平衡阀防卡的自动驱动装置制造方法及图纸

技术编号:14822933 阅读:99 留言:0更新日期:2017-03-15 21:01
一种平衡阀防卡的自动驱动装置,包括平衡阀和平衡阀的反馈压力接口E,设定压力接口S,控制气源接口P,执行气缸接口O,控制系统和连接管线,其主要技校术特征是平衡阀的P口、S口、E口之间加装一个二位五通气控换向阀;所述二位五通气控换向阀分别接电磁阀和电气比例阀,电气比例阀受PLC控制器、PID控制器控制。本实用新型专利技术设定压力通过P/I模拟量输出信号给电气比例阀,电气比例发出给定压力的压缩气源到气控换向阀,当P口没压力时,气控换向阀换向,气源压力由S口转换到E口,驱动阀芯运动,阀芯处于开启状态,从而防止由阀芯闭合状态卡死导致阀门失控的现象。极大的降低了阀门的故障率,提高设备使用效率,大大降低了产品废品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平衡阀防卡自动驱动装置。
技术介绍
传统的全自动EPS成型机的平衡阀,如图1,E接反馈压力口,S接设定压力口,P接控制气源,O接执行气缸,当S口压力大于E口压力时,P口的控制气源通过O口到执行气缸,执行气缸工作;当S口压力小于E口压力时,中间阀芯往S口方向运动,阀芯9的锥面离开阀座,P口的控制气源和执行器的气源通过排气口A排出,执行气缸复位;由于P口的控制气源有一定的湿度和油腻,此平衡阀工作环境为70度左右,故水和油腻很易发干,从而卡死阀芯,导致平衡阀失能,只有停机拆装平衡阀,清理阀芯,恢复正常工作。
技术实现思路
本技术提供一种防止由阀芯闭合状态卡死导致阀门失控的现象,极大的降低了阀门的故障率的平衡阀防卡的自动驱动装置。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种平衡阀防卡的自动驱动装置,包括平衡阀和平衡阀的反馈压力接口E,设定压力接口S,控制气源接口P,执行气缸接口O,控制系统和连接管线,其主要技校术特征是平衡阀的P口、S口、E口之间加装一个二位五通气控换向阀;所述二位五通气控换向阀分别接电磁阀和电气比例阀,电气比例阀受PLC控制器、PID控制器控制。本技术提供一种平衡阀防卡的自动驱动装置,在平衡阀的P口、设定压力S口、反馈E口之间加装一个二位五通气控换向阀,设定压力通过P/I模拟量输出信号给电气比例阀,电气比例发出给定压力的压缩气源到气控换向阀,当P口没压力时,气控换向阀换向,气源压力由S口转换到E口,驱动阀芯运动,阀芯处于开启状态,从而防止由阀芯闭合状态卡死导致阀门失控的现象。极大的降低了阀门的故障率,提高设备使用效率,大大降低了产品废品率。附图说明:图1为原来的全自动EPS成型机的平衡阀的结构示意图;图2为本技术的结构示意图。具体实施方式:如图2所示,本结构包括:1-气动阀门,2-平衡阀,3-气控换向阀,4-电磁阀,5-PLC控制器,6-PID控制器,7-电气比例阀,8-阀门执行气缸,气控阀R1,气控阀R2,排气口A,排气口B。平衡阀和平衡阀的反馈压力接口E,设定压力接口S,控制气源接口P,执行气缸接口O,控制系统和连接管线,平衡阀的P口、S口、E口之间加装一个二位五通气控换向阀。二位五通气控换向阀分别接电磁阀和电气比例阀,电气比例阀受PLC控制器、PID控制器控制。当气动阀1不工作时,PLC发一个比设定压力高的指令给PID控制器,PID控制器给一个模拟量信号给电气比例阀,电气比例阀输出一个与之相对应的压力到气控换向阀的P口,流经A口到平衡阀的E口,推动平衡阀的往S端运动,使得平衡处于开启排气状态。当气动阀1要工作时,PLC发一个开关信号给换向阀4,换向阀4输出压缩气驱动换向阀3工作,另一路经平衡阀P口、O口到阀1的执行气缸,控制阀门1的开关;同时PLC发一个设定压力指令给PID控制器,PID控制器给一个模拟量信号给电气比例阀,电气比例阀输出一个与之相对应的压力到气控换向阀的P口,流经B口到平衡阀的S口,推动平衡阀的往E端运动,使得平衡处于关闭状态,气动阀1工作时,随着管线压力的升高,管线的压力反馈经气控阀R1口、A口到平衡阀的E口,当S口压力大于E口压力时,P口的控制气源通过O口到执行气缸,执行气缸工作;当S口压力小于E口压力时,中间阀芯往S口方向运动,阀芯的锥面离开阀座,P口的控制气源和执行器的气源通过排气口A排出,执行气缸复位,阀门关闭,通过S口与E口压力的比较,来控制阀门的开关。由于此结构在阀门不工作时,增加了一个比设定压力高的压力信号送到平衡阀的E口,使得平衡阀处于开启状态,从而有效防止平衡阀的卡死。本文档来自技高网...
平衡阀防卡的自动驱动装置

【技术保护点】
一种平衡阀防卡的自动驱动装置,包括平衡阀和平衡阀的反馈压力接口E,设定压力接口S,控制气源接口P,执行气缸接口O,控制系统和连接管线,其特征在于平衡阀的P口、S口、E口之间加装一个二位五通气控换向阀。

【技术特征摘要】
1.一种平衡阀防卡的自动驱动装置,包括平衡阀和平衡阀的反馈压力接口E,设定压力接口S,控制气源接口P,执行气缸接口O,控制系统和连接管线,其特征在于平衡阀的P口、S口、E口之间加...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁健华袁国清
申请(专利权)人:杭州方圆塑机股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1