加仑桶外洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及桶装水生产设备领域，具体涉及一种加仑桶外洗机。该外洗机包括传动组件、喷淋装置、边毛刷、中心毛刷和底毛刷，传动组件与边毛刷、中心毛刷和底毛刷传动连接，中心毛刷的外轮廓与桶的外轮廓形状相匹配，底毛刷与桶底部轮廓相匹配；喷淋装置包括安装在传动组件上的喷淋头和增压泵。该外洗机解决现有清洗设备清洗效率低的问题，且清洗质量佳。通过增压泵，清洗液通过喷淋头对加仑桶体外部进行冲洗。主转动轴带动中心毛刷旋转同时，第三齿盘、第四齿盘与下齿轮盘啮合，能够实现底毛刷自转，底毛刷能够清洗掉桶底脏污，同时第一齿轮盘、第二齿轮盘与上齿轮盘相啮合，能够同时进行刷洗和喷淋，进一步提高提高桶的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桶装水生产设备领域，具体涉及一种加仑桶外洗机。
技术介绍
桶装饮用水是饮用水行业中发展最为迅速的一种饮用水，是现代很多市民重要的生活饮水来源，桶装水的安全卫生与广大消费者生活密切相关。现有的桶装水在灌装前需要对加仑桶进行外部清洗工序，如以传统人工手洗方式，不但劳动强度高，而且清洗效率低下，清洗的质量不高，难以保障清洗卫生，故已经被淘汰，不再使用。现有的直线式清洗流水线，是在一条直线的传输带上设置接触瓶子底部的多个旋转的底部刷头；然后在传输带左右两侧对应瓶子行进方向，设置多对旋转的瓶侧刷头，因为瓶子需要靠左右两侧的瓶侧刷头旋转的摩擦力带动前进，所以瓶子行进方向与左右两侧的瓶侧刷头旋转推动方向是同向，造成需要较长的输送带才能保证瓶子整个外周可以清洗一遍，如此造成清洗时间长，设备输送带长成本高，占地空间巨大，清洗质量一般，而且不能适应目前瓶装水自动化流水线1500桶/小时的高速生产需求。因此需要一种加仑桶外洗机解决现有清洗设备清洗效率低的问题，且清洗质量佳。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的加仑桶外洗机解决现有清洗设备清洗效率低的问题，且清洗质量佳。本技术的技术方案是这样实现的：一种加仑桶外洗机包括传动组件、喷淋装置、边毛刷、中心毛刷和底毛刷，其特征在于，所述传动组件与边毛刷、中心毛刷和底毛刷传动连接，所述中心毛刷的外轮廓与桶的外轮廓形状相匹配，所述底毛刷与桶底部轮廓相匹配；所述喷淋装置包括安装在传动组件上的喷淋头和增压泵。较优的，所述传动组件包括减速电机、主转动轴、上齿轮盘、第一齿轮盘、第二齿轮盘、下齿轮盘、第三齿盘和第四齿盘，所述上齿轮盘、中心毛刷和下齿盘分别套接在所述主转动轴上，所述第一齿轮盘、第二齿轮盘分别与上齿轮盘相啮合，所述第三齿盘和第四齿盘分别与下齿轮盘相啮合。较优的，所述第三齿盘、第四齿盘上对应设置有第一转轴、第二转轴，所述底毛刷套接在所述第一转轴和第二转轴上。较优的，所述边毛刷套装在第一齿轮盘上。所述的，所述喷淋头和增压泵安装在第二齿轮盘上，所述增压泵通过管道接有清洗液池。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果：本技术提供的加仑桶外洗机结构合理，提供了一种结构简单合理的加仑桶外洗机解决现有清洗设备清洗效率低的问题，且清洗质量佳。通过增压泵，清洗液通过喷淋头对加仑桶体外部进行冲洗，主转动轴带动中心毛刷旋转同时，第三齿盘、第四齿盘与下齿轮盘啮合，能够实现底毛刷自转，底毛刷能够清洗掉桶底脏污，同时，由于底毛刷够在主转动轴作用下转动，即可带动桶在公转过程中实现自转，其能够提高桶的清洗效果，实现桶全方位清洗。同时第一齿轮盘、第二齿轮盘与上齿轮盘相啮合，能够同时进行刷洗和喷淋，进一步提高提高桶的清洗效果。此外中心毛刷的外轮廓形状与加仑桶的外轮廓形状相匹配，底毛刷与桶底部轮廓相匹配能够提高清洗效率与清洗效果。附图说明图1为加仑桶外洗机的结构示意图；图中：1-主转动轴，2-上齿轮盘，3-第一齿轮盘，4-第二齿轮盘，5-边毛刷，6-中心毛刷，7-底毛刷，8-第一转轴，9-第三齿盘，10-下齿轮盘，11-第四齿盘，12-第二转轴，13-喷淋头，14-增压泵，15-减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种加仑桶外洗机，包括传动组件、喷淋装置、边毛刷5、中心毛刷6和底毛刷7，传动组件与边毛刷5、中心毛刷6和底毛刷7传动连接，中心毛刷6的外轮廓与桶的外轮廓形状相匹配，底毛刷7与桶底部轮廓相匹配；喷淋装置包括安装在传动组件上的喷淋头13和增压泵14。传动组件包括减速电机15、主转动轴1、上齿轮盘2、第一齿轮盘3、第二齿轮盘4、下齿轮盘10、第三齿盘9和第四齿盘11，上齿轮盘2、中心毛刷6和下齿盘10分别套接在主转动轴1上，第一齿轮盘3、第二齿轮盘4分别与上齿轮盘2相啮合，第三齿盘9和第四齿盘11分别与下齿轮盘10相啮合。第三齿盘9、第四齿盘11上对应设置有第一转轴8、第二转轴12，底毛刷7套接在第一转轴8和第二转轴12上。边毛刷5套装在第一齿轮盘3上。喷淋头13和增压泵14安装在第二齿轮盘4上，增压泵14通过管道接有清洗液池。本技术的工作过程是：加仑桶经过外洗机时，启动减速电机15带动主转动轴1转动，同时启动增压泵14，清洗液通过喷淋头13对加仑桶体外部进行冲洗。主转动轴1带动中心毛刷6旋转同时，第三齿盘9、第四齿盘11与下齿轮盘10啮合，能够实现底毛刷7自转，底毛刷7能够清洗掉桶底脏污，同时，由于底毛刷7能够在主转动轴1作用下转动，即可带动桶在公转过程中实现自转，其能够提高桶的清洗效果，实现桶全方位清洗。同时第一齿轮盘3、第二齿轮盘4与上齿轮盘2相啮合，能够同时进行刷洗和喷淋，进一步提高提高桶的清洗效果。该外洗机的传动方式合理、能够实现同步转动、且结构简单。中心毛刷6的外轮廓形状与加仑桶的外轮廓形状相匹配，底毛刷7与桶底部轮廓相匹配能够提高清洗效率与清洗效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加仑桶外洗机，包括传动组件、喷淋装置、边毛刷(5)、中心毛刷(6)和底毛刷(7)，其特征在于，所述传动组件与边毛刷(5)、中心毛刷(6)和底毛刷(7)传动连接，所述中心毛刷(6)的外轮廓与桶的外轮廓形状相匹配，所述底毛刷(7)与桶底部轮廓相匹配；所述喷淋装置包括安装在传动组件上的喷淋头(13)和增压泵(14)；所述传动组件包括减速电机(15)、主转动轴(1)、上齿轮盘(2)、第一齿轮盘(3)、第二齿轮盘(4)、下齿轮盘(10)、第三齿盘(9)和第四齿盘(11)，所述上齿轮盘(2)、中心毛刷(6)和下齿盘(10)分别套接在所述主转动轴(1)上，所述第一齿轮盘(3)、第二齿轮盘(4)分别与上齿轮盘(2)相啮合，所述第三齿盘(9)和第四齿盘(11)分别与下齿轮盘(10)相啮合；所述喷淋头(13)和增压泵(14)安装在第二齿轮盘(4)上，所述增压泵(14)通过管道接有清洗液池。

【技术特征摘要】
1.一种加仑桶外洗机，包括传动组件、喷淋装置、边毛刷(5)、中心毛刷(6)和底毛刷(7)，其特征在于，所述传动组件与边毛刷(5)、中心毛刷(6)和底毛刷(7)传动连接，所述中心毛刷(6)的外轮廓与桶的外轮廓形状相匹配，所述底毛刷(7)与桶底部轮廓相匹配；所述喷淋装置包括安装在传动组件上的喷淋头(13)和增压泵(14)；所述传动组件包括减速电机(15)、主转动轴(1)、上齿轮盘(2)、第一齿轮盘(3)、第二齿轮盘(4)、下齿轮盘(10)、第三齿盘(9)和第四齿盘(11)，所述上齿轮盘(2)、中心毛刷(6)和下齿盘(10)分别套接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建有，
申请(专利权)人：建水乌月山泉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53