一种井盖压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井盖压力试验机，属于试验机技术领域。其包括支撑箱体、设置在支撑箱体上部的工作台板、设置在工作台板上方的上横梁，工作台板上部设有四根竖直设置的立柱，上横梁和工作台板之间通过所述立柱固定连接，所述上横梁下部安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆前端依次连接有测力传感器和内球面压盘，所述工作台板的下部安装有形变测量机构，所述形变测量机构包括可在升降机构驱动下进行升降的数显千分表，所述数显千分表的表针中心线、所述测力传感的中心线、所述液压油缸的中心线相重合，所述工作台板上设有供所述数显千分表通过的孔。本实用新型专利技术结构简单，强度高，能够满足测试大中型井盖的试验要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种井盖压力试验机，是一种用于对井盖进行检测的试验机，属于试验机

技术介绍
随着立体交通道路不断发展，污水管道、排水管道、通讯线缆管道等基础设施都建设在路面下方，路面井盖就成为了各类管道维修、维护的重要出入口，由此各类型井盖的使用日益增多。面对路面交通压力不断增大的现实情况，旧制的小型井盖已经无法满足现在的使用条件，满足负载能力强的大中型井盖，成为了众多井盖中的生力军，井盖在出厂之前需进行性能检测。由于大中型井盖的体积大、质量大，现有的旧制井盖压力试验机无法对满足大中型井盖的检测要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种设计结构合理、结构刚度高、便于井盖放置和测量的新的井盖压力试验机。本发技术是通过如下技术方案来实现的：一种井盖压力试验机，其特征是：包括支撑箱体、设置在支撑箱体上部的工作台板、设置在工作台板上方的上横梁，工作台板上部设有四根竖直设置的立柱，上横梁和工作台板之间通过所述立柱固定连接，所述上横梁下部安装有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆前端依次连接有测力传感器和内球面压盘，所述工作台板的下部安装有形变测量机构，所述形变测量机构包括可在升降机构驱动下进行升降的数显千分表，所述数显千分表的表针中心线、所述测力传感的中心线、所述液压油缸的中心线相重合，所述工作台板上设有供所述数显千分表通过的孔。本技术中，形变测量机构的数显千分表在试验时，可通过升降机构升起，其表针尖端位于工作台板的工作平面之上，当升降机构退回时，数显千分表的表针尖端位于工作台板之下。本技术使用时，待检测的井盖放置在工作台板上，通过液压油缸带动内球面压盘对井盖施力，形变测量机构的升降机构带动数显千分表上升至其表针尖端与井盖底面接触，进行测量。进一步的，所述形变测量机构的升降机构包括由上固定板、下固定板、三根固定连接在上固定板和下固定板之间的小立柱组成的升降框架，在升降框架的上固定板和下固定板之间设置有滚珠丝杠副，所述数显千分表与所述滚珠丝杠副的丝母连接并通过其中的两根小立柱导向，在所述下固定板的下部安装有步进电机，所述滚珠丝杠副由所述步进电机驱动转动。进一步的，所述上固定板和下固定板上设有用于升降机构限位的限位开关。进一步的，所述液压油缸上设有防旋机构，所述防旋机构包括安装在所述液压油缸的活塞杆前端的防旋支架、防旋杆，所述防旋杆的一端与所述防旋支架连接，其另一端可动地与所述液压油缸的缸体连接。防旋机构起到防旋导正的作用。进一步的，所述测力传感器为柱式测力传感器，其两端分别通过螺纹与所述液压油缸的活塞杆前端面连接和所述内球面压盘连接。本技术的有益效果是：本技术结构设计简单，工作性能稳定，通过采用四立柱的结构形式，大大提高了试验机本身的结构强度，能够满足测试大中型井盖的试验要求，且通过将形变测量机构设置在工作台板下部，可以大大降低工作台的离地高度，便于井盖放置在工作台板上，降低了井盖放置的难度并增加了安全性；形变测量机构设计为自动升降模式，其操作简单，避免了反复调节此装置的高度。附图说明图1是本技术具体实施方式中的立体结构示意图；图2是图1中的形变测量机构处于下降状态时的主视示意图；图3是图1中的形变测量机构处于上升状态时的主视示意图；图4是本技术具体实施方式中的形变测量机构的立体结构示意图；图5是图4中的数显千分表处于下限位时的示意图；图6是图4中的数显千分表处于上限位时的示意图；图中，1是工作台板，2是上横梁，3是支撑箱体，4是立柱，5是锁紧螺母，6是液压油缸，7是防旋支架，8是防旋杆，9是测力传感器，10是内球面压盘，11是形变测量机构，12是步进电机，13是柔性联轴器，14是滚珠丝杠副，15是小立柱，16是丝母座，17是千分表架，18是数显千分表，19是限位开关，20是步进电机安装板，21是纵向连接板，22是下固定板，23是上固定板。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：如附图所示，一种井盖压力试验机，其包括支撑箱体3、设置在支撑箱体3上部的工作台板1、设置在工作台板1上方的上横梁2，工作台板1上部设有四根竖直设置的立柱4，上横梁2和工作台板1之间通过所述立柱4固定连接，形成四柱框式结构。所述上横梁2下部安装有液压油缸6，所述液压油缸6的活塞杆前端依次连接有测力传感器9和内球面压盘10，其中，测力传感器9为柱式测力传感器，其一端通过螺纹与所述液压油缸6的活塞杆前端面连接，其另一端通过螺纹与所述内球面压盘10连接，且测力传感器9的测力中心线与液压油缸6的中心线重合。所述液压油缸6上还设有防旋机构，所述防旋机构包括安装在液压油缸6的活塞杆前端的防旋支架7、防旋杆8，所述防旋杆8的一端与所述防旋支架7连接，其另一端通过滑套可动地与所述液压油缸6的缸体连接，防旋机构的作用是防旋导正。所述工作台板1的下部安装有形变测量机构11，所述形变测量机构11包括升降机构和可在升降机构驱动下进行升降的数显千分表18，其中，数显千分表18为可联机式数显千分表，形变测量机构11的升降机构包括由上固定板23、下固定板22、三根固定连接在上固定板23和下固定板22之间的小立柱15组成的升降框架，在升降框架的上固定板23和下固定板22之间设置有滚珠丝杠副14，滚珠丝杠副14的丝杠两端分别安装在上固定板23和下固定板22上，滚珠丝杠副14的丝母安装在丝母座16的中心，安装数显千分表18的千分表架17安装在丝母座16上。三根小立柱15中的两根作为丝母座16的导向柱，丝母座16上设有通孔并通过通孔套装在两个小立柱15上，用于导向和防旋。在下固定板22下部设置驱动滚珠丝杠副转动的驱动机构，其中，两块纵向连接板21、下固定板22、步进电机安装板20组成传动框架，步进电机12安装在步进电机安装板20上，步进电机12的输出轴与所滚珠丝杠副14通过柔性联轴器13连接。在上固定板23和下固定板22上分别安装有机械式限位开关19，用于升降机构的限位保护。所述数显千分表18的表针中心线、所述测力传感9的中心线、所述液压油缸6的中心线相重合。所述工作台板1上设有供所述数显千分表18通过的孔。步进电机的控制系统由驱动器控制主板和步进电机驱动器构成，驱动器控制主板可驱动指示灯，可接受机械式限位开关19的电信号并提供限位保护的实施。通过驱动器控制主板和步进电机驱动器对步进电机进行控制，步进电机驱动滚珠丝杠带动丝母使千分表架上升或下降。本技术使用时，待检测的井盖放置在工作台板1上，通过液压油缸6带动内球面压盘10对井盖施力，形变测量机构11的步进电机12驱动滚珠丝杠旋转带动千分表架17上升，同时带动数显千分表18上升至其表针尖端与井盖底面接触，对井盖的形变进行测量。本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井盖压力试验机，其特征是：包括支撑箱体(3)、设置在支撑箱体(3)上部的工作台板(1)、设置在工作台板(1)上方的上横梁(2)，工作台板(1)上部设有四根竖直设置的立柱(4)，上横梁(2)和工作台板(1)之间通过所述立柱(4)固定连接，所述上横梁(2)下部安装有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的活塞杆前端依次连接有测力传感器(9)和内球面压盘(10)，所述工作台板(1)的下部安装有形变测量机构(11)，所述形变测量机构(11)包括可在升降机构驱动下进行升降的数显千分表(18)，所述数显千分表(18)的表针中心线、所述测力传感(9)的中心线、所述液压油缸(6)的中心线相重合，所述工作台板(1)上设有供所述数显千分表(18)通过的孔。

【技术特征摘要】
1.一种井盖压力试验机，其特征是：包括支撑箱体(3)、设置在支撑箱体(3)上部的工作台板(1)、设置在工作台板(1)上方的上横梁(2)，工作台板(1)上部设有四根竖直设置的立柱(4)，上横梁(2)和工作台板(1)之间通过所述立柱(4)固定连接，所述上横梁(2)下部安装有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的活塞杆前端依次连接有测力传感器(9)和内球面压盘(10)，所述工作台板(1)的下部安装有形变测量机构(11)，所述形变测量机构(11)包括可在升降机构驱动下进行升降的数显千分表(18)，所述数显千分表(18)的表针中心线、所述测力传感(9)的中心线、所述液压油缸(6)的中心线相重合，所述工作台板(1)上设有供所述数显千分表(18)通过的孔。2.根据权利要求1所述的井盖压力试验机，其特征是：所述形变测量机构(11)的升降机构包括由上固定板(23)、下固定板(22)、三根固定连接在上固定板(23)和下固定板(22)之间的小立柱(15)组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琳，李柏辰，谢军，谢世军，刘建宇，
申请(专利权)人：济南联工测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37