【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具,特别涉及一种叠层注塑模具结构。
技术介绍
传统的注塑模具结构,只分动模部分及静模部分,这两个部分之间只有一个注塑产品分型面,只能成型1模注塑产品;而叠层注塑模具,为多层模具,至少存在2个取件分型面,一次可同时成型2模注塑产品,大大提升了生产效率、注塑设备的利用率及节省人力。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术的目的是提供一种提升生产效率、注塑设备的利用率及节省人力的叠层模具结构。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:一种叠层注塑模具结构,包括动模侧部分、静模侧部分,其特征在于:在动模侧部分与静模侧部分之间设置中模部分,所述的中模部分与动模侧部分、静模侧部分之间分别设有取件分型面,所述的动模侧部分、中模部分与静模侧部分之间通过齿条传动机构实现动力传送。所述的齿条传动机构包括齿条、齿轮,在中模部分中心处安装齿轮,静模侧部分与中模部分之间安装齿条Ⅰ,在中模部分与动模侧部分之间安装齿条Ⅱ。所述的中模部分上设有5个大方导柱。在动模侧部分的上方、下方及静模侧部分上方、下方,分别设有油缸。本技术的有益效果是:本技术,增加了中模部分。中模部分与动模侧部分、静模侧部分之间分别设有取件分型面,两个取件分型面可同时开启,2模注塑产品可同时在两个分型面处取出。在注塑件取出后,两个分型面可同时闭合。提高单套注塑模具的产能,提高了生产效率及设备效率,节省了人力。附图说明图1是本技术的开模状态结构示意图。图2是本技术的模具闭合状态示意图。具体实施方式如图1-图2所示,一种叠层注塑模具结构,包括静模侧部分1、中模部分2、方导柱3、齿轮齿条传动机构4、油缸5、动模侧部 ...
【技术保护点】
一种叠层注塑模具结构,包括静模侧部分(1)、动模侧部分(6),其特征在于:在静模侧部分(1)与动模侧部分(6)之间设置中模部分(2),所述的中模部分(2)与静模侧部分(1)、动模侧部分(6)之间分别设有取件分型面,所述的静模侧部分(1)、中模部分(2)与动模侧部分(6)之间通过齿条传动机构(4)实现动力传送。
【技术特征摘要】
1.一种叠层注塑模具结构,包括静模侧部分(1)、动模侧部分(6),其特征在于:在静模侧部分(1)与动模侧部分(6)之间设置中模部分(2),所述的中模部分(2)与静模侧部分(1)、动模侧部分(6)之间分别设有取件分型面,所述的静模侧部分(1)、中模部分(2)与动模侧部分(6)之间通过齿条传动机构(4)实现动力传送。2.根据权利要求1所述的一种叠层注塑模具结构,其特征在于:所述的齿条传动机构(4)包括齿条、齿轮(42),在中模部分(2)中心处安装齿轮(42),静模侧部...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雨新,刘德志,
申请(专利权)人:沈阳金杯江森自控汽车内饰件有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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