一种容积式螺杆计量给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容积式螺杆计量给料机，给料机壳体内水平设有一根双向螺杆，该双向螺杆的一端与电机的输出端连接，给料机壳体的侧壁上分别设有高料位计和低料位计，高料位计靠近给料机壳体上方设置，低料位计靠近给料机壳体下方设置，给料机壳体的顶部开设有粉料投入口，粉料投入口的侧部还开设有一呼吸口。该给料装置的优点在于：（1）结构设计合理，采用双向螺杆结构，有效解决粉料在螺杆推进过程中出现的堵塞阻塞问题；（2）设置高低料位计，在保证粉料储存量的同时避免过分堆积；（3）粉料输送过程中，在输送口附近设置气吹口，避免出现粉料吸潮出现的堵塞问题；（4）粉料上方设置呼吸口，维持仓体内负压环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆式给料设备的
，具体的说是一种容积式螺杆计量给料机，特别涉及其系统连接结构。
技术介绍
给料机是一种将块状、颗粒状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、定量、连续地供给到受料装置中的设备，通常与其他设备如带式输送机等配套使用，实现给料、喂料、配料、定量包装等流程的自动化作业，被广泛应用于矿山、冶金、选煤、化工、电力、建筑、制药等工业领域。纵观国内给料机的发展历程，20世纪50年代，国内应用的主要是K型机械往复式给料机，该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重，处理量小且成间接成堆式不均匀给料；60年代出现了电磁振动给料机，其主要利用电磁感应原理进行给料工作，具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点，然而该型给料机局限于非防爆场合，并且不适合于密度较大矿石的给料工作；70年代末至80年代初，旨在改进电磁振动给料机缺点的电机振动给料机应运而生，该机型结构简单，自动调节同步运动，但由于电机参振，使得该型给料机在使用过程中出现电机寿命较短等一系列技术缺陷；90年代，相继出现了共振式振动给料机以及链式给料机，链式给料机是一种连续给料机，很好解决了以往振动给料机不能连续给料的缺点。到目前为止，我国已经拥有带式给料机、甲带式给料机、链式给料机等多种类型的连续给料机。其中，带式给料机具有传动平稳、运行效率高、噪音低、给料量大、结构简单等特点，适用于多种物料的给料作业；甲带式给料机本质上仍是带式给料机，区别在于在给料机的承载胶带外侧包裹了一层铠甲，旨在提高带式给料机的抗冲击性和耐磨性能；链式给料机具有给料均匀、不受物料水分影响、运转平稳及噪音较小等特点。螺杆式给料机，其具有密封性好的特点，适用于不怕碎，磨碎性小、易流动的粉粒状物料。螺杆式给料机也适于储存仓尺寸大、流动性不好的物料，但与一般用与尖状到中等粒度的干物料。当输送干物流时，螺旋式给料器的密封性可减少粉尘污染，输送潮湿物料效果也不错。
技术实现思路
本技术的目的是针对给料机在粉料输送过程中出现给料不均匀、料粉堵塞的情况，提供一种容积式螺杆计量给料机，安装双向不同螺纹直径的螺杆，并由变频电机控制驱动；根据给料机的储存量在仓体内设置高低料位计；在给料机上方设置呼吸口；在输送口附近设置气吹口避免粉料堵塞。以达到均匀定量供给粉料同时有效避免粉料堵塞的目的。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种容积式螺杆计量给料机，它包括给料机壳体，所述给料机壳体内腔呈中空状，给料机壳体内水平设有一根双向螺杆，该双向螺杆的一端与电机的输出端连接，给料机壳体靠近下方的一侧设有一根粉料输送管，该粉料输送管的一端与给料机壳体靠近下方的一侧连接，粉料输送管与给料机壳体的内腔连通，粉料输送管的上部开始有一气吹口，粉料输送管的另一端形成粉料输送口，给料机壳体的侧壁上分别设有高料位计和低料位计，高料位计靠近给料机壳体上方设置，低料位计靠近给料机壳体下方设置，给料机壳体的顶部开设有粉料投入口，粉料投入口的侧部还开设有一呼吸口。技术公开了一种容积式螺杆计量给料机，该给料装置的优点在于：（1）结构设计合理，采用双向螺杆结构，有效解决粉料在螺杆推进过程中出现的堵塞阻塞问题；（2）设置高低料位计，在保证粉料储存量的同时避免过分堆积；（3）粉料输送过程中，在输送口附近设置气吹口，避免出现粉料吸潮出现的堵塞问题；（4）粉料上方设置呼吸口，维持仓体内负压环境。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。图3为图1的右视图。图4为图1的左视图。图5为双向螺杆结构示意图。具体实施方式下面参照附图，对本技术进一步进行描述；本技术公开了一种容积式螺杆计量给料机，它包括给料机壳体1，其区别于现有技术在于：所述给料机壳体1内腔呈中空状，给料机壳体1内水平设有一根双向螺杆2，该双向螺杆2的一端与电机3的输出端连接，给料机壳体1靠近下方的一侧设有一根粉料输送管4，该粉料输送管4的一端与给料机壳体1靠近下方的一侧连接，粉料输送管4与给料机壳体1的内腔连通，粉料输送管4的上部开始有一气吹口5，粉料输送管4的另一端形成粉料输送口6，给料机壳体1的侧壁上分别设有高料位计7和低料位计8，高料位计7靠近给料机壳体1上方设置，低料位计8靠近给料机壳体1下方设置，给料机壳体1的顶部开设有粉料投入口9，粉料投入口9的侧部还开设有一呼吸口10。在具体实施时，粉料由给料机壳体上方的粉料投入口投入，同时设置呼吸口维持负压。粉料储存给料机仓中，并由低料位计控制基本的储存量。同时设置高料位计避免储存的粉料堆积导致的过度挤压。变频电机控制螺杆转速，保证定量输送粉料，反向螺旋则可有效避免粉料输送过程中在螺杆上的挤压堵塞。最后，输送口附近设置气吹口，可减少粉料在管道内的吸潮堵塞，给料机的流量范围为0.01~16m3/h。在具体实施时，所述双向螺杆2的螺杆外壁上螺旋状分布有正向外螺纹11和反向外螺纹12，正向外螺纹11和反向外螺纹12的螺旋方向相反。在具体实施时，所述反向外螺纹12的螺纹直径大于正向外螺纹11的螺纹直径。在具体实施时，所述正向外螺纹11和反向外螺纹12的螺纹直径为12mm-150mm。在具体实施时，所述给料机壳体1的内腔内壁材质为304或316不锈钢。在具体实施时，所述电机3采用立式电机，该立式电机的输出端设置有17：1齿轮减速机。在具体实施时，所述给料机壳体1的底部设置有平衡垫13。在具体实施时，所述给料机壳体1整体呈倒四棱台状结构。在具体实施时，物料通过输送设备经螺旋给料机上方的粉料投入口输送至料仓中。为保证料仓始终充满物料，在仓体内设置了低料位机。电机的动力通过传送机构带动螺旋送料器旋转，料筒内的物料在双向螺杆螺旋叶片的推动下，沿料筒向前做轴向运移，最后从粉料输送口流出。由于物料本身重力及其对料筒的摩擦力的作用，物料不随螺旋一起旋转，其工作情况类似于不能旋转的粉料沿螺杆作直线运动一样。实际上，在输送过程中物料颗粒的运动由于受旋转螺旋推杆的影响，并非是单纯的直线运动，而是随着螺杆的转动形成一个空间运动。粉料在推进过程中，会与筒壁挤压从而堵塞在螺杆缝隙中，本技术设置反向外围螺杆，将堵塞的粉料刮下。此外，在输送过程中，管道内也易出现堵塞，设置的气吹口能有效避免出现这种问题。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容积式螺杆计量给料机，它包括给料机壳体（1），其特征在于：所述给料机壳体（1）内腔呈中空状，给料机壳体（1）内水平设有一根双向螺杆（2），该双向螺杆（2）的一端与电机（3）的输出端连接，给料机壳体（1）靠近下方的一侧设有一根粉料输送管（4），该粉料输送管（4）的一端与给料机壳体（1）靠近下方的一侧连接，粉料输送管（4）与给料机壳体（1）的内腔连通，粉料输送管（4）的上部开始有一气吹口（5），粉料输送管（4）的另一端形成粉料输送口（6），给料机壳体（1）的侧壁上分别设有高料位计（7）和低料位计（8），高料位计（7）靠近给料机壳体（1）上方设置，低料位计（8）靠近给料机壳体（1）下方设置，给料机壳体（1）的顶部开设有粉料投入口（9），粉料投入口（9）的侧部还开设有一呼吸口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种容积式螺杆计量给料机，它包括给料机壳体（1），其特征在于：所述给料机壳体（1）内腔呈中空状，给料机壳体（1）内水平设有一根双向螺杆（2），该双向螺杆（2）的一端与电机（3）的输出端连接，给料机壳体（1）靠近下方的一侧设有一根粉料输送管（4），该粉料输送管（4）的一端与给料机壳体（1）靠近下方的一侧连接，粉料输送管（4）与给料机壳体（1）的内腔连通，粉料输送管（4）的上部开始有一气吹口（5），粉料输送管（4）的另一端形成粉料输送口（6），给料机壳体（1）的侧壁上分别设有高料位计（7）和低料位计（8），高料位计（7）靠近给料机壳体（1）上方设置，低料位计（8）靠近给料机壳体（1）下方设置，给料机壳体（1）的顶部开设有粉料投入口（9），粉料投入口（9）的侧部还开设有一呼吸口（10）。2.根据权利要求1所述的一种容积式螺杆计量给料机，其特征在于：所述双向螺杆（2）的螺杆外壁上螺旋状分布有正向外螺纹（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春霖，
申请(专利权)人：上海巴安水务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31