本实用新型专利技术提供一种压盒装置,其包括压盒架、两封盒机构以及输送带;两所述封盒机构分别设于所述压盒架的两侧,所述输送带设于所述压盒架内且位于两所述封盒机构之间;所述封盒机构包括安装底板和多个双轴气缸,多个所述双轴气缸滑动设于所述安装底板。本实用新型专利技术的压盒装置适用于多种尺寸纸盒的封盒。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装领域,尤其涉及一种盒装机中的压盒装置。
技术介绍
日常生活中常见到的盒子包装的产品,其里面装有产品、说明书等物件;在包装的过程中需要将产品、说明书等物件塞到盒子里,再将盒子一步一步封合起来。自动盒装机是包装机械的一种,有自动自动盒装机、药用自动盒装机等。因为其过程的繁琐以及需要装入的物件太多,单靠人工来完成,需要消耗大量的人力,故而生产商一般选用盒装机来完成对产品的盒装包装。传统的盒装机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中,并完成盖盒动作,部分功能较全的盒装机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。传统的盒装机进料一般分为三个入口:说明书入口、药品入口和纸盒入口。从包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段:下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒,下行到装盒的主线上,由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒,同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起,从前后方向卡住纸盒的侧面,使盒子打开成直角并前移到装填区域。在装填区域填装后,机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中,然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌,然后有一推板推动盒盖弯折,使插舌插进盒子中并使锁扣扣紧。
技术实现思路
本技术提供一种通过将所述双轴气缸滑动设于所述底板,大幅度调节所述双轴气缸的运动距离,以适用于多种尺寸纸盒封盒的压盒装置。本技术采用的技术方案为:一种压盒装置,其包括:压盒架、两封盒机构以及输送带;两所述封盒机构分别设于所述压盒架的两侧,所述输送带设于所述压盒架内且位于两所述封盒机构之间;所述封盒机构包括安装底板和多个双轴气缸,多个所述双轴气缸滑动设于所述安装底板,所述压盒架的中间设有托板,所述输送带固定于所述托板,所述输送带上间隔设置多个左推子和多个右推子。进一步地,每一所述封盒机构进一步包括调节板,所述安装底板表面的横向两侧均设有滑轨,所述调节板滑动设于两所述滑轨,多个所述双轴气缸设于所述调节板。进一步地,所述调节板与所述安装底板的侧面连接设有调节器,用以调节所述调节板相对滑出所述安装底板的距离进一步地,所述调节器包括调节螺丝座、调节螺丝以及调节手轮;所述调节螺丝座固定于所述安装底板的侧面,所述调节螺丝的一端固定在所述调节板内,另一端穿过所述调节螺丝座与所述调节手轮固定。进一步地,所述压盒装置进一步包括传动轴和从动轴,所述输送带的一端套设在所述传动轴上,另一端套在所述从动轴上。进一步地,所述传动轴的一侧连接设有伺服电机和减速机。进一步地,所述压盒架正对所述输送带的上方设有防尘板。相较于现有技术,本技术的压盒装置通过将多个所述双轴气缸滑动设于所述安装底板,可调节多个所述双轴气缸相对所述安装底板的滑动距离;当封装的纸盒尺寸较大时,调节多个所述双轴气缸朝所述压盒架的外部运动,增大两所述封盒机构之间的距离;当封装的纸盒尺寸较小时,调节多个所述双轴气缸向所述压盒架的内部运动,减小两所述封盒机构41之间的距离;从而使得所述压盒装置适用于多种尺寸纸盒的封盒。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但不应构成对本技术的限制。在附图中,图1:本技术自动盒装机的立体图;图2:本技术自动盒装机开盒装置的立体图;图3:本技术自动盒装机产品输送装置与入盒装置的组合立体图;图4:本技术自动盒装机产品输送装置的立体图;图5:本技术自动盒装机入盒装置的立体图;图6:本技术自动盒装机压盒装置的机架立体图;图7:本技术自动盒装机压盒装置的封盒机构立体图;图8:本技术自动盒装机压盒装置的输送带立体图;图9:本技术自动盒装机压盒装置的输送带另一立体图。各部件名称及其标号具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。图1和图2所示,本技术的自动盒装机,包括底座1,设于所述底座1的开盒装置3、产品输送装置2、压盒装置4以及输出装置5。所述开盒装置3包括盒导条(图未标)、吸取机构32以及挡盒机构(图未标)。所述盒导条分为左盒导条30和右盒导条31,所述左盒导条30和所述右盒导条31分别由横板和相对所述横板竖直的竖板组成,所述左盒导条30和所述右盒导条31之间形成纸盒放置空间(图未标)用以放置压平的纸盒。所述吸取机构32设于所述盒导条的出口端下方,所述吸取机构32包括吸管322以及设于所述吸管322的吸盘321,通过控制所述吸管322的气压,使所述吸盘321吸取来放置于所述盒导条上的纸盒。所述挡盒机构设于所述盒导条的出口端,且包围所述盒导条的出口端,所述吸取机构32位于所述挡盒机构的下方。所述挡盒机构包括横连扳33,连接在所述横连扳33两侧的两长条板34,以及连接在两所述长条板34另一端的内连接板35,所述盒导条的出口端位于所述横连扳33、两所述长条板34、所述内连接板35围成的空间内;所述横连扳33的中间固设有前挡盒条36。此外,两所述长条板34的后端分别连接有侧板38,两所述侧板38与两所述长条板34通过转臂座311和转向座310连接,所述转向座310一端连接所述侧板38,另一端连接所述转臂座311,所述转臂座311的另一端再与所述长条板34连接。此外,所述侧板38的下端还连接设有摆臂39,所述摆臂39的上端连接所述转向座310,所述摆臂39的下端设有气缸313,所述用以控制所述挡盒机构的摆动。此外,所述摆臂39上设有吸管固定轴312,所述吸管固定轴312的一端连接所述气缸313,另一端连接所述吸管312;所述吸管322通过所述吸管固定轴312固定在所述挡盒机构的下方。另,两所述侧板38之间架设有内撑条37,提供所述左盒导条30和所述右盒导条31支撑力;位于所述内撑条37上方的所述左盒导条30和所述右盒导条3呈倾斜放置,使得纸盒在重力的作用下往所述盒导条的出后端运动。所述开盒装置3工作时,首先将一定量压平的纸盒放置在所述左盒导条30和所述右盒导条31之间围设形成的纸盒放置空间。启动所述气缸313,使所述摆臂39摆动,带动所述转臂座311和所述转向座310转动,从而带动两所述长条板34摆动,使得所述挡盒机构在所述盒导条的出口端摆动,带动所述前挡盒条36拍打位于所述纸盒放置空间上的纸盒,将纸盒拨落;再由所述气缸313控制所述所述摆臂39将所述吸取机构32推出,由所述吸盘321吸取纸盒,通过所述吸盘321吸取纸盒的瞬间将纸盒打开,从而完成开盒的步骤。如图1、图3至图5所示,所述产品输送装置2平行设置与所述开盒装置3的一侧,所述产品输送装置2设有防护罩21,以及盖在所述防护罩21上方的封盖20,所述防护罩21内设置有链条导向座27。在所述防护罩21的出口端连接设有输送链22,所述输送链22套设在所述链条导向座27上;所述输送链22条上等距间隔固定有多个单孔推子23,将所述输送链22等距离间隔开,用以放置单个的产品和说明书,从而实现产品和说明书同时输送。所述输送链22条的两侧各设有托条24,用以将产品和说明书架起离开所述输送链22的表面,使其在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压盒装置,其特征在于,包括:压盒架、两封盒机构以及输送带;两所述封盒机构分别设于所述压盒架的两侧,所述输送带设于所述压盒架内且位于两所述封盒机构之间;所述封盒机构包括安装底板和多个双轴气缸,多个所述双轴气缸滑动设于所述安装底板,所述压盒架的中间设有托板,所述输送带固定于所述托板,所述输送带上间隔设置多个左推子和多个右推子。
【技术特征摘要】
1.一种压盒装置,其特征在于,包括:压盒架、两封盒机构以及输送带;两所述封盒机构分别设于所述压盒架的两侧,所述输送带设于所述压盒架内且位于两所述封盒机构之间;所述封盒机构包括安装底板和多个双轴气缸,多个所述双轴气缸滑动设于所述安装底板,所述压盒架的中间设有托板,所述输送带固定于所述托板,所述输送带上间隔设置多个左推子和多个右推子。2.如权利要求1所述的压盒装置,其特征在于:每一所述封盒机构进一步包括调节板,所述安装底板表面的横向两侧均设有滑轨,所述调节板滑动设于两所述滑轨,多个所述双轴气缸设于所述调节板。3.如权利要求2所述的压盒装置,其特征在于:所述调节板与所述安装底板的侧面连...
【专利技术属性】
技术研发人员:文永聚,
申请(专利权)人:广东鸿进自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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