后，标签纸被吸附在半成品板片上，标签纸在进一步向前输送过程中不会发生移位，从而避免标签纸的错位，提高产品合格率。作为本技术的优选方案，所述供纸槽设置在所述标签纸放置机构的一侧，标签纸放置机构包括支座、翻转机构、翻转轴、吸盘气缸、吸盘支架和多个真空吸盘，支座安装在所述机架上，翻转轴可转动安装在支座上，吸盘气缸安装在翻转轴上，吸盘支架安装在吸盘气缸的活塞杆上，真空吸盘安装在吸盘支架上，翻转机构安装在支座上，翻转机构的动力输出端与翻转轴的一端连接。通过翻转机构驱动翻转轴带动真空吸盘翻转，真空吸盘翻转到一侧，通过吸盘气缸的伸缩动作从供纸槽上吸取标签纸，然后再向下翻转，再通过吸盘气缸的动作将标签纸放置在半成品板片上，结构简单，也无需复杂的控制。作为本技术进一步的优选方案，所述翻转机构包括翻转气缸、齿轮、齿条导向轨和齿条，翻转气缸、齿条导向轨均安装在所述支座上，齿条安装在齿条导向轨上，齿条的一端与翻转气缸的活塞杆连接，齿轮安装在所述翻转轴的一端，齿轮与齿条相啮合。上述齿轮作为翻转机构的动力输出端，通过翻转气缸带动齿条来回运动，从而推动齿轮往复转动，通过翻转轴带动真空吸盘往复翻转，结构相当简单，更方便与输送带进行同步控制。作为本技术进一步的优选方案，所述标签纸放置机构还包括滑杆、滑块、丝杆和螺母，滑杆、丝杆并排安装在所述机架上，螺母安装在所述支座上，螺母与丝杆相啮合，支座通过滑块安装在滑杆上。通过转动丝杆，驱动支座沿滑杆滑动，从而调节真空吸盘与供纸槽之间的距离。作为本技术进一步的优选方案，所述供纸槽包括纸槽底板、镂空的纸槽前板、纸槽顶板、标签纸挡片、两条纸槽限位杆、压板滑轴和压板；纸槽底板自外向内倾斜设置在所述标签纸放置机构的一侧，纸槽前板安装在纸槽底板的内端；纸槽顶板安装在纸槽前板的顶部并处于纸槽前板的外侧；标签纸挡片安装在纸槽前板的顶部并处于纸槽前板的中空中；两条纸槽限位杆安装在纸槽底板的两侧；压板滑轴安装在纸槽底板上并沿纸槽底板的长度方向延伸，压板安装在压板滑轴上并能够沿压板滑轴移动。标签纸放置在纸槽底板上，由纸槽限位杆进行限位，而由于纸槽底板自外向内倾斜设置，压板向下滑动挤压标签纸向纸槽前板聚集但被标签纸挡片所阻挡，真空吸盘则透过纸槽前板的中空吸取标签纸并克服标签纸挡片的阻力将标签纸取出。本技术与现有技术相比，具有如下优点：通过在标签纸放置机构的后方设置静电施加装置，当半成品板片随输送带输送到静电施加装置的位置时，静电施加装置在半成品板片上加上静电，半成品板片随输送带继续向前输送，当送达标签纸放置机构的位置时，标签纸放置机构从供纸槽吸取标签纸并放置到半成品板片上，由于半成品板片上已施加了静电，标签纸放置到半成品板片之后，标签纸被吸附在半成品板片上，标签纸在进一步向前输送过程中不会发生移位，从而避免标签纸的错位，提高产品合格率。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是标签纸放置机构及供纸槽的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，这种标签纸贴附机构，包括机架1、供纸槽2、标签纸放置机构3和静电施加装置4，供纸槽2、标签纸放置机构3、静电施加装置4均安装在机架1上，供纸槽2设置在标签纸放置机构3的一侧并自外向内倾斜设置，沿输送带5的输送方向，静电施加装置4安装在机架1上并处于标签纸放置机构3的后方。如图2所示，上述标签纸放置机构3包括支座30、翻转机构31、翻转轴32、吸盘气缸33、吸盘支架34、多个真空吸盘35、滑杆36、滑块37、丝杆38和螺母（图2中未画出）；滑杆36、丝杆38并排安装在机架1上，支座30通过滑块37安装在滑杆36上，螺母安装在支座30上，螺母与丝杆38相啮合；翻转轴32可转动安装在支座30上，吸盘气缸33安装在翻转轴32上，吸盘支架34安装在吸盘气缸33的活塞杆上，真空吸盘35安装在吸盘支架34上，翻转机构31安装在支座30上，翻转机构31的动力输出端与翻转轴32的一端连接。如图2所示，上述翻转机构31包括翻转气缸311、齿轮312、齿条导向轨313和齿条314，翻转气缸311、齿条导向轨313均安装在支座30上，齿条314安装在齿条导向轨313上，齿条314的一端与翻转气缸311的活塞杆连接，齿轮312安装在翻转轴32的一端，齿轮312与齿条314相啮合。如图2所示，上述供纸槽2包括纸槽底板20、镂空的纸槽前板21、纸槽顶板22、标签纸挡片23、两条纸槽限位杆24、压板滑轴25和压板26；纸槽底板20自外向内倾斜设置在标签纸放置机构3的一侧，纸槽前板21安装在纸槽底板20的内端；纸槽顶板22安装在纸槽前板21的顶部并处于纸槽前板21的外侧；标签纸挡片23安装在纸槽前板21的顶部并处于纸槽前板21的中空中；两条纸槽限位杆24安装在纸槽底板20的两侧；压板滑轴25安装在纸槽底板20上并沿纸槽底板20的长度方向延伸，压板26安装在压板滑轴25上并能够沿压板滑轴25移动。通过在标签纸放置机构3的后方设置静电施加装置4，当半成品板片随输送带5输送到静电施加装置4的位置时，静电施加装置4在半成品板片上加上静电，半成品板片随输送带5继续向前输送，当送达标签纸放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签纸贴附机构，包括机架、供纸槽、标签纸放置机构，供纸槽、标签纸放置机构均安装在机架上，其特征是：还包括静电施加装置，静电施加装置安装在所述机架上并处于标签纸放置机构的后方。

【技术特征摘要】
1.一种标签纸贴附机构，包括机架、供纸槽、标签纸放置机构，供纸槽、标签纸放置机构均安装在机架上，其特征是：还包括静电施加装置，静电施加装置安装在所述机架上并处于标签纸放置机构的后方。2.如权利要求1所述的标签纸贴附机构，其特征是：所述供纸槽设置在所述标签纸放置机构的一侧，标签纸放置机构包括支座、翻转机构、翻转轴、吸盘气缸、吸盘支架和多个真空吸盘，支座安装在所述机架上，翻转轴可转动安装在支座上，吸盘气缸安装在翻转轴上，吸盘支架安装在吸盘气缸的活塞杆上，真空吸盘安装在吸盘支架上，翻转机构安装在支座上，翻转机构的动力输出端与翻转轴的一端连接。3.如权利要求2所述的标签纸贴附机构，其特征是：所述翻转机构包括翻转气缸、齿轮、齿条导向轨和齿条，翻转气缸、齿条导向轨均安装在所述支座上，齿条安装在齿条导向轨上，齿条的一端与翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楚明，
申请(专利权)人：汕头市南墩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44