络筒机自动装筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种络筒机自动装筒装置，它包括有机架，在机架的前端设有左右两个由气动控制用于顶住空纱筒两端伸缩的顶头，其特征是在顶头旁边的机架上设有L形的储筒架，储筒架通过转轴固定在机架上，所述的储筒架包括上下端均设有开口的L形滚道，滚道内的尺寸可供空纱筒单个横向并排叠加放入5‑15个空纱筒，在滚道前端设有空纱筒的出口，在出口的两侧各设有用于对空纱筒左右定位的弹性导板，以及在滚道前端的上面设有压住空纱筒的弹性压紧轮。当储筒架绕转轴转到前面时，滚道前端的出口与顶头对接，完成1个空纱筒的装筒动作，由于重力的作用滚道内的第二个空纱筒又移到出口处，如此循环连续自动装筒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拼块地毯生产的设备，特别涉及在拼块地毯生产中用于纱线绕到纱筒上的络筒机自动装筒装置。
技术介绍
拼块地毯俗称“方块地毯”，它广泛应用在办公室、会客室、机房等场所。拼块地毯的结构是由上表面的毯面和在下面的底背组成，毯面和底背通过覆底加工而使它们粘结在一起制成地毯。其中的毯面有用尼龙纤维、丙纶纤维或涤纶纤维等化纤纺制的纱线，通过簇绒机簇绒在无纺布上制成簇绒坯毯，再在簇绒坯毯的底面涂上EVA乳胶，在烘箱里面加热烘干后制作成预涂毯面。在用上述化纤纱线簇绒地毯前，需要将标准的筒子纱线通过络筒机按照工艺要求将纱线定长绕在一个个空筒上，再将绕有纱的纱筒提供给簇绒机簇绒。而现在给络筒机的纱筒大多是人工装卸，效率低，一个工人操作一台络筒机，一刻不停的装换空纱筒和卸满纱筒，注意力还必须高度集中，一天下来员工腰酸背痛抬不起手臂，十分辛苦，一些工人出现肩周劳损的职业病，而且高速旋转的纱筒还容易伤到人。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、自动化程度高，可大大减轻工人的劳动强度的络筒机自动装筒装置。为了达到上述要求，本技术是通过以下技术方案实现的：它包括有机架，在机架的前端设有左右两个由气动控制用于顶住空纱筒两端伸缩的顶头，其特征是在顶头旁边的机架上设有L形的储筒架，储筒架通过转轴固定在机架上，所述的储筒架包括上下端均设有开口的L形滚道，滚道内的尺寸可供空纱筒单个横向并排叠加放入5-15个空纱筒，在滚道前端设有空纱筒的出口，在出口的两侧各设有用于对空纱筒左右定位的弹性导板，以及在滚道前端的上面设有压住空纱筒的弹性压紧轮，当储筒架绕转轴转到前面时，弹性导板后移，滚道前端的出口与顶头对接，顶头伸出插入出口处的空纱筒两端，完成空纱筒的装夹，储筒架向后旋转，空纱筒在顶头的夹持下，克服弹性压紧轮的压力，空纱筒脱离储筒架，完成1个空纱筒的装筒动作，由于重力的作用滚道内的第二个空纱筒又移到出口处，如此循环连续自动装筒。所述的弹性导板是在滚道的出口上方通过连接板固定有连接轴，在滚道外侧的连接轴两端轴头上套有导板，在连接轴上套有导板扭簧，导板扭簧的一端钩住导板的上端，导板扭簧的另一端卡在连接轴下面的滚道上，使导板在导板扭簧的作用下向前摆。所述的弹性压紧轮，它包括有固定在滚道出口上方的轴座，轴座上通过销轴连接有摆臂，摆臂上通过销连接有压住空纱筒的压紧轮，在销轴上套有压紧轮扭簧，压紧轮扭簧的一端钩住轴座的上端，压紧轮扭簧的另一端卡在摆臂上，使压紧轮在压紧轮扭簧的作用下向下摆，并有弹性的压住空纱筒。所述的滚道是由两个相对的开口框经连接板连接而成的。在与导板相对的机架上设有高度可调的凸块，用于调节导板后摆的起始位置。根据上述方案设计的络筒机自动装筒装置，在使用时，只要从上端开口的滚道内放满空纱筒，随着储筒架绕转轴来回旋转，可连续自动完成向络筒机的装筒工作，当滚道内的空纱筒剩的不多时，工人只需要再向滚道内加空纱筒，一个工人可以同时看管多台络筒机，可以大大节省劳动力，劳动强度比原来也大大减轻，工人能远离高速旋转的纱筒，安全性也好。附图说明图1是络筒机自动装筒装置在装筒前的右侧立体图；图2是络筒机自动装筒装置在装筒前的左侧立体图；图3是图2中F区域的局部放大图；图4是络筒机自动装筒装置在装筒前的俯视图；图5是络筒机自动装筒装置在装筒时的右侧立体图；图6是弹性压紧轮压住滚道开口处的空纱筒状态图；图7是弹性导板碰到凸块而向后摆动时的状态图。图中：1.机架；2.顶头；3.储筒架；4.转轴；5.开口；6.滚道；7.开口框；8.连接板；9.空纱筒；10.出口；11.弹性导板；12.弹性压紧轮；13.连接板；14.连接轴；15.导板；16.导板扭簧；17.凸块；18.轴座；19.销轴；20.摆臂；21.销；22.压紧轮；23、压紧轮扭簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的描述。图1至图5为络筒机自动装筒装置的结构示意图。从图中看出，它包括有机架1，在机架1的前端设有左右两个由气动控制用于顶住空纱筒两端伸缩的顶头2，在顶头2旁边的机架上设有L形的储筒架3，储筒架3通过转轴4固定在机架1上。所述的储筒架3包括上下端均设有开口5的L形滚道6，所述的滚道6是由两个相对的开口框7经连接板8连接而成的。滚道6内的尺寸供空纱筒9单个横向并排叠加放入5-15个空纱筒9，在滚道6前端设有空纱筒9的出口10，在出口10的两侧各设有用于对空纱筒9的左右定位的弹性导板11，以及在滚道6前端的上面设有压住空纱筒9的弹性压紧轮12。所述的弹性导板11是在滚道6的出口10上方通过连接板13固定有连接轴14，在滚道6外侧的连接轴14两端轴头上套有折弯的导板15，在连接轴14上套有导板扭簧16，导板扭簧16的一端钩住导板15的上端，导板扭簧16的另一端卡在连接轴14下面的滚道6上，使导板15在导板扭簧16的作用下向前摆。在与导板15相对的机架1上设有高度可调的凸块17，用于调节导板15后摆的起始位置。所述的弹性压紧轮12，它包括有固定在滚道6的出口10上方的轴座18，轴座18上通过销轴19连接有摆臂20，摆臂20上通过销21连接有压住空纱筒9的压紧轮22，在销轴19上套有压紧轮扭簧23，压紧轮扭簧23的一端钩住轴座18的上端，压紧轮扭簧23的另一端卡在摆臂20上，使压紧轮22在压紧轮扭簧23的作用下向下摆而压住空纱筒9如图6所示。当储筒架3绕转轴4转到前面时，弹性导板11碰到凸块17而向后摆动如图7所示，露出空纱筒9的两端，滚道6前端的出口10与顶头2对接，顶头2伸出插入出口10处的空纱筒9两端，完成对空纱筒9的装夹，储筒架3向后旋转，空纱筒9在顶头2的夹持下，克服弹性压紧轮12的压力，最前面这个空纱筒9脱离储筒架3，完成1个空纱筒9的装筒动作如图5所示。由于重力的作用滚道6内的第二个空纱筒又移到出口10处，如此循环，实现连续自动装筒作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
络筒机自动装筒装置，它包括有机架，在机架的前端设有左右两个由气动控制用于顶住空纱筒两端伸缩的顶头，其特征是在顶头旁边的机架上设有L形的储筒架，储筒架通过转轴固定在机架上，所述的储筒架包括上下端均设有开口的L形滚道，滚道内的尺寸可供空纱筒单个横向并排叠加放入5‑15个空纱筒，在滚道前端设有空纱筒的出口，在出口的两侧各设有用于对空纱筒左右定位的弹性导板，以及在滚道前端的上面设有压住空纱筒的弹性压紧轮，当储筒架绕转轴转到前面时，弹性导板后移，滚道前端的出口与顶头对接，顶头伸出插入出口处的空纱筒两端，完成空纱筒的装夹，储筒架向后旋转，空纱筒在顶头的夹持下，克服弹性压紧轮的压力，空纱筒脱离储筒架，完成1个空纱筒的装筒动作，由于重力的作用滚道内的第二个空纱筒又移到出口处，如此循环连续自动装筒。

【技术特征摘要】
1.络筒机自动装筒装置，它包括有机架，在机架的前端设有左右两个由气动控制用于顶住空纱筒两端伸缩的顶头，其特征是在顶头旁边的机架上设有L形的储筒架，储筒架通过转轴固定在机架上，所述的储筒架包括上下端均设有开口的L形滚道，滚道内的尺寸可供空纱筒单个横向并排叠加放入5-15个空纱筒，在滚道前端设有空纱筒的出口，在出口的两侧各设有用于对空纱筒左右定位的弹性导板，以及在滚道前端的上面设有压住空纱筒的弹性压紧轮，当储筒架绕转轴转到前面时，弹性导板后移，滚道前端的出口与顶头对接，顶头伸出插入出口处的空纱筒两端，完成空纱筒的装夹，储筒架向后旋转，空纱筒在顶头的夹持下，克服弹性压紧轮的压力，空纱筒脱离储筒架，完成1个空纱筒的装筒动作，由于重力的作用滚道内的第二个空纱筒又移到出口处，如此循环连续自动装筒。2.根据权利要求1所述的络筒机自动装筒装置，其特征是所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张网，杜宁羲，
申请(专利权)人：浙江道尔顿地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33