【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,具体涉及一种用于成型高精度推力杆杆头坯料裁剪模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的生产设备成型推力杆杆头时,采用先成型后裁剪,仍然会发生飞边现象,成型效率不高,且裁剪后留置在下模内,操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于成型高精度推力杆杆头坯料裁剪模具。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含上模和下模;所述的上模包含模柄、第一销轴、支撑板、杆头冲头和芯轴冲头;所述的上模的上端设置有模柄,模柄的下方设置有第一销轴,第一销轴设置在支撑板上,支撑板的下端设置有杆头冲头 ...
【技术保护点】
一种用于成型高精度推力杆杆头坯料裁剪模具,其特征在于:它包含上模和下模;所述的上模包含模柄、第一销轴、支撑板、杆头冲头和芯轴冲头;所述的上模的上端设置有模柄,模柄的下方设置有第一销轴,第一销轴设置在支撑板上,支撑板的下端设置有杆头冲头,杆头冲头与芯轴冲头连接;所述的下模包含第一活动凹模块、第二活动凹模块、第二销轴、右挡板、左挡板、下模座;所述的下模座内设置有右挡板和左挡板,右挡板与左挡板内设置有第一活动凹模块,第一活动凹模块的一侧设置有第二活动凹模块,且第一活动凹模块与第二活动凹模块通过第二销轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于成型高精度推力杆杆头坯料裁剪模具,其特征在于:它包含上模和下模;所述的上模包含模柄、第一销轴、支撑板、杆头冲头和芯轴冲头;所述的上模的上端设置有模柄,模柄的下方设置有第一销轴,第一销轴设置在支撑板上,支撑板的下端设置有杆头冲头,杆头冲头与芯轴冲头连接;所述的下模包含第一活动凹模块、第二活动凹模块、第二销轴、右挡板、左挡板、下模座;所述的下模座内设置有右挡板和左挡板,...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:龙南县东骏电子制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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